贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴标机，包括一机台、设于所述机台上的用于输送物品的输送带，还包括分别设于所述输送带两侧的侧栏、设于所述机台上靠近所述输送带一侧的安装侧板、设于所述安装侧板的一侧的标签条卷绕装置、枢接于所述安装侧板上远离所述标签条卷绕装置的一侧的贴标主机、以及用于检测所述贴标主机的枢接端向下动作的检测元件以及控制机构；所述贴标主机位于所述输送带的正上方，并且所述贴标主机的贴标端搭于所述输送带上；所述标签条绕于所述标签条卷绕装置上，其一端经过所述贴标主机的贴标端并由所述标签条卷绕装置回收。上述贴标机能够在物品的输送过程中自动为物品贴上对应的标签，减少人工操作，提高生产效率。

Labeling machine

The utility model discloses a labeling machine, including a machine, which is arranged on the machine for conveying goods, including are respectively disposed on the conveying belt on both sides of the side bar, which is arranged on the table near the side of the conveyor belt installation plate, is arranged on the side of the side of the label installation a winding device, pivoted on the installing side labeling host, away from the side of the label strip winding device and used for detecting the labeling host pivot downward movement connecting end detection device and a control mechanism; the labeling host is located on the right above the conveyor belt, and the labeling of the host ride to the end of the labeling on the conveyor belt; the label on the label around the winding device, one end of the host after labeling by the end labeling and label winding device recovery. The above labeling machine can automatically attach corresponding labels to articles during the delivery of goods, reduce manual operation and improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
贴标机
本技术涉及一种用于将标签贴于物件上的贴标机。
技术介绍
标签贴物物品表面上，是用来标识物品的名称、价格、规格、成分、产地、营养表和/或重量等等属性的纸签，能够帮助人们更了解产品属性，按需购入。现在技术中，绝大多数仍然采用人工方式将标签贴于物品表面上，例如食物标签等等，然，这种方式不但延长加工工期且增加生产成本、时间成本等等。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种提高贴标效率、降低生产成本的贴标机。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种贴标机，包括一机台、设于所述机台上的用于输送物品的输送带、分别设于所述输送带两侧的侧栏、设于所述机台上靠近所述输送带一侧的安装侧板、设于所述安装侧板的一侧的标签条卷绕装置、枢接于所述安装侧板上远离所述标签条卷绕装置的一侧的贴标主机、以及用于检测所述贴标主机的枢接端向下动作的检测元件以及控制机构；所述贴标主机位于所述输送带的正上方，并且所述贴标主机的贴标端搭于所述输送带上；标签条绕于所述标签条卷绕装置上，其一端经过所述贴标主机的贴标端并由所述标签条卷绕装置回收。进一步的，所述标签条卷绕装置包括位于所述安装侧板后侧的标签条卷绕轮以及标签条回收轮，所述标签条绕于所述标签条卷绕轮上，其一端经所述安装侧板朝向所述输送带的正面以及沿贴标主机的贴标端后由所述标签条回收轮回收；所述标签条回收轮和一与所述控制机构电连接的驱动电机的输出轴联接。进一步的，所述标签条卷绕轮通过一固定架固定于所述安装侧板上并位于所述安装侧板的后侧位置，所述标签条卷绕轮安装于所述固定架的后端并能够绕其轴心转动，所述标签条卷绕轮的径向面朝向所述输送带、与所述安装侧板的正面平行。进一步的，在所述固定架的后端还竖直向上设置有一L形的第一绕杆，所述第一绕杆的竖向杆固定于所述固定架的后端，横向杆向所述输送带的方向延伸形成，所述标签条的一端向上绕过所述第一绕杆的横向杆后经所述安装侧板及贴标主机后由所述标签条回收轮回收。进一步的，在所述安装侧板的正面的后上角还设置有水平向所述输送带方向延伸的第二绕杆，在所述安装侧板的正面的前上角还设置有水平向所述输送带的方向延伸的第三绕杆，在所述安装侧板的正面的前下角上还设置有水平向所述输送带的方向延伸的第四绕杆，所述第四绕杆位于所述贴标主机的枢接端的上方；所述标签条的一端向上绕过所述第一绕杆后、依序经由所述第二绕杆的下方、再经由所述第三绕杆的上方、再经由所述第四绕杆的下方后绕过所述贴标主机后由所述标签条回收轮回收。进一步的，所述贴标主机枢接于所述安装侧板的前下角位置处，其枢接点位于所述第四绕杆的后下方，所述贴标主机能够绕该枢接点转动，从而使得位于前方的贴标端能够受物品的抬起而向上移动、由自重而向下搭于输送带上；所述贴标主机包括一垂直固定于所述安装侧板的正面的固定销、后端枢接于该固定销上的摆臂、后端枢接于所述摆臂前端的两侧的夹臂、夹设于两夹臂的前端且位于所述摆臂前方的滚轮。本技术的贴标机，标签条由标签条卷绕轮出，依序经过第一至第四绕杆至贴标主机，绕贴标主机的摆臂后回标签条回收轮，贴标主机的摆臂的贴标端位于输送带上，当物品到达贴标端时，向上抬贴标端，摆臂的枢接端向下移而下压检测元件，控制机构接收到相应信号后驱动卷绕装置向前传送标签条，使对应的一个标签位于摆臂的贴标端，由呈锐角的贴标端对标签进行分离以使标签贴于对应的物品上，然后物品继续向前输送至滚轮时，经滚轮滚压以使标签更贴合于物品上。采用本贴标机，能够自动将标签条上的标签一一对应的贴于对应的物品上，无需人工操作，提高了贴标效率，降低生产成本。附图说明图1是本技术贴标机的结构示意图。图2是本技术贴标机的侧视图。图3是本技术贴标机的贴标主机的拆分示意图。图4及图5是本技术的贴标主机的工作状态图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。以下对贴标机描述中，对于前、后方向是以输送带的输送方向为准，假设物品输送方向是以附图中的由左向右输送，那么前方则是指靠右的一方，后方则是指靠左的一方。请参见图1至图5，本技术的贴标机包括一机台1、设于所述机台1上的用于输送物品的输送带2、分别设于所述输送带2两侧的侧栏3、设于所述机台1上靠近所述输送带2一侧的安装侧板4、设于所述安装侧板4的一侧的标签条卷绕装置5、枢接于所述安装侧板4上远离所述标签条卷绕装置5的一侧的贴标主机6、以及用于检测所述贴标主机6的枢接端向下动作的检测元件7以及控制机构8。所述贴标主机6位于所述输送带2的正上方，并且所述贴标主机6的贴标端搭于所述输送带2上。所述标签条100绕于所述标签条卷绕装置5上，其一端经过所述贴标主机6的贴标端并由所述标签条卷绕装置5回收。所述检测元件7与所述控制机构8电连接，当输送带2上的物品被向前（贴标端）输送过程中向上抵触所述贴标主机6的贴标端时，所述贴标主机6的贴标端被向上抬起，从而使得所述枢接端向下压以触压所述检测元件7，所述检测元件7以此形成一检测信号（电信号）发送至所述控制机构8，所述控制机构8控制标签条卷绕装置5以使标签条100向前传送，并由所述贴标主机6的贴标端将标签条100上的标签贴于所述物品上。具体地：所述标签条卷绕装置5包括位于所述安装侧板4后侧（图中的左侧）的标签条卷绕轮51以及标签条回收轮52。所述标签条100绕于所述标签条卷绕轮51上，其一端经所述安装侧板4朝向所述输送带2的正面以及沿贴标主机6的贴标端后由所述标签条回收轮52回收。所述标签条回收轮52和一与所述控制机构8电连接的驱动电机（图未示出）的输出轴联接，藉以控制机构8的控制以使标签条回收轮52转动一定位置，从而使得所述标签条100向前（向输送方向）传送一个位置，进而使得相应的标签正好位于贴标主机6的贴标端，使贴标主机6对其进行分离以贴于所述物品上。所述标签条100的向前传送行程主要由驱动电机转动角度来决定，与现有的电机行程控制方式相同或相似，此处不对其进行过多赘述。其中：本实施例中，所述标签条卷绕轮51通过一固定架53（杆）固定于所述安装侧板4上并位于所述安装侧板4的后侧位置，所述标签条卷绕轮51安装于所述固定架53的后端并能够绕其轴心转动，所述标签条卷绕轮51的径向面朝向所述输送带2、与所述安装侧板4的正面平行。优选的，在所述安装侧板4的正面的后侧位置处设置有与其垂直的绕杆541，所述绕杆541向输送带2的方向延伸。在所述固定架53的后端还竖直向上设置有一L形的第一绕杆542，所述第一绕杆542的竖向杆固定于所述固定架53的后端，横向杆向所述输送带2的方向延伸形成。所述标签条100的一端向前延伸并绕过所述绕杆541后，向后止方延伸以向上绕过所述第一绕杆542的横向杆后经所述安装侧板4及贴标主机6后由所述标签条回收轮52回收。本实施例中，所述标签条回收轮52设于所述安装侧板4的正面位于所述贴标主机6后方的位置处。具体可在所述安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴标机，包括一机台、设于所述机台上的用于输送物品的输送带，其特征在于：还包括分别设于所述输送带两侧的侧栏、设于所述机台上靠近所述输送带一侧的安装侧板、设于所述安装侧板的一侧的标签条卷绕装置、枢接于所述安装侧板上远离所述标签条卷绕装置的一侧的贴标主机以及用于检测所述贴标主机的枢接端向下动作的检测元件以及控制机构；所述贴标主机位于所述输送带的正上方，并且所述贴标主机的贴标端搭接于所述输送带上；标签条绕于所述标签条卷绕装置上，其一端经过所述贴标主机的贴标端并由所述标签条卷绕装置回收。

