一种全自动模杯成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动模杯成型机，包括放卷装置、清洁装置、热压成型装置、拉伸装置、切断装置、机架、支撑腿、侧支撑板、送料底板、收集底板、机箱、保护罩、抽风系统、抽风机、抽风装置、清洁辊等，所述机架的一侧底部设置有送料底板，机架的后部设置有侧支撑板，侧支撑板上设置有放卷装置和清洁装置，侧支撑架的前部上方设置有成型架，成型架上设置有热压成型装置，侧支撑架的后部上方设置有切断架，切断架上设置有拉伸装置和切断装置。本全自动模杯成型机取代传统的人工热压成型的生产方式，实现了模杯从进料，到除尘，到热压成型，到切断的全自动化，从而不仅提高了生产速率，而且很好地提高了生产质量，从而降低了生产成本。

An automatic cup molding machine

The invention discloses an automatic cup molding machine comprises a coiling device, cleaning device, hot pressing device, tension device, cutting device, machine frame, supporting legs, supporting plate, bottom plate, bottom plate, feeding collecting chassis, protective cover, exhaust system, exhaust fan, exhaust device, cleaning roller etc. at the bottom, one side of the frame is provided with the feeding plate, the rear part of the machine frame is provided with a side support plate, side support plate is provided with an unwinding device and a cleaning device, a molding frame is arranged above the front part of the supporting frame, forming frame is provided with a hot pressing device, have cut off the rack set collateral support frame the rear top cutting frame is provided with a stretching device and cutting device. The automatic cup molding machine to replace the manual press forming the traditional mode of production, the cup from the feed, to dust, to hot forming, to fully automated cutting, which not only improves the production rate, and greatly improve the production quality, thereby reducing the cost of production.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动模杯成型机
本专利技术涉及模杯生产领域，尤其是涉及一种全自动模杯成型机。
技术介绍
模杯是一块棉经过高温的模具定型而成的杯(即压杯)，然后拿这些杯去车成一个文胸。一个文胸由鸡心，后拉片，面布，杯，像根车成的。里面的杯是夹棉杯车成的就是夹杯文胸，是模杯车成的就是模杯文胸。模杯分为薄模杯、中模杯和厚模杯三种。中模杯：通过高温处理一次成型，它不仅靠钢圈的承托力和肩带拉力来抬高乳房，依靠模杯的造型来改善乳房的形状，具有塑造圆润胸型的作用，适合乳房娇小或适中的女性穿着薄模杯：用很薄的海绵制成，杯型较好，能制成各种杯型，穿着非常舒适，适合B杯以上的女性穿着厚模杯(基本都是A杯)：通过高温处理一次成型，它不仅靠钢圈的承托力和肩带拉力来抬高乳房，依靠模杯的造型来改善乳房的形状，具有塑造圆润胸型的作用，适合乳房娇小女性使用(A杯)。现有的模杯生产通常采用人工的方式进行，再成型加工时，人们通过手工把布料放在模具上面，然后通过上下模具的配合进行模压成型，但是这种生产方式不仅生产效率低、成品率不高，而且生产的成本较高，而现有的一些生产设备虽然实现了一定的生产自动化，但是结构复杂，生产效率低，生产出来的产品质量尚不能很好的满足要求。
