平衡锤自动分选机制造技术

本实用新型专利技术公开了平衡锤自动分选机，包括进料装置、传送带、旋转托盘组件及电子秤；旋转托盘组件包括托盘板、旋转板及第一驱动装置；托盘板上设置有安装口，电子秤设置于安装口处；托盘板上还设置有若干个缺口，旋转板上设置有若干个通口；还包括若干组第二驱动装置，第二驱动装置的伸缩端连接有活动板；传送带的输入端与进料装置相连，传送带的输出端位于若干个通口中的任意一个通口的正上方；传送带上还设置有第三驱动装置。本实用新型专利技术通过旋转托盘组件的设置，可将重量相等或者相近的平衡锤移动至同一特定区域内，再通过第二驱动装置的设置，可将各个特定区域内的平衡锤进行分类收集，这样，则可实现高效及高质量的分选工作。

Balance hammer automatic sorting machine

The utility model discloses a counterweight automatic sorting machine comprises a feeding device, a conveyor belt, rotary tray assembly and electronic scales; rotating tray assembly includes a tray, a rotating plate and a first driving device; the tray plate is provided with a mounting hole, electronic scale is arranged in the mounting opening; the tray plate is also provided with a plurality of the gap of the rotary plate is provided with a plurality of openings; also includes a plurality of second driving devices, the expansion end of the second drive device is connected with a movable plate; the input end of the conveyor belt is connected with the feeding device, the output end of the conveyor belt is over in any several openings in a hole; the conveyor belt is also provided with a third drive device. The utility model through the rotation of the tray assembly can be set equal to the weight or similar counterweight to the same mobile within a specific area, and then through the second drive device can be set, each balance weight within a specific area of the classified collection, it can achieve high efficiency and high quality of the work of sorting.

