一种自动伸缩涨紧焊丝盘制造技术

一种自动伸缩涨紧焊丝盘,包括旋转丝盘主轴(4)，所述旋转丝盘主轴上固定有固定套(10)，所述固定套沿径向方向上等间隔固定设有至少三个伸缩套(11)，所述伸缩套中滑动设有焊丝盘支撑杆(12)，所述焊丝盘支撑杆固定连接焊丝盘槽(13)；所述至少三个焊丝盘槽的槽底半径构成为焊丝盘槽的节圆内径(R撑)；焊丝盘支撑杆(12)连接伸缩机构(14)，伸缩机构包括连杆(15)、滑动轴套(16)和涨缩调节螺母(17)，所述连杆一端枢接焊丝支撑杆，另一端枢接滑动轴套，所述滑动轴套枢接涨缩调节螺母，所述涨缩调节螺母旋转配合在所述旋转丝盘主轴上。所述自动伸缩涨紧焊丝盘，能够自动调节焊丝盘槽涨紧节圆的直径，从而可控制整个焊丝盘卷的涨紧力，避免焊丝送丝时的缠绕，满足焊丝从焊丝盘卷到焊枪的不卡丝的柔性输送。

An automatic telescopic welding wire plate

An automatic telescopic tensioning wire, including rotating wire disc spindle (4), the rotating disc wire is fixed on the main shaft with a fixing sleeve (10), the fixed set of fixed intervals along the radial direction is provided with at least three telescopic sleeve (11), the sliding sleeve is provided with telescopic wire rod (12), the wire wheel supporting rod is fixedly connected with wire groove (13); the at least three wire groove groove radius is composed of wire slot pitch circle diameter (R support); wire rod (12) is connected with a telescopic mechanism (14), a telescopic mechanism comprises a connecting rod (15), a sliding sleeve (16) and expansion (17), the adjusting nut of the one end of the connecting rod is pivoted wire rod, the other end is pivoted with the sliding sleeve, the sliding sleeve is pivoted with the expansion nut, the nut rotating with the expansion of the rotary disc screw spindle. The automatic telescopic tensioning wire reel, can automatically adjust the tension wire slot pitch diameter, which can control the entire wire coiling tension force, avoid wire winding wire, wire from a wire coil to meet the flexible delivery not Cathy's gun.

