一种抗压抗折耐水废煤渣制免烧砖制造技术

本发明专利技术公开了一种抗压抗折耐水废煤渣制免烧砖，其原料按重量份包括：废煤渣10‑20份，发电厂烧结灰20‑40份，水泥15‑35份，尼龙纤维15‑35份，减水剂2‑8份，玻璃微珠12‑22份，硅灰石10‑18份，石膏20‑40份，沸石粉25‑35份，竹纤维2‑6份，棉纤维3‑5份，陶瓷颗粒1‑5份，重质碳酸钙复合物20‑40份，双马来酰亚胺1‑8份，发泡剂1‑2份，减水剂1‑2份，水50‑80份。本发明专利技术耐水性好，抗折、抗压强度极高，环保，成本低。

A waste water system of coal compressive strength of brick

The invention discloses a waste water cinder for compressive strength of brick, the raw materials by weight: 10 waste coal power plant ash 20, 20 40, cement 15 nylon fiber 15 35 copies, 35 copies, 8 copies of 2 superplasticizer, 12 glass beads 22, 10 wollastonite gypsum 20 18 copies, 40 copies, 35 copies of the 25 zeolite powder, bamboo fiber 2 cotton fiber 3 6 copies, 5 copies, 5 copies of 1 ceramic particles, heavy calcium carbonate complex 20 40 copies, bimaleimide 1 8, foaming 1 agent 2, superplasticizer 1 2 copies, 80 copies of water 50. The invention has good water resistance, high bending resistance and high compressive strength, environmental protection and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种抗压抗折耐水废煤渣制免烧砖
本专利技术涉及免烧砖
，尤其涉及一种抗压抗折耐水废煤渣制免烧砖。
技术介绍
免烧砖是利用废料作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料，该系列产品符合我国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、能耗小、成本低、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰，因此是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品，目前正处于快速发展和快速扩大应用的阶段，由于废煤渣有很强的吸水性，因此免烧砖中填充水分过多，水结冰后体积膨胀，使砖中水压力增大，使砖容易产生冻融破坏，性能优异的免烧砖要求具有良好的抗压、抗折性能及耐水性，亟待解决。
技术实现思路