【技术实现步骤摘要】
平衡锤自动分选机
本技术涉及汽车配件
，尤其是涉及平衡锤自动分选机。
技术介绍
发动机是一种能够把其他形式的能转化为机械能的机器，在发动机运行时，为改变传动比会安装有调速轮。通过发动机的驱动，调速轮的时速能达到8000转/min，若安装于同一调速轮内的两平衡锤重量差异较大的话，则会严重影响调速轮运行的稳定性。在实践中，即使是同批号的平衡锤，它们的质量亦会有所差异，为此，则需对平衡锤进行分选工作以保证在同一调速轮内安装的两平衡锤重量相同或者相近。目前，大多是采用人工称重的方式将批量生产的平衡锤按重量分选在不同的储物箱内，但这种方式不仅易发生误操作，还费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供平衡锤自动分选机，通过旋转托盘组件的设置，可将重量相等或者相近的平衡锤移动至同一特定区域内，再通过第二驱动装置的设置，可将各个特定区域内的平衡锤进行分类收集，这样，则可实现高效及高质量的分选工作。本技术的目的主要通过以下技术方案实现：平衡锤自动分选机，包括支撑架、进料装置、倾斜设置的传送带、旋转托盘组件及电子秤，旋转托盘组件、进料装置及电子秤均安装在支撑架上；旋转托盘组件包括托盘板、位于托盘板上方且可相对托盘板转动的旋转板及用于驱动旋转板转动的第一驱动装置；托盘板上设置有贯穿其上下端面的安装口，电子秤设置于安装口处；托盘板上还设置有若干个沿托盘板环向排列且贯穿托盘板上下端面的缺口，旋转板上设置有若干个贯穿旋转板上下端面的通口；还包括若干组与缺口相对应的第二驱动装置，第二驱动装置的伸缩端连接有可沿托盘板径向移动并置入缺口内的活动板；传送带的输入端与进料装置相连，传送带的输出端位于若干个通口中的任意一个通口的正上方；传送带上还设置有第三驱动装置，第三驱动装置的伸缩端连接有可封闭传送带输出端的挡板。本技术中，电子秤可选用Sartorins的BSA223S，它可保留小数点后3位，这样，可提高分选工作的精准性。进料装置可选用振动筛。为便于平衡锤落入旋转板上，进料装置的输入端位置应高于进料装置的输出端位置。应用时，还应安装有与多个第二驱动装置、电子秤、第三驱动装置电性连接的控制器，操作员可对控制器进行预选设定，例如，先将若干个第二驱动装置进行编号处理，再将每一第二驱动装置所对应的重量范围设定好，当电子秤所采集到的数值落入某一重量范围内时，则将该平衡锤输送至相应的区域内。另外，当旋转板旋转时，通口可正对缺口，这样，便于平衡锤从缺口处落入相应区域。本技术工作时，先将批量生产的多个平衡锤放入进料装置内，并在进料装置的振动作用下逐一排列在传送带上，并向旋转板上进行输送。旋转板在第一驱动装置的驱动作用下进行转动，当某一通口正对传送带的正下方时，第三驱动装置则伸长挡板，使得平衡锤落入通口内，并在旋转板的带动作用下，平衡锤沿托盘板的环向进行移动，首先平衡锤被移动至电子秤处进行称重，再根据预先设定，由控制器控制哪一第二驱动装置发生收缩工作，当第二驱动装置收缩时，活动板则会退出缺口，这样，当平衡锤跟随旋转板进入该区域时，平衡锤则会从该缺口落入相应位置以完成分选工作。本技术通过旋转托盘组件的设置，可将重量相等或者相近的平衡锤移动至同一特定区域内，再通过第二驱动装置的设置，可将各个特定区域内的平衡锤进行分类收集，这样，则可实现高效及高质量的分选工作。为避免影响平衡锤在托盘板上的环向移动，进一步地，所述活动板的上端面与所述托盘板的上端面齐平。为实现第一驱动装置对旋转板的转动驱动，进一步地，所述第一驱动装置包括步进电机和连接于步进电机输出端的传动齿轮；所述旋转板的下端连接有可相对所述托盘板转动的支撑轴，支撑轴的下端贯穿所述托盘板，并在该端套设有与传动齿轮啮合的减速齿轮。支撑轴可相对托盘板进行转动。本技术中，支撑轴可通过轴承转动设置在托盘板上，这样，便于实现对旋转板的传动支撑。为实现第二驱动装置对活动板置入或者退出缺口的驱动，进一步地，所述第二驱动装置为气缸或者液压缸。为实现第三驱动装置对挡板封闭或者打开传送带输出端的驱动，进一步地，所述第三驱动装置为气缸或者液压缸。进一步地，所述通口的内壁包裹有防护套。如此，可减少平衡锤与通口内壁之间的相互磨损。为实现对平衡锤的收集工作，进一步地，还包括若干个与所述缺口相对应的容纳盒和导出管，导出管的两端分别与缺口和容纳盒连通。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术中，旋转板在第一驱动装置的驱动作用下进行转动，当某一通口正对传送带的正下方时，第三驱动装置则伸长挡板，使得平衡锤落入通口内，并在旋转板的带动作用下，平衡锤沿托盘板的环向进行移动，首先平衡锤被移动至电子秤处进行称重，再根据预先设定，由控制器控制哪一第二驱动装置发生收缩工作，当第二驱动装置收缩时，活动板则会退出缺口，这样，当平衡锤跟随旋转板进入该区域时，平衡锤则会从该缺口落入相应位置以完成分选工作。可见，本技术通过旋转托盘组件的设置，可将重量相等或者相近的平衡锤移动至同一特定区域内，再通过第二驱动装置的设置，可将各个特定区域内的平衡锤进行分类收集，这样，则可实现高效及高质量的分选工作。附图说明图1为本技术所述的平衡锤自动分选机一个具体实施例的结构示意图；图2为本技术所述的平衡锤自动分选机中托盘板一个具体实施例的结构示意图；图3为本技术所述的平衡锤自动分选机中旋转板一个具体实施例的结构示意图。附图中附图标记所对应的名称为：1、进料装置，2、传送带，3、电子秤，4、托盘板，5、旋转板，6、步进电机，7、缺口，8、通口，9、第二驱动装置，10、活动板，11、安装口，12、第三驱动装置，13、挡板，14、传动齿轮，15、减速齿轮，16、防护套，17、导出管，18、容纳盒，19、支撑架，20、支撑轴。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术做进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1如图1至图3所示，平衡锤自动分选机，包括支撑架19、进料装置1、倾斜设置的传送带2、旋转托盘组件及电子秤3，旋转托盘组件、进料装置1及电子秤3均安装在支撑架19上；旋转托盘组件包括托盘板4、位于托盘板4上方且可相对托盘板转动的旋转板5及用于驱动旋转板5转动的第一驱动装置；托盘板4上设置有贯穿其上下端面的安装口11，电子秤3设置于安装口11处；托盘板4上还设置有若干个沿托盘板4环向排列且贯穿托盘板4上下端面的缺口7，旋转板5上设置有若干个贯穿旋转板5上下端面的通口8；还包括若干组与缺口7相对应的第二驱动装置9，第二驱动装置9的伸缩端连接有可沿托盘板4径向移动并置入缺口7内的活动板10；传送带2的输入端与进料装置1相连，传送带2的输出端位于若干个通口8中的任意一个通口8的正上方；传送带2上还设置有第三驱动装置12，第三驱动装置12的伸缩端连接有可封闭传送带2输出端的挡板13。本实施例中，电子秤3可选用Sartorins的BSA223S，它可保留小数点后3位，这样，可提高分选工作的精准性。进料装置1可选用振动筛。为便于平衡锤落入旋转板5上，进料装置1的输入端位置应高于进料装置1的输出端位置。应用时，还应安装有与多个第二驱动装置9、电子秤3、第三驱动装置12电性连接的控制器，操作员可本文档来自技高网...

