油位观测装置及互感器制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种油位观测装置及互感器。该油位观测装置，包括膨胀器罩，设置于所述膨胀器罩上的卡槽结构，以及插装于所述卡槽结构上的观察油镜；所述膨胀器罩包括罩体，设置于所述罩体上的观察口；所述卡槽结构包括设置于所述观察口周围的卡槽板，开设于所述卡槽板上的卡槽口，所述卡槽口与所述观察口正对，且所述观察油镜插装于所述卡槽口中。本实用新型专利技术提出一种油位观测装置及互感器，更换维护观察油镜方便简单，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
油位观测装置及互感器
本技术涉及变电设备
，特别涉及一种油位观测装置及互感器。
技术介绍
传统技术中，互感器上会设置观察油镜，用于观察互感器中的油位。但是，大多观察油镜都使用有机玻璃制作，而有机玻璃老化龟裂后透视性较差，使运行巡视人员无法准确观察油位，给设备安全运行带来隐患。而且，当需要更换观察油镜上的有机玻璃时，需要松开固定玻璃的盖子上的螺栓。但是，由于互感器长期在户外运行，螺栓容易生锈，导致松开或拧紧螺栓都费时费力，使得更换有机玻璃很困难。
技术实现思路
基于此，为解决上述问题，本技术提出一种油位观测装置及互感器，更换维护观察油镜方便简单，省时省力。其技术方案如下：一种油位观测装置，包括膨胀器罩，设置于所述膨胀器罩上的卡槽结构，以及插装于所述卡槽结构上的观察油镜；所述膨胀器罩包括罩体，设置于所述罩体上的观察口；所述卡槽结构包括设置于所述观察口周围的卡槽板，开设于所述卡槽板上的卡槽口，所述卡槽口与所述观察口正对，且所述观察油镜插装于所述卡槽口中。下面对其进一步技术方案进行说明：进一步地，所述卡槽板包括与所述罩体固定的卡槽基板，以及设置于所述卡槽基板内侧的U形玻璃卡板，U形所述玻璃卡板的中间缺口形成所述卡槽口，且所述观察油镜插装于所述玻璃卡板上。进一步地，所述玻璃卡板的内侧开设有与所述卡槽口连通的玻璃卡槽，所述观察油镜的边缘插接于所述玻璃卡槽中。进一步地，所述玻璃卡槽设置为U形，与所述玻璃卡板的形状对应。进一步地，所述玻璃卡板和观察油镜均突出于所述卡槽基板外。进一步地，所述玻璃卡板内侧面与所述罩体表面之间具有间隙，所述卡槽基板内侧面与所述罩体表面贴合。进一步地，所述卡槽基板设置为U形或者方框形。进一步地，所述观察油镜设置为普通玻璃。进一步地，所述卡槽结构设置为耐腐蚀的塑料结构。此外，本技术还提出一种互感器，包括如上所述的油位观测装置。本技术具有如下有益效果：通过在油位观测装置上设置卡槽结构，将观察油镜插装在该卡槽结构上，需要更换所述观察油镜时，仅仅只需要将所述观察油镜从所述卡槽结构中抽出，无需将安装所述观察油镜的卡槽结构从所述膨胀器罩上拆下来，即无需松开或拧紧螺栓，方便简单，省时省力；而且，所述观察油镜可设置为普通玻璃，不会产生龟裂，观察准确可靠，还便于加工成型和更换维护。附图说明图1是本技术实施例中所述油位观测装置的立体结构示意图；图2是本技术实施例中所述油位观测装置的卡槽结构处的局部结构示意图；图3是本技术实施例中所述油位观测装置的卡槽结构的立体结构示意图；图4是本技术实施例中所述油位观测装置的卡槽结构的剖面结构示意图；图5是本技术实施例中所述油位观测装置的卡槽结构的俯视结构示意图。附图标记说明：100-膨胀器罩，200-卡槽结构，210-卡槽基板，220-玻璃卡板，222-玻璃卡槽，230-卡槽口，240-间隙，300-观察油镜。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。本技术提出一种互感器，包括互感本体，以及设置于互感本体上的油位观测装置。通过所述油位观察装置，可以方便地从所述互感器外部观察互感器内部的油位高低，从而判断所述互感器内部的油量多少以及是否需要添加互感器油，以保证所述互感器的正常运行。具体地，如图1至图2所示，所述油位观测装置包括膨胀器罩100，设置于所述膨胀器罩上的卡槽结构200，以及插装于所述卡槽结构200上的观察油镜300。通过在油位观测装置上设置卡槽结构200，可将观察油镜插300装在该卡槽结构200上，需要更换所述观察油镜300时，仅仅只需要将所述观察油镜300从所述卡槽结构200中抽出，无需将安装所述观察油镜300的卡槽结构200从所述膨胀器罩100上拆下来，即无需松开或拧紧螺栓，方便简单，省时省力。而且，所述膨胀器罩100包括罩体，设置于所述罩体上的观察口。所述膨胀器罩100可为所述卡槽结构200和观察油镜300提供安装基础。此外，如图3至图5所示，所述卡槽结构200包括设置于所述观察口周围的卡槽板，开设于所述卡槽板上的卡槽口230，所述卡槽口230与所述观察口正对，且所述观察油镜300插装于所述卡槽口230中。