【技术实现步骤摘要】
一种自动伸缩涨紧焊丝盘
本技术属于螺旋焊管生产
,具体涉及一种自动伸缩涨紧焊丝盘。
技术介绍
埋弧螺旋焊管生产过程中，内焊外焊都需要焊丝，焊丝再通过送丝马达驱动焊接钢管，焊丝一盘大概250公斤，焊丝固定需要焊丝盘架，很多厂的焊丝盘架做工粗糙，阻力大，容易乱丝，生产中极容易卡丝，我们知道螺旋焊管生产中每一次卡丝都意味着一次缺陷的产生。因此，设计不易卡丝的焊丝盘成为业内亟待解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术的目的提供一种自动伸缩涨紧焊丝盘。本技术是这样实现的，一种自动伸缩涨紧焊丝盘,包括旋转丝盘主轴，所述旋转丝盘主轴旋转设置在轴支撑座中，所述旋转丝盘主轴上固定有固定套，所述固定套沿径向方向上等间隔固定设有至少三个伸缩套，所述伸缩套中滑动设有焊丝盘支撑杆，所述焊丝盘支撑杆固定连接焊丝盘槽；所述至少三个焊丝盘槽的槽底半径构成为焊丝盘槽的节圆内径；焊丝盘卷套设在所述焊丝盘槽中；所述焊丝盘支撑杆连接伸缩机构，所述伸缩机构能够同时带动焊丝盘支撑杆和焊丝盘槽在伸缩套中伸缩，以扩大或缩小所述焊丝盘槽的节圆内径；伸缩机构包括连杆、滑动轴套和涨缩调节螺母，所述连杆一端枢接焊丝支撑杆，另一端枢接滑动轴套，所述滑动轴套枢接涨缩调节螺母，所述涨缩调节螺母旋转配合在所述旋转丝盘主轴上。进一步地，所述焊丝盘槽包括内挡板、外挡板，所述内挡板固定在调节轴上，所述外挡板可调节地设置在调节轴上，所述内挡板和外挡板和调节轴构成焊丝盘支撑槽；所述调节轴与所述焊丝盘支撑杆固定连接；所述调节轴的外径顶点与旋转丝盘主轴轴心间距构成为焊丝盘槽的节圆内径。进一步地，滑动轴套设有转接槽，所述转接槽中旋转套设有涨缩调节螺母。进一步地，旋转丝盘主轴设有匀速调节装置，所述匀速调节装置包括固定在旋转丝盘主轴上的刹车槽轮，至少一个刹车带可上下调节地设置在刹车槽轮的径向方向；所述刹车带固定连接刹车调节螺母上；所述刹车调节螺母螺旋配合在调节螺栓上；所述调节螺栓固定在刹车调节座上，所述刹车调节座固定在所述轴支撑座上。进一步地，刹车槽轮包括轮槽，所述刹车带端部抵接在所述轮槽中。所述自动伸缩涨紧焊丝盘，能够自动调节焊丝盘槽涨紧节圆的直径，从而可控制整个焊丝盘卷的涨紧力，避免焊丝送丝时的缠绕，满足焊丝从焊丝盘卷到焊枪的柔性输送。附图说明图1为本技术自动伸缩涨紧焊丝盘的主剖视图。图2为本技术自动伸缩涨紧焊丝盘的右视图。上述图中的附图标记：1、机架，2、轴支撑座，3、支撑轴，4、旋转丝盘主轴，5、刹车槽轮，6刹车带，7刹车调节螺母，8、调节螺栓,9刹车调节座，10固定套,11伸缩套，12焊丝盘支撑杆，13焊丝盘槽，14伸缩机构，15连杆，16滑动轴套，17涨缩调节螺母，18焊丝盘卷，19绝缘结构1.1底座，1.2柱套，5.1轮槽13.1内挡板，13.2外挡板，13.3调节轴，13.4焊丝盘支撑槽，13.5宽度调节螺母，13.6槽宽调节档把17.1旋转档把，17.2内让孔，17.3内卡法兰19.1固定螺栓，19.2绝缘衬套，19.3底座绝缘板具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作详细说明，但不用来限制本技术的范围。参考图1所示，一种自动伸缩涨紧焊丝盘,包括机架1，机架1包括底座1.1和柱套1.2，柱套1.2固定在底座1.1上，底座1.1通过绝缘结构19固定在地面上；所述绝缘结构19包括固定螺栓19.1，所述固定螺栓通过绝缘衬套19.2设置在底座1.1的四个安装孔1.3中；所述底座1.1下表面固定连接底座绝缘板19.3，所述固定螺栓19.1连接在所述地面支撑或地面上；所述绝缘衬套19.2轴支撑座2通过支撑轴3设置在所述柱套1.2中；所述支撑轴3固定连接所述轴支撑座2；一旋转丝盘主轴4旋转设置在轴支撑座2中；旋转丝盘主轴4设有匀速调节装置5，所述匀速调节装置5包括固定在旋转丝盘主轴4上的刹车槽轮5，至少一个刹车带6可上下调节地设置在刹车槽轮5的轮槽5.1上，所述刹车带6垂直于所述旋转丝盘主轴4设置；所述刹车带6固定连接刹车调节螺母7上；所述刹车调节螺母7螺旋配合在调节螺栓8上；所述调节螺栓8固定在刹车调节座9上，所述刹车调节座9固定在所述轴支撑座2上；旋转所述调节螺母7，调节螺栓8驱动所述调节螺母7沿调节螺栓8轴向上下移动，调节螺母7带动刹车带6远离或接近所述刹车槽轮5，当接近所述刹车槽轮5时，通过刹车带6的端头与轮槽5.1的摩擦以限制所述旋转丝盘主轴4的转速。所述旋转丝盘主轴4固定有固定套10，所述固定套10上固定设有至少三个伸缩套11，所述伸缩套11中滑动设有焊丝盘支撑杆12，所述焊丝盘支撑杆12固定连接焊丝盘槽13，所述至少三个焊丝盘槽的槽底半径构成为焊丝盘槽的节圆内径R撑；所述焊丝盘槽13包括内挡板13.1、外挡板13.2，所述内挡板13.1固定在调节轴13.3上，所述外挡板13.2可调节地设置在调节轴13.3上，所述内挡板13.1和外挡板13.2和调节轴13.3构成焊丝盘支撑槽13.4；所述调节轴13.3与所述焊丝盘支撑杆12固定连接；所述调节轴13.3的外径顶点与旋转丝盘主轴4轴心间距构成为焊丝盘槽的节圆内径R撑。所述调节轴13.3上可旋转地配合有焊丝盘槽的宽度调节螺母13.5，所述宽度调节螺母13.5上固定有槽宽调节档把13.6。所述焊丝盘支撑杆12枢接伸缩机构14，伸缩机构14包括连杆15、滑动轴套16和涨缩调节螺母17，所述连杆15一端枢接焊丝支撑杆12，另一端枢接滑动轴套16，所述滑动轴套16设有转接槽16.1，所述转接槽16.1枢接涨缩调节螺母17，所述涨缩调节螺母17包括螺纹传动部17.1和内让孔17.2，内让孔17.2设有内卡法兰17.3，所述内卡法兰17.3卡设在所述转接槽16.1中；所述涨缩调节螺母17的螺纹传动部17.1旋转配合在所述旋转丝盘主轴4上；所述涨缩调节螺母17上固定设有旋转档把17.1。所述焊丝盘卷18套设在至少焊丝盘槽13中；焊丝盘卷18的内孔接触所述调节轴13.3。操作旋转档把17.1，带动涨缩调节螺母17在旋转丝盘主轴4前后直线移动，涨缩调节螺母17带动滑动轴套16沿旋转丝盘主轴4轴向前后移动；当滑动轴套16沿旋转丝盘主轴4轴向前后向接近轴支撑座2方向移动时，所述伸缩机构14沿旋转丝盘主轴4径向方向向外张开，同时带动至少三个焊丝盘槽13向外张开，涨紧所述焊丝盘卷，避免走丝时发生混乱。当滑动轴套16沿旋转丝盘主轴4轴向前后向远离轴支撑座2方向移动时，所述伸缩机构14沿旋转丝盘主轴4径向方向向内收缩，同时带动至少三个焊丝盘槽13向内收缩，收缩所述焊丝盘卷，避免走丝时发生混乱或在安装整卷焊丝时可顺利将整卷焊丝套设在至少三个焊丝盘槽13的焊丝盘支撑槽13.4中。通过调节至少三个焊丝盘槽13的涨缩，可控制整个焊丝盘卷的内撑直径，达到焊丝盘卷在焊丝盘槽13中具有确定的涨紧力，以避免因为焊丝在松开送丝时因焊丝盘卷18的提前松垮而发生与内挡板13.1、外挡板13.2和焊丝盘支撑杆12的不必要的缠绕。所述自动伸缩涨紧焊丝盘，能够自动调节焊丝盘槽涨紧节圆的直径，从而可控制整个焊丝盘卷的涨紧力，避免焊丝送丝时的缠绕，满足焊丝从焊丝盘卷到焊枪的柔性输送。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动伸缩涨紧焊丝盘,包括旋转丝盘主轴(4)，所述旋转丝盘主轴(4)旋转设置在轴支撑座(2)中，其特征在于，所述旋转丝盘主轴(4)上固定有固定套(10)，所述固定套(10)沿径向方向上等间隔固定设有至少三个伸缩套(11)，所述伸缩套(11)中滑动设有焊丝盘支撑杆(12)，所述焊丝盘支撑杆(12)固定连接焊丝盘槽(13)；所述至少三个焊丝盘槽的槽底半径构成为焊丝盘槽的节圆内径；焊丝盘卷(18)套设在所述焊丝盘槽(13)中；所述焊丝盘支撑杆(12)连接伸缩机构(14)，所述伸缩机构(14)能够同时带动焊丝盘支撑杆(12)和焊丝盘槽(13)在伸缩套(11)中伸缩，以扩大或缩小所述焊丝盘槽(13)的节圆内径；伸缩机构(14)包括连杆(15)、滑动轴套(16)和涨缩调节螺母(17)，所述连杆(15)一端枢接焊丝支撑杆(12)，另一端枢接滑动轴套(16)，所述滑动轴套(16)枢接涨缩调节螺母(17)，所述涨缩调节螺母(17)旋转配合在所述旋转丝盘主轴(4)上。