【技术保护点】
平衡锤自动分选机，其特征在于：包括支撑架（19）、进料装置（1）、倾斜设置的传送带（2）、旋转托盘组件及电子秤（3），旋转托盘组件、进料装置（1）及电子秤（3）均安装在支撑架（19）上；旋转托盘组件包括托盘板（4）、位于托盘板（4）上方且可相对托盘板（4）转动的旋转板（5）及用于驱动旋转板（5）转动的第一驱动装置；托盘板（4）上设置有贯穿其上下端面的安装口（11），电子秤（3）设置于安装口（11）处；托盘板（4）上还设置有若干个沿托盘板（4）环向排列且贯穿托盘板（4）上下端面的缺口（7），旋转板（5）上设置有若干个贯穿旋转板（5）上下端面的通口（8）；还包括若干组与缺口（7）相对应的第二驱动装置（9），第二驱动装置（9）的伸缩端连接有可沿托盘板（4）径向移动并置入缺口（7）内的活动板（10）；传送带（2）的输入端与进料装置（1）相连，传送带（2）的输出端位于若干个通口（8）中的任意一个通口（8）的正上方；传送带（2）上还设置有第三驱动装置（12），第三驱动装置（12）的伸缩端连接有可封闭传送带（2）输出端的挡板（13）。

【技术特征摘要】
1.平衡锤自动分选机，其特征在于：包括支撑架（19）、进料装置（1）、倾斜设置的传送带（2）、旋转托盘组件及电子秤（3），旋转托盘组件、进料装置（1）及电子秤（3）均安装在支撑架（19）上；旋转托盘组件包括托盘板（4）、位于托盘板（4）上方且可相对托盘板（4）转动的旋转板（5）及用于驱动旋转板（5）转动的第一驱动装置；托盘板（4）上设置有贯穿其上下端面的安装口（11），电子秤（3）设置于安装口（11）处；托盘板（4）上还设置有若干个沿托盘板（4）环向排列且贯穿托盘板（4）上下端面的缺口（7），旋转板（5）上设置有若干个贯穿旋转板（5）上下端面的通口（8）；还包括若干组与缺口（7）相对应的第二驱动装置（9），第二驱动装置（9）的伸缩端连接有可沿托盘板（4）径向移动并置入缺口（7）内的活动板（10）；传送带（2）的输入端与进料装置（1）相连，传送带（2）的输出端位于若干个通口（8）中的任意一个通口（8）的正上方；传送带（2）上还设置有第三驱动装置（12），第三驱动装置（12）的伸缩端连接有可封闭传送带（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰中萍，曹炎廷，陈林军，
申请(专利权)人：重庆市仁盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50