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垂直打印方式的双面打印机制造技术

技术编号:16989290 阅读:139 留言:0更新日期:2018-01-10 16:02
本实用新型专利技术公开了一种垂直打印方式的双面打印机,包括支架,在支架上设有送布机构、打印机构和收布机构,打印机构包括第一打印组件和第二打印组件;第一打印组件,用于在面料的第一面打印,包括,用于出墨的第一喷头和控制第一喷头运动的第一喷头运动伺服系统;第二打印组件,用于在面料的第二面打印,包括,用于出墨的第二喷头和控制第二喷头运动的第二喷头运动伺服系统;所述第一喷头的出墨方向与所述第二喷头的出墨方向位于同一水平面本实用新型专利技术的双面打印机,改变了以往的打印方式,可以实现双面同步同位打印或者是双面同步异位打印,尤其是在打印纺织品或者丝制品时,可以实现双面纹样的重合,以及在其他各类面料打印应用上也能满足打印需求。

Double-sided printer for vertical printing

The utility model discloses a double-sided printer, a vertical printing method comprises a bracket, the bracket is provided with a feeding mechanism, a printing mechanism and cloth collecting mechanism, the printing mechanism comprises a first component and a second print print component; the first print component included in the first, for surface printing, fabric, the first nozzle servo system first nozzle and the first nozzle for movement of the ink; second printing components used in fabric, second surface printing, including, for a second nozzle motion servo system and second nozzle control second motion of the ink nozzle; the first nozzle of the ink and the direction of the ink nozzle second direction at the same level the surface of the utility model has changed the way of printing double-sided printer, in the past, can realize synchronous double parity print or double sided synchronous ectopic print Especially when printing textiles or silk products, it can achieve the coincidence of double sided patterns, and can also meet printing needs in other kinds of fabric printing applications.