【技术特征摘要】
1.一种自动伸缩涨紧焊丝盘,包括旋转丝盘主轴(4)，所述旋转丝盘主轴(4)旋转设置在轴支撑座(2)中，其特征在于，所述旋转丝盘主轴(4)上固定有固定套(10)，所述固定套(10)沿径向方向上等间隔固定设有至少三个伸缩套(11)，所述伸缩套(11)中滑动设有焊丝盘支撑杆(12)，所述焊丝盘支撑杆(12)固定连接焊丝盘槽(13)；所述至少三个焊丝盘槽的槽底半径构成为焊丝盘槽的节圆内径；焊丝盘卷(18)套设在所述焊丝盘槽(13)中；所述焊丝盘支撑杆(12)连接伸缩机构(14)，所述伸缩机构(14)能够同时带动焊丝盘支撑杆(12)和焊丝盘槽(13)在伸缩套(11)中伸缩，以扩大或缩小所述焊丝盘槽(13)的节圆内径；伸缩机构(14)包括连杆(15)、滑动轴套(16)和涨缩调节螺母(17)，所述连杆(15)一端枢接焊丝支撑杆(12)，另一端枢接滑动轴套(16)，所述滑动轴套(16)枢接涨缩调节螺母(17)，所述涨缩调节螺母(17)旋转配合在所述旋转丝盘主轴(4)上。2.如权利要求1所述自动伸缩涨紧焊丝盘，其特征在于，所述焊丝盘槽(13)包括内挡板(13.1)、外挡板(13.2)，所述内挡板(13.1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏双林，张磊，周英，龚程，
申请(专利权)人：内蒙古君诚兴业管道有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15