A guide to the preparation method of glass steel by vacuum, the fiber cloth laying in the mold, start the vacuum pump, so that the mold internal sealing of the vacuum of space reached 0.08 0.1MPa, through to the mold pouring through the matrix resin, fixed form glass steel; the process is simple, green, no pollution the mechanical properties of composite materials, the advantages of wide application, wide application field.
【技术实现步骤摘要】
一种采用真空导流进行制备玻璃钢的方法
本专利技术涉及一种采用真空导流进行制备玻璃钢的方法。
技术介绍
随着社会和经济的发展，人们的购买力呈不断上升的趋势，对于产品的材质以及性能要求也越来越高，因此，对于产品成型工艺的要求也就越来越高,特别是成型工艺的环保及成本方面。目前玻璃钢类产品，例如艇体的成型大部分采用手糊制,而手糊成型生产率低,劳动强度大,劳动卫生条件差,产品质量不易控制,性能稳定性不高,产品力学性能较低。尤其对于结构复杂、力学性能要求高、体形庞大的大型船体,应用传统的手糊成型工艺已很难实施；真空灌注工艺(Vacuuminfusionprocess)，简称VIP，又叫真空导流工艺，在模具上铺“干”增强材料(玻璃纤维，碳纤维，夹心材料等，有别于真空袋工艺)，然后铺真空袋，并抽出体系中的真空，在模具型腔中形成一个负压，利用真空产生的压力把树脂通过预铺的管路压入纤维层中，让树脂浸润增强材料最后充满整个模具，制品固化后，揭去真空袋材料，从模具上得到所需的制品。该工艺能够有效解决上述问题，该工艺简单、绿色无污染、复合材料的力学性能强、应用前景广泛等优点，应用领域广泛。...
【技术保护点】
一种采用真空导流进行制备玻璃钢的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：步骤一，首先将纤维布铺设在模具内部，在纤维布上铺设导流网；步骤二，在导流网上设置注胶口，该注胶口上连接有注胶管；步骤三，在导流网上设置缠绕管，将缠绕管连接真空泵；步骤四，启动真空泵进行抽真空，使得模具内部密封空间的真空度达到‑0.08—0.1MPa，开启注胶管向模具中浇灌基体树脂；步骤五，浇灌完毕继续保持真空保压30‑120min，固化完毕后，脱模得到玻璃钢。
【技术特征摘要】
1.一种采用真空导流进行制备玻璃钢的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：步骤一，首先将纤维布铺设在模具内部，在纤维布上铺设导流网；步骤二，在导流网上设置注胶口，该注胶口上连接有注胶管；步骤三，在导流网上设置缠绕管，将缠绕管连接真空泵；步骤四，启动真空泵进行抽真空，使得模具内部密封空间的真空度达到-0.08—0.1MPa，开启注胶管向模具中浇灌基体树脂；步骤五，浇灌完毕继续保持真空保压30-120min，固化完毕后，脱模得到玻璃钢。2.如权利要求1所述的一种采用真空导流进行制备玻璃钢的方法，其特征在于，所述纤维布为5-20层。3.如权利要求1所述的一种采用真空导流进行制备玻璃钢的方法，其特征在于，所述纤维布单纤为0.5-100D；纤维...
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