【技术实现步骤摘要】
垂直打印方式的双面打印机
本技术涉及打印装置,尤其涉及了一种垂直打印方式的双面打印机。
技术介绍
目前,大多数的打印机可以进行双面打印,现有的双面打印机在进行双面打印时,是当打印机完成了纸张或者面料的一面打印工作后,会将纸张或者面料再送入到双面打印单元,由这个单元部件对纸张或面料进行一次翻转,然后送回到进通道完成纸张或面料第二面的打印工作,简单地说,现有双面打印单元的作用就是用一个部件,自动代替并完成本来需要人工完成的手动翻转打印工作。实际上就是让纸张或面料在输送机构里面翻个面,让打印机打印2个页面的内容,在借助现有的双面打印机在进行双面打印时,纸张或面料容易被卡住,并且两面不是同时进行,往往容易出现另一面没有被打印上或者是数据遗留等问题,急需研究一种新型的双面打印机来克服这些缺点。
技术实现思路
本技术针对现有技术中双面打印时纸张或者面料容易被卡住或者图像容易错位等缺点,提供了一种垂直打印方式的双面打印机。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:一种垂直打印方式的双面打印机,包括支架,在支架上设有送布机构、打印机构和收布机构,打印机构包括第一打印组件和第二打印组件;第一打印组件,用于在面料的第一面打印,包括,用于出墨的第一喷头和控制第一喷头运动的第一喷头运动伺服系统;第二打印组件,用于在面料的第二面打印,包括,用于出墨的第二喷头和控制第二喷头运动的第二喷头运动伺服系统;所述第一喷头的出墨方向与所述第二喷头的出墨方向位于同一水平面;所述送布结构将面料传送至所述打印机构,面料在打印机构内垂直传送,所述第一喷头在第一喷头运动伺服系统的控制下对面料的第一面进行打印,所述第二喷头在第二喷头运动伺服系统的控制下对面料的第二面进行打印,所述第一喷头对第一面打印与所述第二喷头对第二面打印同步同方向进行或同步异方向进行,面料打印结束后收布机构进行收布。作为一种可实施方式,所述打印机构还包括喷头间隙定位控制系统组,所述喷头间隙定位控制系统组包括第一喷头间隙定位控制系统和第二喷头间隙定位控制系统;所述第一喷头间隙定位控制系统控制所述第一喷头与面料的第一面的间隙,所述第二喷头间隙定位控制系统控制所述第二喷头与面料的第二面的间隙。作为一种可实施方式,所述第一喷头和所述第二喷头结构相同,所述第一喷头和所述第二喷头都包括至少一个喷头组件,所述喷头组件包括供墨系统和喷头系统,所述喷头系统包括墨囊、供墨管、喷头导管和喷嘴,所述喷头导管将墨囊和所述喷嘴连通,所述喷嘴的出墨方向与面料垂直;所述喷头组件还包括控制线,所述控制线将所述第一喷头的喷嘴和所述第一喷头运动伺服系统连接,所述控制线将所述第二喷头的喷嘴和所述第二喷头运动伺服系统连接。作为一种可实施方式,还包括辅助打印机构,所述辅助打印机构包括保护装置;所述保护装置为飞墨挡板组,所述飞墨挡板组包括第一飞墨挡板和第二飞墨挡板,所述第一飞墨挡板和所述第二飞墨挡板设置在支架上并设置在进行双面打印动作的面料的两边,第一飞墨挡板和所述第二飞墨挡板紧靠面料边缘。作为一种可实施方式,所述辅助打印机构还包括弹性压片组;所述弹性压片组包括第一弹性压片和第二弹性压片,所述第一弹性压片和所述第二弹性压片呈对称夹角且角度闭合方向与进面料前进方向相同,所述第一弹性压片设置在所述支架上,所述第二弹性压片设置在所述支架上,所述第一弹性压片设置在所述第一喷头的面料送来的方向,所述第二弹性压片设置在所述第二喷头的面料送来的方向,所述第一弹性压片和所述第二弹性压片分别贴合面料的边缘设置在喷头打印输入端。作为一种可实施方式,所述辅助打印机构还包括光栅定位尺组和运动导轨组,所述光栅定位尺组包括第一光栅定位尺和第二光栅定位尺,所述运动导轨组包括第一喷头运动导轨和第二喷头运动导轨;所述第一光栅定位尺平行设置在所述第一喷头运动导轨上,所述第一光栅定位尺连接所述第一喷头运动伺服系统,所述第二光栅定位尺平行设置在所述第二喷头运动导轨上,所述第二光栅定位尺连接所述第二喷头运动伺服系统,所述第一喷头设置在所述第一喷头运动导轨内,所述第二喷头设置在所述第二喷头运动导轨内。作为一种可实施方式,还包括喷头清洗系统组,所述喷头清洗系统组包括清洗第一喷头的第一喷头清洗系统和清洗第二喷头的第二喷头清洗系统;所述第一喷头清洗系统设置在所述支架上并在第一喷头运动导轨的边缘,所述第一喷头清洗系统和所述第一喷头设置在支架的同侧;所述第二喷头清洗系统设置在所述支架上并在第二喷头运动导轨的边缘,所述第二喷头清洗系统和所述第二喷头设置在支架的同侧。作为一种可实施方式,所述收布机构包括烘干系统和收布组件,所述烘干系统设置在所述收布组件和所述打印机构之间,所述烘干系统设置在所述支架上。作为一种可实施方式,所述送布机构包括缠绕布卷的布卷辊、张力导轮组和第一门幅定位控制器组;所述张力导轮组包括第一张力导轮和第二张力导轮,所述第一张力导轮和所述第二张力导轮设置在所述支架上并且所述第一张力导轮和所述第二张力导轮之间预留供面料穿过的缝隙;所述第一门幅定位控制器组包括第一门幅定位控制器和第二门幅定位控制器,所述第一门幅定位控制器和所述第二门幅定位控制器分别设置在张力导轮组的下方,所述第一门幅定位控制器设置在所述支架的一端,所述第二门幅定位控制器设置在所述支架的另一端相对应的位置。作为一种可实施方式,所述收布组件包括缠绕布卷的收布辊、第二门幅定位控制器组和主驱动压轮组;所述第二门幅定位控制器组包括第三门幅定位控制器和第四门幅定位控制器,所述第三门幅定位控制器和所述第四门幅定位控制器位于主驱动压轮组和打印机构之间,所述第三门幅定位控制器设置在所述支架的一端,所述第四门幅定位控制器设置在所述支架的另一端相对应的位置;所述主驱动压轮组包括第一主驱动压轮和第二主驱动压轮,所述第一主驱动压轮和第二主驱动压轮设置在所述支架上并且所述第一主驱动压轮和第二主驱动压轮之间预留供面料穿过的缝隙;所述收布辊包括主收布辊和/或辅助收布压轮组,所述主收布辊设置在所述第二门幅定位控制器组和所述主驱动压轮组的下方并且两端设置在所述支架上;所述辅助收布压轮组包括至少两个辅助收布压轮,每个所述辅助收布压轮设置在所述主收布辊周围并且每个所述辅助收布压轮和所述主收布辊之间预留供面料穿过的缝隙。本技术由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本技术为一种垂直打印方式的双面打印机,包括支架,在支架上设有送布机构、打印机构和收布机构,打印机构包括第一打印组件和第二打印组件;第一打印组件,用于在面料的第一面打印,包括,用于出墨的第一喷头和控制第一喷头运动的第一喷头运动伺服系统;第二打印组件,用于在面料的第二面打印,包括,用于出墨的第二喷头和控制第二喷头运动的第二喷头运动伺服系统;所述第一喷头的出墨方向与所述第二喷头的出墨方向位于同一水平面;所述送布结构将面料传送至所述打印机构,面料在打印机构内垂直传送,所述第一喷头在第一喷头运动伺服系统的控制下对面料的第一面进行打印,所述第二喷头在第二喷头运动伺服系统的控制下对面料的第二面进行打印,所述第一喷头对第一面打印与所述第二喷头对第二面打印同步同方向进行或同步异方向进行,面料打印结束后收布机构进行收布。本技术的双面打印机,改变了以往的打本文档来自技高网...
垂直打印方式的双面打印机