技术实现思路
本专利技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种全自动模杯成型机，包括放卷装置、清洁装置、热压成型装置、拉伸装置、切断装置、机架、支撑腿、侧支撑板、送料底板、收集底板、机箱、保护罩、抽风系统、抽风机、抽风装置、清洁辊、支撑轴、料卷锁紧座、加热装置、侧支撑架、成型架、成型模、成型下滑装置、切断架、切断台、切断下滑装置、下撑杆、下撑悬架、下撑滚轮、成型模、气压泵、气压控制装置、气压执行装置、控制器和夹子，所述机架的一侧底部设置有送料底板，送料底板的下部设置有支撑腿，机架的后部设置有侧支撑板，侧支撑板上设置有放卷装置和清洁装置，机架的另一侧底部设置有收集底板，收集底板的底部设置有支撑腿，收集底板的一侧前部上方设置有机箱，收集底板的两侧设置有侧支撑架，侧支撑架的前部上方设置有成型架，成型架上设置有热压成型装置，侧支撑架的后部上方设置有切断架，切断架上设置有拉伸装置和切断装置，切断架的上方设置有保护罩，成型架的侧面上方设置有控制器。作为本专利技术进一步的方案：所述侧支撑板的后端设置有支撑轴，支撑轴的前端设置有料卷锁紧座(料卷锁紧座可轴向移动，径向锁紧)，侧支撑板的上部设置有清洁装置，清洁装置为五只清洁辊，五只清洁辊错位布置，侧支撑板的的后部设置有下撑悬架，下撑悬架的前端设置有下撑滚轮，下撑悬架的前方设置有下撑杆。作为本专利技术再进一步的方案：所述热压成型装置包括加热装置、成型下滑装置、成型模和抽风系统，成型模设置在成型架内侧，成型架的两侧设置有成型下滑装置，热压成型装置的底部前端设置有两个夹子，抽风系统包括抽风机和抽风装置，抽风机安装在成型架的上方，抽风装置安装在成型架的前侧上方。作为本专利技术再进一步的方案：所述拉伸装置和切断装置包括切断架、切断台、切断下滑装置和夹子，切断台位于切断架的下部，切断架的两侧设置有切断下滑装置，切断台的前端两侧对称设置有两个夹子；所述机箱内设置有气压控制装置，机箱的前侧设置有气压泵，气压控制装置和气压泵、气压执行装置连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本全自动模杯成型机取代传统的人工热压成型的生产方式，实现了模杯从进料，到除尘，到热压成型，到切断的全自动化，从而不仅提高了生产速率，而且很好地提高了生产质量，降低了生产成本。本全自动模杯成型机结构简单，操作方便。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是一种全自动模杯成型机的外观结构示意图。图2是一种全自动模杯成型机的内部结构示意图。图3是一种全自动模杯成型机正视图。图中：放卷装置1、清洁装置2、热压成型装置3、拉伸装置4、切断装置5、机架6、支撑腿7、侧支撑板8、送料底板9、收集底板10、机箱11、保护罩12、抽风系统13、抽风机14、抽风装置15、清洁辊16、支撑轴17、料卷锁紧座18、加热装置19、侧支撑架20、成型架21、成型模22、成型下滑装置23、切断架24、切断台25、切断下滑装置26、下撑杆27、下撑悬架28、下撑滚轮29、气压泵30、气压控制装置31、气压执行装置32、控制器33、夹子34。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种全自动模杯成型机，包括放卷装置1、清洁装置2、热压成型装置3、拉伸装置4、切断装置5、机架6、支撑腿7、侧支撑板8、送料底板9、收集底板10、机箱11、保护罩12、抽风系统13、抽风机14、抽风装置15、清洁辊16、支撑轴17、料卷锁紧座18、加热装置19、侧支撑架20、成型架21、成型模22、成型下滑装置23、切断架24、切断台25、切断下滑装置26、下撑杆27、下撑悬架28、下撑滚轮29、气压泵30、气压控制装置31、气压执行装置32、控制器33和夹子34，所述机架6的一侧底部设置有送料底板9，送料底板9的下部设置有支撑腿7，机架6的后部设置有侧支撑板8，侧支撑板8上设置有放卷装置1和清洁装置2，机架6的另一侧底部设置有收集底板10，收集底板10的底部设置有支撑腿7，收集底板10的一侧前部上方设置有机箱11，收集底板10的两侧设置有侧支撑架20，侧支撑架20的前部上方设置有成型架21，成型架21上设置有热压成型装置3，侧支撑架20的后部上方设置有切断架24，切断架24上设置有拉伸装置4和切