本专利技术提出了一种抗压抗折耐水废煤渣制免烧砖，耐水性好，抗折、抗压强度极高，环保，成本低。本专利技术提出的一种抗压抗折耐水废煤渣制免烧砖，其原料按重量份包括：废煤渣10-20份，发电厂烧结灰20-40份，水泥15-35份，尼龙纤维15-35份，减水剂2-8份，玻璃微珠12-22份，硅灰石10-18份，石膏20-40份，沸石粉20份，竹纤维5份，棉纤维3-5份，陶瓷颗粒1-5份，重质碳酸钙复合物20-40份，双马来酰亚胺10份，发泡剂0.1份，减水剂1-2份，水50-80份。优选地，减水剂由木质素磺酸钙、多环芳香族磺酸钠及糖钙减水剂的一种或两种以上组成。优选地，废煤渣的颗粒的粒径范围为20-200μm，孔隙率为60-67％，密度为1.9-2.9g/cm。优选地，重质碳酸钙复合物的粒径为120-340μm。优选地，重质碳酸钙复合物采用如下工艺制备：将豆饼粉、水混合搅拌，搅拌温度为70-80℃，加入马来酸酐继续搅拌，继续搅拌硅烷偶联剂搅拌，加入引发剂过硫酸钾继续搅拌，过滤，干燥，粉碎，加入重质碳酸钙、水混合搅拌，搅拌速度为1000-1400r/min，送入球磨机湿法研磨，加入云母粉继续研磨，加入丙二醇混合搅拌均匀，喷雾干燥，干燥速度为160-170℃，得到重质碳酸钙复合物。优选地，重质碳酸钙复合物采用如下工艺制备：按重量份将4-8份豆饼粉、40-50份水混合搅拌30-60min，搅拌温度为70-80℃，加入0.5-1.2份马来酸酐继续搅拌2-4h，继续搅拌1-2份硅烷偶联剂搅拌100-140min，加入0.15-0.25份引发剂过硫酸钾继续搅拌20-35min，过滤，干燥，粉碎，加入60-80份重质碳酸钙、200-300份水混合搅拌20-40min，搅拌速度为1000-1400r/min，送入球磨机湿法研磨5-15min，加入20-40份云母粉继续研磨5-15min，加入50-100份丙二醇混合搅拌均匀，喷雾干燥，干燥速度为160-170℃，得到重质碳酸钙复合物。所述的抗压抗折耐水废煤渣制免烧砖，其原料按重量份包括：发电厂烧结灰35-38份，水泥20-24份，尼龙纤维25-32份，减水剂4-6份，废煤渣14-16份，玻璃微珠18-20份，硅灰石12-15份，石膏30-34份，沸石粉28-30份，竹纤维3-4份，棉纤维4-4.6份，陶瓷颗粒2-4份，重质碳酸钙复合物30-34份，双马来酰亚胺2-6份，发泡剂1.2-1.4份，减水剂1.2-1.4份，水60-70份。本专利技术采用废煤渣、发电厂烧结灰为主要原料，不仅废物利用消除了烧结飞灰对环境的污染，节能环保，废物利用，对废煤渣、发电厂烧结灰的利用率极高，耐水性好，力学性能好，对能源消耗较小对环境无污染。水泥、玻璃微珠、硅灰石、石膏、沸石粉与陶瓷颗粒配合作用，不仅成本低，且填充性好，力学性能好，配合重质碳酸钙复合物、尼龙纤维、竹纤维、棉纤维作用，在保证力学性能的前提下，制品重量轻，耐水性好，相互间分散性好，结合强度高，抗压、抗折强度极为优异；在重质碳酸钙复合物中，豆饼粉在过硫酸钾配合下经过马来酸酐、硅烷偶联剂处理，表面活性极高，粘结性适中，且耐水性能优异，与重质碳酸钙、云母粉在一定条件下作用，耐高低温性能极好，稳定性好，保质期长，且天然环保，原料来源广，成本低；重质碳酸钙复合物不仅可有效提高免烧砖颗粒分散性，增强其流动性，且与水泥、减水剂协同使用可提高免烧砖力学强度，保证生产免烧砖的质量。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种抗压抗折耐水废煤渣制免烧砖，其原料按重量份包括：废煤渣10份，发电厂烧结灰20份，水泥35份，尼龙纤维15份，减水剂8份，玻璃微珠22份，硅灰石10份，石膏40份，沸石粉25份，竹纤维6份，棉纤维3份，陶瓷颗粒5份，重质碳酸钙复合物20份，双马来酰亚胺8份，发泡剂1份，减水剂2份，水50份。实施例2一种抗压抗折耐水废煤渣制免烧砖，其原料按重量份包括：废煤渣20份，发电厂烧结灰40份，水泥15份，尼龙纤维35份，减水剂2份，玻璃微珠12份，硅灰石18份，石膏20份，沸石粉35份，竹纤维2份，棉纤维5份，陶瓷颗粒1份，重质碳酸钙复合物40份，双马来酰亚胺1份，发泡剂2份，减水剂1份，水80份。实施例3一种抗压抗折耐水废煤渣制免烧砖，其原料按重量份包括：废煤渣16份，发电厂烧结灰38份，水泥20份，尼龙纤维32份，减水剂4份，玻璃微珠18份，硅灰石15份，石膏30份，沸石粉30份，竹纤维3份，棉纤维4.6份，陶瓷颗粒2份，重质碳酸钙复合物34份，双马来酰亚胺2份，发泡剂1.4份，减水剂1.2份，水70份。