一种适用于泵组与泵组的并接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种适用于泵组与泵组的并接装置，包括第一投加背板和第二投加背板，所述第一投加背板和第二投加背板的正面上均设置有集成化的投加机构，将集成化的投加机构各个部件相连通的连通管设置在所述第一投加背板和第二投加背板的背面上，所述第一投加背板的侧边与所述第二投加背板的侧边通过固定件固定，且第一投加背板上的连通管与第二投加背板上的连通管之间通过过渡管相连通，所述固定件至少设有2个，分设在第一投加背板和第二投加背板的顶部和底部。本实用新型专利技术通过并接能实现各种不同的现场安装，省去现场安装的繁杂过程，简化安装工艺，从而有效提高安装的工作效率，缩短预期，达到降低成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于泵组与泵组的并接装置
本技术涉及一种并接装置，尤其涉及一种减少现场加工的适用于泵组与泵组的并接装置。
技术介绍
目前，现在的投加泵组大多是采用现场安装，依据投加管路的排布现场的工作环境再行安装，小规模的投加泵组勉强可以保证施工周期；遇到大规模的投加系统时将会耗费大量的施工时间。如果施工前的材料统计有缺少项，更会增加施工的周期，从而导致施工不能及时的完成，造成不必要的损失，而且还容易导致增加其成本。现场安装同时也会出现需要额外增加投加装置的情况，如果前者安装完成后，其管路比较复杂，容易在后期出现难以后期加装的情况，从而加大施工的难度，进一步的增加成本。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于泵组与管路集成的投加设备，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，技术的目的是提供一种适用于泵组与泵组的并接装置为实现上述目的，技术采用如下技术方案：一种适用于泵组与泵组的并接装置，包括第一投加背板和第二投加背板，所述第一投加背板和第二投加背板的正面上均设置有集成化的投加机构，将集成化的投加机构各个部件相连通的连通管设置在所述第一投加背板和第二投加背板的背面上，所述第一投加背板的侧边与所述第二投加背板的侧边通过固定件固定，且第一投加背板上的连通管与第二投加背板上的连通管之间通过过渡管相连通，所述固定件至少设有2个，分设在第一投加背板和第二投加背板的顶部和底部。进一步的，所述的适用于泵组与泵组的并接装置，其中，所述第一投加背板和第二投加背板的材质为金属材质，或为硬质塑胶。再进一步的，所述的适用于泵组与泵组的并接装置，其中，所述第一投加背板和第二投加背板上设有2～3组投加机构。更进一步的，所述的适用于泵组与泵组的并接装置，其中，所述第一投加背板和第二投加背板的底部上均设置有固定基座，所述第一投加背板和第二投加背板呈直角布置在固定基座上。再更进一步的，所述的适用于泵组与泵组的并接装置，其中，所述固定基座的底部上开设有若干开孔，所述固定基座通过膨胀螺栓穿过开孔将固定基座固设在地面上。再更进一步的，所述的适用于泵组与泵组的并接装置，其中，所述连通管通过管夹夹固在第一投加背板和第二投加背板的背面上。再更进一步的，所述的适用于泵组与泵组的并接装置，其中，所述管夹卡嵌在第一投加背板和第二投加背板上。再更进一步的，所述的适用于泵组与泵组的并接装置，其中，所述固定件为螺栓。再更进一步的，所述的适用于泵组与泵组的并接装置，其中，所述固定件设有4个，其中两个设置在第一投加背板和第二投加背板的顶部和底部，另外两个设在顶部和底部之间，且相间隔。借由上述方案，技术至少具有以下优点：本技术通过并接能实现各种不同的现场安装，省去现场安装的繁杂过程，简化安装工艺，从而有效提高安装的工作效率，缩短预期，达到降低成本的目的。而且安装方便、快捷，同时也能减少对现场安装的繁杂过程，降低安装的难度，从而使安装简单，快速，有效提高其安装的进程，确保能准时且高质量的完成，降低不必要的额外成本。上述说明仅是技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是技术的结构示意图；图2是技术的安装完成后的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明技术，但不用来限制技术的范围。为了使本