进一步地，所述卡槽板包括与所述罩体固定的卡槽基板210，以及设置于所述卡槽基板210内侧的U形玻璃卡板220，U形所述玻璃卡板220的中间缺口形成所述卡槽口230，且所述观察油镜300插装于所述玻璃卡板220上。通过将所述卡槽板的外侧边缘部分设置为卡槽基板210，便于将整个卡槽结构通过螺栓或螺钉固定在所述膨胀器罩100上，稳定可靠。而且，所述卡槽基板210可设置为U形或者方框形，设置U形时可与所述玻璃卡板的形状对应而便于加工和装拆观察油镜300，而设置为方框形时可与所述膨胀器罩100连接更可靠。此外，通过将所述卡槽板的内侧中心部位设置为U形的玻璃卡板220，便于将所述观察油镜300卡设在所述卡槽板的中部。而且，所述玻璃卡板220的内侧开设有与所述卡槽口230连通的玻璃卡槽222，所述观察油镜300的边缘插接于所述玻璃卡槽222中。通过在所述玻璃卡板220上设置玻璃卡槽222，可以将所述观察油镜300的边缘插装在所述玻璃卡板220上，而U形的所述玻璃卡板220中部缺口所述形成的所述卡槽口230与所述观察油镜300的中间正对，透过所述卡槽口230处的观察油镜300，可以方便地观察到与所述卡槽口230正对的观察口处的油位。而且，所述玻璃卡槽222设置为U形，与所述玻璃卡板220的形状对应。即沿着所述玻璃卡板220的中部缺口内侧各个边缘处均开设有槽口，且各处的槽口连通在一起形成U形槽，可对所述观察油镜300的三边进行卡接，仅仅留出所述观察油镜300的一边便于将其进行插装或抽出。而且，所述玻璃卡板220和观察油镜300均突出于所述卡槽基板210外。因为需要在所述玻璃卡板220上设置玻璃卡槽222对观察油镜300进行卡接，所以会将所述玻璃卡板220设置得较厚，以保证安装强度和可靠性。而且，通过将所述玻璃卡板220突出于所述卡槽基板210外，还可以使所述玻璃卡槽的上方外露，便于将所述观察油镜300从所述玻璃卡槽上方进行插装或抽出。此外，还可以在将所述玻璃卡板220设置得较厚的同时将所述卡槽基板210设置得较薄，便于将所述卡槽基板210固定在膨胀器罩上，还可减轻所述卡槽结构200的重量。此外，所述玻璃卡板220内侧面与所述罩体表面之间具有间隙240，所述卡槽基板210内侧面与所述罩体表面贴合。通过使所述卡槽基板210的内侧面与所述膨胀器罩100表面贴合，可以使所述卡槽结构200与膨胀器罩100之间的安装紧密可靠，保证密封性。而在所述玻璃卡板220内侧面与所述膨胀器罩100表面之间留设间隙，可在所述玻璃卡板220的内侧留有变形量，可以保证将所述观察油镜300正常安装到所述玻璃卡板220中(安装过程中所述观察油镜300会对所述玻璃卡板的两侧造成挤压)。此外，所述卡槽结构200可设置为耐腐蚀的塑料结构，便于加工形成具有所述玻璃卡槽的玻璃卡板，由于塑料的自身特性，可以使所述玻璃卡板具有一定的弹性，便于将所述观察油镜夹紧；还可以减轻所述卡槽结构200的重量，也具有良好的耐腐蚀性能。此外，所述观察油镜300可设置为普本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油位观测装置，其特征在于，包括膨胀器罩，设置于所述膨胀器罩上的卡槽结构，以及插装于所述卡槽结构上的观察油镜；所述膨胀器罩包括罩体，设置于所述罩体上的观察口；所述卡槽结构包括设置于所述观察口周围的卡槽板，开设于所述卡槽板上的卡槽口，所述卡槽口与所述观察口正对，且所述观察油镜插装于所述卡槽口中。

【技术特征摘要】
1.一种油位观测装置，其特征在于，包括膨胀器罩，设置于所述膨胀器罩上的卡槽结构，以及插装于所述卡槽结构上的观察油镜；所述膨胀器罩包括罩体，设置于所述罩体上的观察口；所述卡槽结构包括设置于所述观察口周围的卡槽板，开设于所述卡槽板上的卡槽口，所述卡槽口与所述观察口正对，且所述观察油镜插装于所述卡槽口中。2.根据权利要求1所述的油位观测装置，其特征在于，所述卡槽板包括与所述罩体固定的卡槽基板，以及设置于所述卡槽基板内侧的U形玻璃卡板，U形所述玻璃卡板的中间缺口形成所述卡槽口，且所述观察油镜插装于所述玻璃卡板上。3.根据权利要求2所述的油位观测装置，其特征在于，所述玻璃卡板的内侧开设有与所述卡槽口连通的玻璃卡槽，所述观察油镜的边缘插接于所述玻璃卡槽中。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵浩标，区伟明，周哲，黄健源，叶亮，谢绍聪，杨一成，陈远军，
申请(专利权)人：广州供电局有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44