减水剂由木质素磺酸钙、多环芳香族磺酸钠及糖钙减水剂的一种或两种以上组成。废煤渣的颗粒的粒径范围为20-200μm，孔隙率为60％，密度为2.9g/cm。重质碳酸钙复合物的粒径为120-340μm。重质碳酸钙复合物采用如下工艺制备：按重量份将4份豆饼粉、50份水混合搅拌30min，搅拌温度为80℃，加入0.5份马来酸酐继续搅拌4h，继续搅拌1份硅烷偶联剂搅拌140min，加入0.15份引发剂过硫酸钾继续搅拌35min，过滤，干燥，粉碎，加入60份重质碳酸钙、300份水混合搅拌20min，搅拌速度为1400r/min，送入球磨机湿法研磨5min，加入40份云母粉继续研磨5min，加入100份丙二醇混合搅拌均匀，喷雾干燥，干燥速度为160℃，得到重质碳酸钙复合物。实施例4一种抗压抗折耐水废煤渣制免烧砖，其原料按重量份包括：废煤渣14份，发电厂烧结灰35份，水泥24份，尼龙纤维25份，减水剂6份，玻璃微珠20份，硅灰石12份，石膏34份，沸石粉28份，竹纤维4份，棉纤维4份，陶瓷颗粒4份，重质碳酸钙复合物30份，双马来酰亚胺6份，发泡剂1.2份，减水剂1.4份，水60份。减水剂由木质素磺酸钙、多环芳香族磺酸钠及糖钙减水剂的一种或两种以上组成。废煤渣的颗粒的粒径范围为20-200μm，孔隙率为67％，密度为1.9g/cm。重质碳酸钙复合物的粒径为120-340μm。重质碳酸钙复合物采用如下工艺制备：按重量份将8份豆饼粉、40份水混合搅拌60min，搅拌温度为70℃，加入1.2份马来酸酐继续搅拌2h，继续搅拌2份硅烷偶联剂搅拌100min，加入0.25份引发剂过硫酸钾继续搅拌20min，过滤，干燥，粉碎，加入80份重质碳酸钙、200份水混合搅拌40min，搅拌速度为100本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗压抗折耐水废煤渣制免烧砖，其特征在于，其原料按重量份包括：废煤渣10‑20份，发电厂烧结灰20‑40份，水泥15‑35份，尼龙纤维15‑35份，减水剂2‑8份，玻璃微珠12‑22份，硅灰石10‑18份，石膏20‑40份，沸石粉25‑35份，竹纤维2‑6份，棉纤维3‑5份，陶瓷颗粒1‑5份，重质碳酸钙复合物20‑40份，双马来酰亚胺1‑8份，发泡剂1‑2份，减水剂1‑2份，水50‑80份。

【技术特征摘要】
1.一种抗压抗折耐水废煤渣制免烧砖，其特征在于，其原料按重量份包括：废煤渣10-20份，发电厂烧结灰20-40份，水泥15-35份，尼龙纤维15-35份，减水剂2-8份，玻璃微珠12-22份，硅灰石10-18份，石膏20-40份，沸石粉25-35份，竹纤维2-6份，棉纤维3-5份，陶瓷颗粒1-5份，重质碳酸钙复合物20-40份，双马来酰亚胺1-8份，发泡剂1-2份，减水剂1-2份，水50-80份。2.根据权利要求1所述的抗压抗折耐水废煤渣制免烧砖，其特征在于，减水剂由木质素磺酸钙、多环芳香族磺酸钠及糖钙减水剂的一种或两种以上组成。3.根据权利要求1或2所述的抗压抗折耐水废煤渣制免烧砖，其特征在于，废煤渣的颗粒的粒径范围为20-200μm，孔隙率为60-67％，密度为1.9-2.9g/cm。4.根据权利要求1-3任一项所述的抗压抗折耐水废煤渣制免烧砖，其特征在于，重质碳酸钙复合物的粒径为120-340μm。5.根据权利要求1-4任一项所述的抗压抗折耐水废煤渣制免烧砖，其特征在于，重质碳酸钙复合物采用如下工艺制备：将豆饼粉、水混合搅拌，搅拌温度为70-80℃，加入马来酸酐继续搅拌，继续搅拌硅烷偶联剂搅拌，加入引发剂过硫酸钾继续搅拌，过滤，干燥，粉碎，加入重质碳酸钙、水混合搅拌，搅拌速度为1000-1400r/min，送入球磨机湿法研磨，加入云母粉继续研磨，加入丙二醇混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪碧波，
申请(专利权)人：无为县严桥双龙建材厂普通合伙，
类型：发明
国别省市：安徽,34