排污腔内具有增压排污及再研磨机构的食物垃圾处理器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种排污腔内具有增压排污及再研磨机构的食物垃圾处理器，包括壳体、电机、研磨腔、排污腔以及研磨结构，其特征在于：所述排污腔的内部也设有形状与排污腔的形状相适配的排污腔研磨齿圈，精细再研磨机构设置在研磨腔的下半部以及排污腔内，精细再研磨机构包括排污腔研磨齿圈以及两个圆盘，所述两个圆盘分别为主刀盘和副刀盘，所述排污腔研磨齿圈与研磨腔内的研磨齿圈加工形成一体。本实用新型专利技术与现有技术相比具有下列优点：垃圾处理的精细度和均匀度进一步提高，不易发生堵塞现象，符合所需要求，便与推广使用。

A food waste processor with a pressurized discharge and regrinding mechanism in a sewage discharge chamber

The utility model relates to a food waste processor with pressurized sewage and sewage discharge cavity and grinding mechanism, which comprises a shell, a motor, a grinding chamber, discharge cavity and grinding structure, which is characterized in that: the discharge cavity grinding the gear ring discharge cavity is also provided inside the shape and discharge cavity matched with the shape, fine again the grinding mechanism is arranged on the lower part of the grinding chamber and discharge chamber, then fine grinding mechanism includes a ring gear and two cavity discharge grinding disc, wherein the two disks are main cutter and side cutter, the grinding machining of the gear grinding gear grinding and discharge cavity cavity form. Compared with the prior art, the utility model has the following advantages: the fineness and evenness of the garbage treatment is further improved, and it is not easy to cause blockage, which meets the requirements and promotes the use.

