一种蚕丝加工用除味脱水机制造技术

本发明专利技术公开了一种蚕丝加工用除味脱水机，包括机身，所述机身顶端的一侧铰接有机盖，所述机身的内部卡接有外筒和内筒，所述电机的底端转动连接有电机转轴，所述电机转轴通过从动轴转动连接有定转轴，所述底盘的一侧套接有出水管，所述外筒的外侧壁底部螺旋连接有加热软管，所述外筒底端设置有排水管，所述排水管的中部卡接有止水阀，所述内筒的内侧壁上卡接有集线板，所述集线板的表面设置有隔条和导线槽。该发明专利技术装置利用内筒离心脱水，且结合纹理使蚕丝离心卡于导线槽内，利于后续的梳理并线，而利用外筒配合加热软管加热实现内部一体煮沸除味，除味与脱水一体化，减少加工工序间流转，且有效地降低了人力物力消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种蚕丝加工用除味脱水机
本专利技术涉及蚕丝加工的
，特别涉及一种蚕丝加工用除味脱水机。
技术介绍
蚕丝是熟蚕结茧时所分泌丝液凝固而成的连续长纤维，也称天然丝，是一种天然纤维，一般被用于作为蚕丝被填充物，织物或者衣物来做使用，其织物光泽好，穿着舒适，手感滑爽丰满，导热差，吸湿透气，但对于蚕丝加工处理目前仍然比较麻烦，蚕丝由于是纯天然动物纤维，其气味比较难闻，需要通过煮烧来洗去蚕丝细孔内的杂物，而煮后还需脱水处理，否则会影响到蚕丝的物理性能，但就目前的脱水机容易使蚕丝交缠在一起，人工梳理比较麻烦，目前的蚕丝加工步骤繁琐且耗费大量人力物力。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种蚕丝加工用除味脱水机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种蚕丝加工用除味脱水机，包括机身，所述机身顶端的一侧铰接有机盖，所述机盖的上表面设置有把扣，所述机身的内部卡接有外筒和内筒，所述机身的中部内嵌有控制面板，所述机身的一侧设置有注水箱，所述机身的另一侧设置有电机，所述电机的底端转动连接有电机转轴，所述电机转轴通过从动轴转动连接有定转轴，所述机身的底端固定连接有支架，所述支架的底端栓接有底盘，所述底盘的一侧套接有出水管，所述外筒的外侧壁底部螺旋连接有加热软管，所述外筒底端设置有排水管，所述排水管的中部卡接有止水阀，所述内筒的内侧壁上卡接有集线板，所述集线板的表面设置有隔条和导线槽。进一步地，所述内筒卡接于外筒的中部，且内筒与外筒同心，所述内筒与外筒之间存在间隔。进一步地，所述内筒与外筒的材质为不锈钢304，且内侧面均为抛光面，所述内筒的侧壁设置有多个圆孔。进一步地，所述注水箱的底部通过弯管与外筒的一侧套接，所述主水箱的水平位置高于机身高度。进一步地，所述控制面板输出端与止水阀和电机的输入端电性连接，所述控制面板内部设置有红外接收元件。进一步地，所述导线槽设置于两隔条之间，所述导线槽为锯齿状结构，且导线槽均以五条为一个单位。进一步地，所述集线板为圆弧形结构，所述集线板共设置有两块，且集线板成对角放置，所述集线板为四分之一内筒大小。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该专利技术装置通过利用内筒离心脱水，且结合集线板利用特殊纹理使蚕丝离心卡于导线槽内，停止脱水后方便蚕丝取出，利于后续的梳理并线加工处理，而利用注水箱注入加有除味剂的清水，配合加热软管加热实现内部煮沸除味，使除味与脱水一体化，减少加工工序间流转，实现快速均衡生产，且有效地降低了人力物力消耗，利用底盘的高灵活性来实现机身的整体移动。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图。图2为本专利技术整体的剖视图。图3为本专利技术集线板的结构示意图。图中：1、把扣；2、机盖；3、机身；4、外筒；5、集线板；6、内筒；7、电机；8、电机转轴；9、注水箱；10、弯管；11、控制面板；12、支架；13、出水管；14、底盘；15、加热软管；16、排水管；17、止水阀；18、定转轴；19、从动轴；20、隔条；21、导线槽。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-3所示，一种蚕丝加工用除味脱水机，包括机身3，所述机身3顶端的一侧铰接有机盖2，所述机盖2的上表面设置有把扣1，所述机身3的内部卡接有外筒4和内筒6，所述机身3的中部内嵌有控制面板11，所述机身3的一侧设置有注水箱9，所述机身3的另一侧设置有电机7，所述电机7的底端转动连接有电机转轴8，所述电机转轴8通过从动轴19转动连接有定转轴18，所述机身3的底端固定连接有支架12，所述支架12的底端栓接有底盘14，所述底盘14的一侧套接有出水管13，所述外筒4的外侧壁底部螺旋连接有加热软管15，所述外筒4底端设置有排水管16，所述排水管16的中部卡接有止水阀17，所述内筒6的内侧壁上卡接有集线板5，所述集线板5的表面设置有隔条20和导线槽21。