【技术特征摘要】
1.一种贴标机，包括一机台、设于所述机台上的用于输送物品的输送带，其特征在于：还包括分别设于所述输送带两侧的侧栏、设于所述机台上靠近所述输送带一侧的安装侧板、设于所述安装侧板的一侧的标签条卷绕装置、枢接于所述安装侧板上远离所述标签条卷绕装置的一侧的贴标主机以及用于检测所述贴标主机的枢接端向下动作的检测元件以及控制机构；所述贴标主机位于所述输送带的正上方，并且所述贴标主机的贴标端搭接于所述输送带上；标签条绕于所述标签条卷绕装置上，其一端经过所述贴标主机的贴标端并由所述标签条卷绕装置回收。2.如权利要求1所述的贴标机，其特征在于：所述标签条卷绕装置包括位于所述安装侧板后侧的标签条卷绕轮以及标签条回收轮，所述标签条绕于所述标签条卷绕轮上，其一端经所述安装侧板朝向所述输送带的正面以及沿贴标主机的贴标端后由所述标签条回收轮回收；所述标签条回收轮和一与所述控制机构电连接的驱动电机的输出轴联接。3.如权利要求2所述的贴标机，其特征在于：所述标签条卷绕轮通过一固定架固定于所述安装侧板上并位于所述安装侧板的后侧位置，所述标签条卷绕轮安装于所述固定架的后端并能够绕其轴心转动，所述标签条卷绕轮的径向面朝向所述输送带且与所述安装侧板的正面平行。4.如权利要求3所述的贴标机，其特征在于：在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏宇，
申请(专利权)人：深圳市恒力天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44