【技术实现步骤摘要】
排污腔内具有增压排污及再研磨机构的食物垃圾处理器
本技术涉及一种垃圾处理器，尤其涉及一种排污腔内具有增压排污及再研磨机构的食物垃圾处理器。
技术介绍
厨房垃圾处理器正以增长之势走进寻常百姓的厨房。厨房垃圾处理器通常安装在水槽下方，各类厨房垃圾在水槽中随水冲入厨房垃圾处理器的研磨腔中，电机带动研磨刀盘旋转，研磨刀盘上的刀头和研磨齿圈上的研磨孔配合，将食物垃圾打磨成细碎颗粒，从研磨齿圈的齿间缝隙和刀盘与齿圈的缝隙掉进排污腔再从排污口随水排入下水道。由上可见，研磨齿圈是整个厨房垃圾处理器中非常重要的组件。传统的垃圾处理器，只在研磨腔中设置研磨齿圈，食物垃圾在研磨腔中完成研磨后就从排污腔的排污口冲入到下水道中了，这种处理方式食物垃圾处理的细密度和均匀性仍不够，仍然存在有较大颗粒和植物纤维因未研磨充分而堵塞下水道的风险。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供一种排污腔体内具有精细再研磨机构的食物垃圾处理器。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种排污腔体内具有精细再研磨机构的食物垃圾处理器，包括壳体、电机、研磨腔、排污腔以及研磨结构，所述壳体包括上壳体、中壳体和下壳体，所述上壳体顶部设有入料口，所述中壳体一侧对应排污腔设有排污口，所述下壳体内部放置电机，所述电机的电机轴向上延伸至中壳体内，所述研磨机构设置于中壳体内，其包括研磨腔以及设置在研磨腔内并与研磨腔的形状相适配的研磨齿圈，所述排污腔的内部也设有形状与排污腔的形状相适配的排污腔研磨齿圈，所述排污腔研磨齿圈与研磨腔内的研磨齿圈加工形成一体，所述精细再研磨机构设置在研磨腔的下半部以及排污腔内，所述精细再研磨机构包括排污腔研磨齿圈以及同轴套设在电机轴上并随电机轴一起转动的两个圆盘，所述两个圆盘分别为主刀盘和副刀盘，所述副刀盘设置在主刀盘的下方，所述主刀盘位于研磨腔内底部，所述副刀盘位于排污腔内上部，所述主刀盘的正面设有2-4个刀头和2-30个漏水孔，所述主刀盘的反面边缘沿其圆周方向间隔设有2-10个与主刀盘垂直的研磨刀，所述研磨刀延伸至排污腔的底部，所述副刀盘的圆盘周边均匀分布有多个三角形锯齿，副刀盘的圆盘中部一圈设有2-10个垂直于副刀盘，且向下延伸一定距离的三角形翻孔，三角形翻孔外表面磨削形成刀刃，垂直设置在主刀盘下方的研磨刀以及垂直设置在副刀盘下方的三角形翻孔构成整个食物垃圾处理器的增压机构。进一步的技术方案：所述研磨腔内的研磨齿圈和排污腔内的研磨齿圈形状均为圆柱形。所述研磨刀的形状为L形或U形。所述研磨刀与主刀盘之间通过端头嵌入主刀盘内加铆钉铆接定或两个铆钉铆接固定。所述研磨刀和排污腔研磨齿圈的水平间隙为0.5—1mm。所述研磨腔内的研磨齿圈的下部沿其圆周方向均匀开设有多个研磨孔。所述排污腔内的研磨齿圈的圈壁上沿其圆周方向也均匀开设有多个研磨孔。所述研磨腔内的研磨齿圈上的研磨孔的形状为倾斜长方形，且呈上小下大特殊形状的倾斜长方形。所述排污腔内的研磨齿圈上的研磨孔的形状为方形、条形、圆形、菱形、长方形或以上任意两种、多种的组合。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术的食物垃圾处理器，因为设置有精细再研磨机构，使得食物垃圾在研磨腔研磨后，还可以在排污腔进行精细再研磨，使得食物垃圾研磨的精细度和均匀度都较之前有较大提升，食物垃圾可以研磨达到＜1mm的颗粒，避免发生堵塞现象，符合所需要求，便于推广使用。2、本技术的食物垃圾处理器，垂直设置在主刀盘下方的研磨刀以及垂直设置在副刀盘下方的三角形翻孔构成整个食物垃圾处理器的增压机构，这样的结构设计不仅提高了研磨效果，而且主、副刀盘在电机轴的带动下高速旋转时研磨刀以及三角形翻孔也随之旋转会起到增压的作用，继而使排污口的水流速度提高，水流加速后，下水管道有弯头堆积的垃圾会迅速冲走进入管网，进一步增强垃圾处理器的排污效果。附图说明附图1为本技术示意图。附图2为附图1A处放大图。附图3为研磨圈安装位置示意图。附图4为本技术研磨齿圈结构示意图。附图5为本技术刀盘组合结构示意图。附图6为附图5后视图。附图7为主刀盘正面结构示意图。附图8为主刀盘背面结构示意图。附图9为实施例2结构示意图。附图10为实施例3结构示意图。附图11为实施例4结构示意图。以上附图中：1、壳体；1-1、上壳体，1-2、中壳体，1-3、下壳体，2、电机；2-1、电机轴；3、入料口；4、排污口；5、研磨腔；5-1、研磨腔研磨齿圈；6、排污腔；6-1、排污腔研磨齿圈；7、排污腔研磨齿圈上的研磨孔，7-1、研磨腔研磨齿圈上的研磨孔，研磨孔；8、主刀盘；8-1、刀头；8-2、漏水孔；8-3、研磨刀；8-4、铆钉；9、副刀盘；9-1、三角形锯齿，9-2、三角形翻孔。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：如图1-8所示，本技术的一种排污腔体内具有精细再研磨机构的食物垃圾处理器，包括壳体1、电机2、研磨腔5、排污腔6以及研磨结构，所述壳体1包括上壳体1-1、中壳体1-2和下壳体1-3，所述上壳体1-1顶部设有入料口3，所述中壳体1-2一侧对应排污腔6设有排污口4，所述下壳体1-3内部放置电机2，所述电机2的电机轴向上延伸至中壳体1-2内，所述研磨机构设置于中壳体1-2内，其包括研磨腔5以及设置在研磨腔5内并与研磨腔5的形状相适配的研磨齿圈5-1，所述排污腔6的内部也设有形状与排污腔6的形状相适配的排污腔研磨齿圈6-1，所述排污腔研磨齿圈6-1与研磨腔内的研磨齿圈5-1加工形成一体，所述精细再研磨机构设置在研磨腔5的下半部以及排污腔6内，所述精细再研磨机构包括排污腔研磨齿圈6-1以及同轴套设在电机轴2-1上并随电机轴2-1一起转动的两个圆盘，所述两个圆盘分别为主刀盘8和副刀盘9，所述副刀盘9设置在主刀盘8的下方，所述主刀盘8位于研磨腔5内底部，所述副刀盘9位于排污腔6内上部，所述主刀盘8的正面设有2-4个刀头8-1和2-30个漏水孔8-2，所述主刀盘8的反面边缘沿其圆周方向间隔设有2-10个与主刀盘垂直的研磨刀8-3，研磨刀8-3的形状为L形，所述研磨刀8-3延伸至排污腔6的底部，所述副刀盘9的圆盘周边均匀分布有多个三角形锯齿9-1，副刀盘9的圆盘中部一圈设有2-10个垂直于副刀盘9，且向下延伸一定距离的三角形翻孔9-2，三角形翻孔9-2外表面磨削形成刀刃，垂直设置在主刀盘8下方的研磨刀8-3以及垂直设置在副刀盘9下方的三角形翻孔9-2构成整个食物垃圾处理器的增压机构。所述研磨腔内的研磨齿圈5-1和排污腔内的研磨齿圈6-1形状均为圆柱形。所述研磨腔内的研磨齿圈5-1的下部沿其圆周方向均匀开设有多个研磨孔7-1，研磨孔7-1的形状为倾斜长方形，且呈上小下大特殊形状的倾斜长方形。排污腔内的研磨齿圈6-1的圈壁上沿其圆周方向也均匀开设有多个研磨孔7，该研磨孔的形状为方形。实施例二如图9所示，本技术的一种排污腔体内具有精细再研磨机构的食物垃圾处理器，研磨刀8-3的形状为U形，其余结构同实施例一。实施例三如图10所示，本技术的一种排污腔体内具有精细再研磨机构的食物垃圾处理器，所述研磨腔内的研磨齿圈5-1的下部沿其圆周方向均匀开设有多本文档来自技高网...