其中，所述内筒6卡接于外筒4的中部，且内筒6与外筒4同心，所述内筒6与外筒4之间存在间隔，內筒6與外筒4间隔有利于煮沸除味以及内筒6的离心脱水。其中，所述内筒6与外筒4的材质为不锈钢304，且内侧面均为抛光面，所述内筒6的侧壁设置有多个圆孔，外筒4的不锈钢304材质可提高热传递，利于加热软管15对内部水的加热。其中，所述注水箱9的底部通过弯管10与外筒4的一侧套接，所述主水箱9的水平位置高于机身3高度。其中，所述控制面板11输出端与止水阀17和电机7的输入端电性连接，所述控制面板11内部设置有红外接收元件。其中，所述导线槽21设置于两隔条20之间，所述导线槽21为锯齿状结构，且导线槽21均以五条为一个单位，锯齿状结构便于对蚕丝的内嵌卡位。其中，所述集线板5为圆弧形结构，所述集线板5共设置有两块，且集线板5成对角放置，所述集线板5为四分之一内筒6大小，对角位放置有利于集线板5的全方位集线，覆盖面积较广。需要说明的是，本专利技术为一种蚕丝加工用除味脱水机，在使用过程中，员工将待处理的蚕丝放入机身3的内筒6内，然后将机盖2盖上，在注水箱9内加入清水和除味剂，然后手动打开水阀，使混合水通过弯管10进入到外筒4内，通过加热软管15对外筒4外侧壁加热，使内筒6内的蚕丝加热煮沸，除味结束后，通过控制止水阀17打开，使污水由排水管16排出并流入底盘14内，顺着出水管13排出，而此刻止水阀17处于打开状态，通过控制面板11控制电机7旋转，利用电机转轴8带动从动轴19旋转，利用从动轴19带动定转轴18旋转，从而带动内筒6离心旋转，脱去的水分由内筒6的细孔排入外筒4并由排水管16排出，而离心处理后的蚕丝在集线板5的引导下卡于导线槽21内，便于收集处理。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蚕丝加工用除味脱水机，包括机身（3），其特征在于：所述机身（3）顶端的一侧铰接有机盖（2），所述机盖（2）的上表面设置有把扣（1），所述机身（3）的内部卡接有外筒（4）和内筒（6），所述机身（3）的中部内嵌有控制面板（11），所述机身（3）的一侧设置有注水箱（9），所述机身（3）的另一侧设置有电机（7），所述电机（7）的底端转动连接有电机转轴（8），所述电机转轴（8）通过从动轴（19）转动连接有定转轴（18），所述机身（3）的底端固定连接有支架（12），所述支架（12）的底端栓接有底盘（14），所述底盘（14）的一侧套接有出水管（13），所述外筒（4）的外侧壁底部螺旋连接有加热软管（15），所述外筒（4）底端设置有排水管（16），所述排水管（16）的中部卡接有止水阀（17），所述内筒（6）的内侧壁上卡接有集线板（5），所述集线板（5）的表面设置有隔条（20）和导线槽（21）。

【技术特征摘要】
1.一种蚕丝加工用除味脱水机，包括机身（3），其特征在于：所述机身（3）顶端的一侧铰接有机盖（2），所述机盖（2）的上表面设置有把扣（1），所述机身（3）的内部卡接有外筒（4）和内筒（6），所述机身（3）的中部内嵌有控制面板（11），所述机身（3）的一侧设置有注水箱（9），所述机身（3）的另一侧设置有电机（7），所述电机（7）的底端转动连接有电机转轴（8），所述电机转轴（8）通过从动轴（19）转动连接有定转轴（18），所述机身（3）的底端固定连接有支架（12），所述支架（12）的底端栓接有底盘（14），所述底盘（14）的一侧套接有出水管（13），所述外筒（4）的外侧壁底部螺旋连接有加热软管（15），所述外筒（4）底端设置有排水管（16），所述排水管（16）的中部卡接有止水阀（17），所述内筒（6）的内侧壁上卡接有集线板（5），所述集线板（5）的表面设置有隔条（20）和导线槽（21）。2.根据权利要求1所述的一种蚕丝加工用除味脱水机，其特征在于：所述内筒（6）卡接于外筒（4）的中部，且内筒（6）与外筒（4）同...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德章，
申请(专利权)人：湖州宝成蚕业用品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33