的人员更好地理解技术方案，下面将结合技术实施例中附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的技术的范围，而是仅仅表示技术的选定实施例。基于技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。实施例如图1、图2所示，一种适用于泵组与泵组的并接装置，包括第一投加背板1和第二投加背板2，所述第一投加背板1和第二投加背板2的正面上均设置有集成化的投加机构，将集成化的投加机构各个部件相连通的连通管3设置在所述第一投加背板1和第二投加背板2的背面上，所述第一投加背板1的侧边与所述第二投加背板2的侧边通过固定件5固定，且第一投加背板1上的连通管与第二投加背板2上的连通管之间通过过渡管4相连通，所述固定件至少设有2个，分设在第一投加背板1和第二投加背板2的顶部和底部。通过将第一投加背板1和第二投加背板2并接的方式，可以使两者上的投加机构快速的组装在一起，省去现场安装的繁杂过程，简化安装工艺，从而有效提高安装的工作效率，缩短预期，达到降低成本的目的。本技术中所述第一投加背板1和第二投加背板2的材质为金属材质，或为硬质塑胶，采用金属或者硬质塑胶能保证固定的同时，还能有效的减少其成本。本技术中所述第一投加背板1和第二投加背板2上设有2～3组投加机构，依据第一投加背板1和第二投加背板2的大小而定，采用3组还2组，同时也要考虑到环境的因素，来适合进行选择，从而确保其在能完成工作时，也能减低其用料。本技术中所述第一投加背板1和第二投加背板2的底部上均设置有固定基座11，所述第一投加背板1和第二投加背板2呈直角布置在固定基座11上，通过规定基座11能使第一投加背板1和第二投加背板2的固定更加的稳定，从而确保第一投加背板1和第二投加背板2上的投加机构在工作时不会受到影响，保证其工作的质量。本技术中所述固定基座11的底部上开设有若干开孔12，所述固定基座11通过膨胀螺栓穿过开孔将固定基座11固设在地面上，通过膨胀螺栓的进一步的的加固，从而使固定基座12的稳定性得到进一步的提高。本技术中所述连通管3通过管夹31夹固在第一投加背板1和第二投加背板2的背面上，所述管夹31卡嵌在第一投加背板1和第二投加背板2上，同时管夹31采用卡嵌的方式，能依据不同的要求进行多个位置不同的加紧，确保连接管和连接管路的正常运行。本技术中所述固定件5为螺栓，而且所述固定件设有4个，其中两个设置在第一投加背板1和第二投加背板2的顶部和底部，另外两个设在顶部和底部之间，且相间隔。通过螺栓能将第一投加背板1和第二投加背板2更加的固定。本技术通过并接能实现各种不同的现场安装，省去现场安装的繁杂过程，简化安装工艺，从而有效提高安装的工作效率，缩短预期，达到降低成本的目的。而且安装方便、快捷，同时也能减少对现场安装的繁杂过程，降低安装的难度，从而使安装简单，快速，有效提高其安装的进程，确保能准时且高质量的完成，降低不必要的额外成本。以上所述仅是技术的优选实施方式，并不用于限制技术，应当指本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于泵组与泵组的并接装置，其特征在于：包括第一投加背板(1)和第二投加背板(2)，所述第一投加背板(1)和第二投加背板(2)的正面上均设置有集成化的投加机构，将集成化的投加机构各个部件相连通的连通管(3)设置在所述第一投加背板(1)和第二投加背板(2)的背面上，所述第一投加背板(1)的侧边与所述第二投加背板(2)的侧边通过固定件(5)固定，且第一投加背板(1)上的连通管与第二投加背板(2)上的连通管之间通过过渡管(4)相连通，所述固定件至少设有2个，分设在第一投加背板(1)和第二投加背板(2)的顶部和底部。

【技术特征摘要】
1.一种适用于泵组与泵组的并接装置，其特征在于：包括第一投加背板(1)和第二投加背板(2)，所述第一投加背板(1)和第二投加背板(2)的正面上均设置有集成化的投加机构，将集成化的投加机构各个部件相连通的连通管(3)设置在所述第一投加背板(1)和第二投加背板(2)的背面上，所述第一投加背板(1)的侧边与所述第二投加背板(2)的侧边通过固定件(5)固定，且第一投加背板(1)上的连通管与第二投加背板(2)上的连通管之间通过过渡管(4)相连通，所述固定件至少设有2个，分设在第一投加背板(1)和第二投加背板(2)的顶部和底部。2.根据权利要求1所述的适用于泵组与泵组的并接装置，其特征在于：所述第一投加背板(1)和第二投加背板(2)的材质为金属材质，或为硬质塑胶。3.根据权利要求1或2所述的适用于泵组与泵组的并接装置，其特征在于：所述第一投加背板(1)和第二投加背板(2)上设有2～3组投加机构。4.根据权利要求3所述的适用于泵组与泵组的并接装置，其特征在于：所述第一投加背板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵翔，韩坤，
申请(专利权)人：安徽唯达水处理技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34