【技术保护点】
一种垂直打印方式的双面打印机,包括支架,在支架上设有送布机构、打印机构和收布机构,其特征在于:打印机构包括第一打印组件和第二打印组件;第一打印组件,用于在面料的第一面打印,包括,用于出墨的第一喷头和控制第一喷头运动的第一喷头运动伺服系统;第二打印组件,用于在面料的第二面打印,包括,用于出墨的第二喷头和控制第二喷头运动的第二喷头运动伺服系统;所述第一喷头的出墨方向与所述第二喷头的出墨方向位于同一水平面;所述送布结构将面料传送至所述打印机构,面料在打印机构内垂直传送,所述第一喷头在第一喷头运动伺服系统的控制下对面料的第一面进行打印,所述第二喷头在第二喷头运动伺服系统的控制下对面料的第二面进行打印,所述第一喷头对第一面打印与所述第二喷头对第二面打印同步同方向进行或同步异方向进行,面料打印结束后收布机构进行收布。

【技术特征摘要】
1.一种垂直打印方式的双面打印机,包括支架,在支架上设有送布机构、打印机构和收布机构,其特征在于:打印机构包括第一打印组件和第二打印组件;第一打印组件,用于在面料的第一面打印,包括,用于出墨的第一喷头和控制第一喷头运动的第一喷头运动伺服系统;第二打印组件,用于在面料的第二面打印,包括,用于出墨的第二喷头和控制第二喷头运动的第二喷头运动伺服系统;所述第一喷头的出墨方向与所述第二喷头的出墨方向位于同一水平面;所述送布结构将面料传送至所述打印机构,面料在打印机构内垂直传送,所述第一喷头在第一喷头运动伺服系统的控制下对面料的第一面进行打印,所述第二喷头在第二喷头运动伺服系统的控制下对面料的第二面进行打印,所述第一喷头对第一面打印与所述第二喷头对第二面打印同步同方向进行或同步异方向进行,面料打印结束后收布机构进行收布。2.根据权利要求1所述的垂直打印方式的双面打印机,其特征在于:所述打印机构还包括喷头间隙定位控制系统组,所述喷头间隙定位控制系统组包括第一喷头间隙定位控制系统和第二喷头间隙定位控制系统;所述第一喷头间隙定位控制系统控制所述第一喷头与面料的第一面的间隙,所述第二喷头间隙定位控制系统控制所述第二喷头与面料的第二面的间隙。3.根据权利要求1所述的垂直打印方式的双面打印机,其特征在于:所述第一喷头和所述第二喷头结构相同,所述第一喷头和所述第二喷头都包括至少一个喷头组件,所述喷头组件包括供墨系统和喷头系统,所述喷头系统包括墨囊、供墨管、喷头导管和喷嘴,所述喷头导管将墨囊和所述喷嘴连通,所述喷嘴的出墨方向与面料垂直;所述喷头组件还包括控制线,所述控制线将所述第一喷头的喷嘴和所述第一喷头运动伺服系统连接,所述控制线将所述第二喷头的喷嘴和所述第二喷头运动伺服系统连接。4.根据权利要求1所述的垂直打印方式的双面打印机,其特征在于:还包括辅助打印机构,所述辅助打印机构包括保护装置;所述保护装置为飞墨挡板组,所述飞墨挡板组包括第一飞墨挡板和第二飞墨挡板,所述第一飞墨挡板和所述第二飞墨挡板设置在支架上并设置在进行双面打印动作的面料的两边,第一飞墨挡板和所述第二飞墨挡板紧靠面料边缘。5.根据权利要求4所述的垂直打印方式的双面打印机,其特征在于:所述辅助打印机构还包括弹性压片组;所述弹性压片组包括第一弹性压片和第二弹性压片,所述第一弹性压片和所述第二弹性压片呈对称夹角且角度闭合方向与进面料前进方向相同,所述第一弹性压片设置在所述支架上,所述第二弹性压片设置在所述支架上,所述第一弹性压片设置在所述第一喷头的面料送来的方向,所述第二弹性压片设置在所述第二喷头的面料送来的方向,所述第一弹性压片和所述第二弹性压片分别贴合面料的边缘设置在喷头打印输入端。6.根据权利要求4所述的垂直打印方式的双面打印机,其特征在于:所述辅助打印机构还包括光栅定位尺...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱辛伟黄忠邢亮楼钢剑
申请(专利权)人:朱辛伟
类型:新型
国别省市:浙江,33

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