【技术保护点】
排污腔内具有增压排污及再研磨机构的食物垃圾处理器，包括壳体(1)、电机(2)、研磨腔(5)、排污腔(6)以及研磨结构，所述壳体(1)包括上壳体(1‑1)、中壳体(1‑2)和下壳体(1‑3)，所述上壳体(1‑1)顶部设有入料口(3)，所述中壳体(1‑2)一侧对应排污腔(6)设有排污口(4)，所述下壳体(1‑3)内部放置电机(2)，所述电机(2)的电机轴(2‑1)向上延伸至中壳体(1‑2)内，所述研磨机构设置于中壳体(1‑2)内，其包括研磨腔(5)以及设置在研磨腔(5)内并与研磨腔(5)的形状相适配的研磨齿圈(5‑1)，其特征在于：所述排污腔(6)的内部也设有形状与排污腔(6)的形状相适配的排污腔研磨齿圈(6‑1)，所述排污腔研磨齿圈(6‑1)与研磨腔(5)内的研磨齿圈(5‑1)加工形成一体，精细再研磨机构设置在研磨腔(5)的下半部以及排污腔(6)内，精细再研磨机构包括排污腔研磨齿圈(6‑1)以及同轴套设在电机轴(2‑1)上并随电机轴(2‑1)一起转动的两个圆盘，所述两个圆盘分别为主刀盘(8)和副刀盘(9)，所述副刀盘(9)设置在主刀盘(8)的下方，所述主刀盘(8)位于研磨腔(5)内底部，所述副刀盘(9)位于排污腔内上部，所述主刀盘(8)的正面设有2‑4个刀头(8‑1)和2‑30个漏水孔(8‑2)，所述主刀盘(8)的反面边缘沿其圆周方向间隔设有2‑10个与主刀盘垂直的研磨刀(8‑3)，所述研磨刀(8‑3)延伸至排污腔(5)的底部，所述副刀盘(9)的圆盘周边均匀分布有多个三角形锯齿(9‑1)，副刀盘(9)的圆盘中部一圈设有2‑10个垂直于副刀盘(9)，且向下延伸一定距离的三角形翻孔(9‑2)，三角形翻孔(9‑2)外表面磨削形成刀刃，垂直设置在主刀盘(8)下方的研磨刀(8‑3)以及垂直设置在副刀盘(9)下方的三角形翻孔(9‑2)构成整个食物垃圾处理器的增压机构。...

【技术特征摘要】
1.排污腔内具有增压排污及再研磨机构的食物垃圾处理器，包括壳体(1)、电机(2)、研磨腔(5)、排污腔(6)以及研磨结构，所述壳体(1)包括上壳体(1-1)、中壳体(1-2)和下壳体(1-3)，所述上壳体(1-1)顶部设有入料口(3)，所述中壳体(1-2)一侧对应排污腔(6)设有排污口(4)，所述下壳体(1-3)内部放置电机(2)，所述电机(2)的电机轴(2-1)向上延伸至中壳体(1-2)内，所述研磨机构设置于中壳体(1-2)内，其包括研磨腔(5)以及设置在研磨腔(5)内并与研磨腔(5)的形状相适配的研磨齿圈(5-1)，其特征在于：所述排污腔(6)的内部也设有形状与排污腔(6)的形状相适配的排污腔研磨齿圈(6-1)，所述排污腔研磨齿圈(6-1)与研磨腔(5)内的研磨齿圈(5-1)加工形成一体，精细再研磨机构设置在研磨腔(5)的下半部以及排污腔(6)内，精细再研磨机构包括排污腔研磨齿圈(6-1)以及同轴套设在电机轴(2-1)上并随电机轴(2-1)一起转动的两个圆盘，所述两个圆盘分别为主刀盘(8)和副刀盘(9)，所述副刀盘(9)设置在主刀盘(8)的下方，所述主刀盘(8)位于研磨腔(5)内底部，所述副刀盘(9)位于排污腔内上部，所述主刀盘(8)的正面设有2-4个刀头(8-1)和2-30个漏水孔(8-2)，所述主刀盘(8)的反面边缘沿其圆周方向间隔设有2-10个与主刀盘垂直的研磨刀(8-3)，所述研磨刀(8-3)延伸至排污腔(5)的底部，所述副刀盘(9)的圆盘周边均匀分布有多个三角形锯齿(9-1)，副刀盘(9)的圆盘中部一圈设有2-10个垂直于副刀盘(9)，且向下延伸一定距离的三角形翻孔(9-2)，三角形翻孔(9-2)外表面磨削形成刀刃，垂直设置在主刀盘(8)下方的研磨刀(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹泽鑫，
申请(专利权)人：曹泽鑫，
类型：新型
国别省市：江苏,32