一种新型钮扣钉扣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钮扣钉扣机，包括工作台和装配机构，所述装配机构位于工作台的正上方，所述工作台为弧形工作台，弧形工作台弯曲方向与装配机构相背，所述装配机构包括装配端、驱使装配端朝向工作台方向来回运动的驱动电机和用于压紧布料的压紧端，所述压紧端的一端与驱动电机相连接，可与装配端同步运动，另一端上设有压紧片，所述压紧片相对压紧端的一端上设有万向球，所述压紧端相对压紧片的一端上设有万向座，所述万向球嵌设于万向座内，所述压紧片的前后两端朝向驱动电机方向弯曲，所述压紧片的左右两侧设有向外卷曲的卷边。改进后，提升了钮扣在布料上固定的质量。

A new button button machine

The utility model discloses a new button nailing machine, which comprises a worktable and assembly mechanism of the assembly mechanism is positioned above the table, the table for the curved table, table arc bending direction and assembly mechanism are back, the assembly mechanism comprises a driving motor, drive assembly end end assembly the table moves back and forth direction and used for pressing cloth pressing end, one end of the pressing end is connected with the driving motor, can end synchronous movement and assembly, the other end is provided with a pressing plate, wherein one end of the pressing piece relative pressing end is arranged on the ball, the opposite end of the pressing end of the pressing piece a universal base, the universal ball embedded universal seat, front and rear ends of the clamping piece drive motor is provided with the bending direction towards the pressing piece on both sides of the outward curled edge . After improvement, the quality of the button on the cloth is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种新型钮扣钉扣机
本技术涉及钉扣设备领域,更具体地说，它涉及一种新型钮扣钉扣机。
技术介绍
钉扣机是一种将钮扣固定于布料上的一种设备，包括装配台和装订机构，其中装订机构包括装配端，将布料放置在装配台上，利用装配端将钮扣固定于布料上。装配端在工作时，容易对布料造成拉扯，使得布料变得不平整，这样会影响钉扣的质量，通常需要人工手动将布料两端拉扯平整，才能保持高效的钉扣工作。但是这样的工作方式，浪费人力，而且工作质量不高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能将布料拉扯平整，方便设备进行钉扣工作的一种新型钮扣钉扣机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种新型钮扣钉扣机，包括工作台和装配机构，所述装配机构位于工作台的正上方，所述工作台为弧形工作台，弧形工作台弯曲方向与装配机构相背，所述装配机构包括装配端、驱使装配端朝向工作台方向来回运动的驱动电机和用于压紧布料的压紧端，所述压紧端的一端与驱动电机相连接，可与装配端同步运动，另一端上设有压紧片，所述压紧片相对压紧端的一端上设有万向球，所述压紧端相对压紧片的一端上设有万向座，所述万向球嵌设于万向座内，所述压紧片的前后两端朝向驱动电机方向弯曲，所述压紧片的左右两侧设有向外卷曲的卷边。本技术进一步设置为：所述压紧片相对工作台的一端上设有橡胶垫，所述压紧片的两端设有呈圆柱形设置的限位块，所述橡胶垫上设有与限位块相适配的安装孔，所述橡胶垫通过限位块和安装孔的相配后固定于压紧片上。本技术进一步设置为：所述工作台为木质工作台，所述工作台的弯曲弧度为110°。通过采用上述技术方案，将工作台设置成弧形工作台，可以使得布料顺着弧形工作台自然垂下，变得平整；在对布料进行钉扣的过程中，压紧端的设置，可以进一步提升对布料的压紧拉平作用，防止在钉扣的过程中发生布料褶皱，导致钉扣的不精准。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2图1中a处放大图；图3为本技术局部结构示意图。1、工作台；2、装配机构；20、装配端；21、压紧端；210、压紧片；211、万向座；212、万向球；213、卷边；214、橡胶垫；215、安装孔；216、限位块。具体实施方式参照图1至图3对本技术一种新型钮扣钉扣机实施例做进一步说明。一种新型钮扣钉扣机，包括工作台1和装配机构2，所述装配机构2位于工作台1的正上方，所述工作台1为弧形工作台1，弧形工作台1弯曲方向与装配机构2相背，所述装配机构2包括装配端20、驱使装配端20朝向工作台1方向来回运动的驱动电机和用于压紧布料的压紧端21，所述压紧端21的一端与驱动电机相连接，可与装配端20同步运动，另一端上设有压紧片210，所述压紧片210相对压紧端21的一端上设有万向球212，所述压紧端21相对压紧片210的一端上设有万向座211，所述万向球212嵌设于万向座211内，所述压紧片210的前后两端朝向驱动电机方向弯曲，所述压紧片210的左右两侧设有向外卷曲的卷边213。所述压紧片210相对工作台1的一端上设有橡胶垫214，所述压紧片210的两端设有呈圆柱形设置的限位块216，所述橡胶垫214上设有与限位块216相适配的安装孔215，所述橡胶垫214通过限位块216和安装孔215的相配后固定于压紧片210上。所述工作台1为木质工作台1，所述工作台1的弯曲弧度为110°。将工作台1呈弧形工作台1设置，布料以顺着弧形工作台1的弧度自然下垂，利用自身重力拉平布料，减少堆叠，从而不需要工作人员反复去抚平布料，降低了工作人员的劳动强度。在装配端20对布料进行钉扣时，压紧端21同时朝向工作运动，压紧端21上的压紧片210会将布料压叠平整，压紧片210和压紧端21通过万向球212、万向座211连接，压紧端21朝向压紧片210施压，通过万向球212在万向座211内的转动，可以调整压紧片210对布料施压的角度，压紧片210左右两侧的卷边213，起到使压紧片210和弧形工作台1贴合更加紧密的作用，从而对布料的压紧工作达到最佳。在压紧片210上设有橡胶垫214，起到缓冲冲击力和防止对布料产品磨损的作用。同时橡胶垫214和压紧片210为可拆卸的结构，可以有将损坏的橡胶垫214及时更换，操作简便。工作台1的弯曲弧度为110°，既能保证工作台1对布料提供足够的支撑面积，同时能够起到拉平布料的作用。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型钮扣钉扣机，包括工作台和装配机构，所述装配机构位于工作台的正上方，其特征在于：所述工作台为弧形工作台，弧形工作台弯曲方向与装配机构相背，所述装配机构包括装配端、驱使装配端朝向工作台方向来回运动的驱动电机和用于压紧布料的压紧端，所述压紧端的一端与驱动电机相连接，可与装配端同步运动，另一端上设有压紧片，所述压紧片相对压紧端的一端上设有万向球，所述压紧端相对压紧片的一端上设有万向座，所述万向球嵌设于万向座内，所述压紧片的前后两端朝向驱动电机方向弯曲，所述压紧片的左右两侧设有向外卷曲的卷边。

【技术特征摘要】
1.一种新型钮扣钉扣机，包括工作台和装配机构，所述装配机构位于工作台的正上方，其特征在于：所述工作台为弧形工作台，弧形工作台弯曲方向与装配机构相背，所述装配机构包括装配端、驱使装配端朝向工作台方向来回运动的驱动电机和用于压紧布料的压紧端，所述压紧端的一端与驱动电机相连接，可与装配端同步运动，另一端上设有压紧片，所述压紧片相对压紧端的一端上设有万向球，所述压紧端相对压紧片的一端上设有万向座，所述万向球嵌设于万向座内，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张万付，
申请(专利权)人：温州万付金属钮扣有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33