断装置5，切断架24的上方设置有保护罩12，成型架21的侧面上方设置有控制器33；所述侧支撑板8的后端设置有支撑轴17，支撑轴17的前端设置有料卷锁紧座18(料卷锁紧座18可轴向移动，径向锁紧)，侧支撑板8的上部设置有清洁装置2，清洁装置2为五只清洁辊16，五只清洁辊16错位布置，侧支撑板8的的后部设置有下撑悬架28，下撑悬架28的前端设置有下撑滚轮29，下撑悬架28的前方设置有下撑杆27；所述热压成型装置3包括加热装置19、成型下滑装置23、成型模22和抽风系统13，成型模22设置在成型架21内侧，成型架21的两侧设置有成型下滑装置23，热压成型装置3的底部前端设置有两个夹子34，抽风系统13包括抽风机14和抽风装置15，抽风机14安装在成型架21的上方，抽风装置15安装在成型架21的前侧上方；所述拉伸装置4和切断装置5包括切断架24、切断台25、切断下滑装置26和夹子34，切断台25位于切断架24的下部，切断架24的两侧设置有切断下滑装置26，切断台25的前端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动模杯成型机，包括放卷装置(1)、清洁装置(2)、热压成型装置(3)、拉伸装置(4)、切断装置(5)、机架(6)、支撑腿(7)、侧支撑板(8)、送料底板(9)、收集底板(10)、机箱(11)、保护罩(12)、抽风系统(13)、抽风机(14)、抽风装置(15)、清洁辊(16)、支撑轴(17)、料卷锁紧座(18)、加热装置(19)、侧支撑架(20)、成型架(21)、成型模(22)、成型下滑装置(23)、切断架(24)、切断台(25)、切断下滑装置(26)、下撑杆(27)、下撑悬架(28)、下撑滚轮(29)、气压泵(30)、气压控制装置(31)、气压执行装置(32)、控制器(33)和夹子(34)其特征在于，所述机架(6)的一侧底部设置有送料底板(9)，送料底板(9)的下部设置有支撑腿(7)，机架(6)的后部设置有侧支撑板(8)，侧支撑板(8)上设置有放卷装置(1)和清洁装置(2)，机架(6)的另一侧底部设置有收集底板(10)，收集底板(10)的底部设置有支撑腿(7)，收集底板(10)的一侧前部上方设置有机箱(11)，收集底板(10)的两侧设置有侧支撑架(20)，侧支撑架(20)的前部上方设置有成型架(21)，成型架(21)上设置有热压成型装置(3)，侧支撑架(20)的后部上方设置有切断架(24)，切断架(24)上设置有拉伸装置(4)和切断装置(5)。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动模杯成型机，包括放卷装置(1)、清洁装置(2)、热压成型装置(3)、拉伸装置(4)、切断装置(5)、机架(6)、支撑腿(7)、侧支撑板(8)、送料底板(9)、收集底板(10)、机箱(11)、保护罩(12)、抽风系统(13)、抽风机(14)、抽风装置(15)、清洁辊(16)、支撑轴(17)、料卷锁紧座(18)、加热装置(19)、侧支撑架(20)、成型架(21)、成型模(22)、成型下滑装置(23)、切断架(24)、切断台(25)、切断下滑装置(26)、下撑杆(27)、下撑悬架(28)、下撑滚轮(29)、气压泵(30)、气压控制装置(31)、气压执行装置(32)、控制器(33)和夹子(34)其特征在于，所述机架(6)的一侧底部设置有送料底板(9)，送料底板(9)的下部设置有支撑腿(7)，机架(6)的后部设置有侧支撑板(8)，侧支撑板(8)上设置有放卷装置(1)和清洁装置(2)，机架(6)的另一侧底部设置有收集底板(10)，收集底板(10)的底部设置有支撑腿(7)，收集底板(10)的一侧前部上方设置有机箱(11)，收集底板(10)的两侧设置有侧支撑架(20)，侧支撑架(20)的前部上方设置有成型架(21)，成型架(21)上设置有热压成型装置(3)，侧支撑架(20)的后部上方设置有切断架(24)，切断架(24)上设置有拉伸装置(4)和切断装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种全自动模杯成型机，其特征在于，所述侧支撑板(8)的后端设置有支撑轴(17)，支撑轴(17)的前端设置有料卷锁紧座(18)(料卷锁紧座(18)可轴向移动，径向锁紧)，侧支撑板(8)的上部...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓会存，李秋洁，
申请(专利权)人：中山英明服饰配件有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44