电磁阀、水路板组件以及净水机制造技术

本实用新型专利技术公开一种电磁阀和净水机，其中，该电磁阀包括电磁阀本体和设于所述电磁阀本体上的插杆，所述插杆用以连接所述净水机的水路板的过水孔；所述插杆连接所述电磁阀本体的一端的周面供所述净水机的密封圈环套、背离所述电磁阀本体的一端的周面设有防脱结构；所述防脱结构具有一抵挡面，所述抵挡面可抵挡所述密封圈朝远离所述电磁阀本体的方向滑离所述插杆。本实用新型专利技术技术方案能有效避免插杆拔出过程中，密封圈遗落于过水孔内，提高电磁阀和水路板的拆装效率。

【技术实现步骤摘要】
电磁阀、水路板组件以及净水机
本技术涉及净水机产品领域，特别涉及一种电磁阀、水路板组件以及净水机。
技术介绍
现有技术中净水机的电磁阀在与水路板的拆装过程中，参照图1，由于电磁阀的原插杆111’一般采用光杆设计，在拔出电磁阀的原插杆111’时，卡套于原插杆111’周围的密封圈3时常容易内嵌于水路板的过水孔中，当用户需要重新进行电磁阀和水路板的安装时，则需要先将密封圈3从过水孔取出，再将其环套于原插杆111’周围并与原插杆111’一同插入，如此，大大影响了电磁阀和水路板之间的拆装效率，给生产和返修带来了不便。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种电磁阀，旨在解决现有技术中插杆拔出过程中，密封圈容易遗落于连接孔内的技术问题。为实现上述目的，本技术提出的电磁阀，包括电磁阀本体和设于所述电磁阀本体上的插杆，所述插杆用以连接所述净水机的水路板的过水孔；所述插杆连接所述电磁阀本体的一端的周面供所述净水机的密封圈环套、背离所述电磁阀本体的一端的周面设有防脱结构；所述防脱结构具有一抵挡面，所述抵挡面可抵挡所述密封圈朝远离所述电磁阀本体的方向滑离所述插杆。优选地，所述防脱结构为凹设于所述插杆背离所述电磁阀本体的一端的周面的防脱环槽，所述防脱环槽远离所述电磁阀本体的槽侧壁形成所述抵挡面。优选地，所述防脱环槽远离所述电磁阀本体的槽侧壁垂直所述插杆的轴线设置。优选地，所述防脱环槽靠近所述电磁阀本体的槽侧壁呈圆角设置。优选地，所述防脱环槽的槽底壁设有防滑结构。优选地，所述防脱环槽的槽宽为2mm～3mm。优选地，所述防脱环槽的槽深为6.2mm～7mm。本技术还提出一种水路板组件，包括电磁阀本体和设于所述电磁阀本体上的插杆，所述插杆用以连接所述净水机的水路板的过水孔；所述插杆连接所述电磁阀本体的一端的周面供所述净水机的密封圈环套、背离所述电磁阀本体的一端的周面设有防脱结构；所述防脱结构具有一抵挡面，所述抵挡面可抵挡所述密封圈朝远离所述电磁阀本体的方向滑离所述插杆；所述插杆插接所述水路板的过水孔，所述密封圈外缘抵接所述过水孔的内壁、内缘抵接所述插杆靠近所述电磁阀本体一端的周面。优选地，所述过水孔远离所述电磁阀的一端环设有抵接凸部；所述密封圈环套所述插杆，所述插杆插接所述过水孔时，所述密封圈的底部抵接所述抵接凸部的顶部。本技术还提出一种净水机，包括水路板组件，该水路板组件包括电磁阀本体和设于所述电磁阀本体上的插杆，所述插杆用以连接所述净水机的水路板的过水孔；所述插杆连接所述电磁阀本体的一端的周面供所述净水机的密封圈环套、背离所述电磁阀本体的一端的周面设有防脱结构；所述防脱结构具有一抵挡面，所述抵挡面可抵挡所述密封圈朝远离所述电磁阀本体的方向滑离所述插杆；所述插杆插接所述水路板的过水孔，所述密封圈外缘抵接所述过水孔的内壁、内缘抵接所述插杆靠近所述电磁阀本体一端的周面。本技术技术方案通过于电磁阀的插杆的远离电磁阀本体的一端设置防脱结构，该防脱结构具有一可抵挡所述密封圈朝远离所述电磁阀本体的方向滑离所述插杆的抵挡面；如此，在拔出插杆时，位于插杆靠近电磁阀本体一端的密封圈朝向背离电磁阀本体的方向滑动，被抵挡面抵挡，从而避免其脱离插杆而被遗落于水路板的过水孔内，有效提高了电磁阀和水路板的拆装效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为现有的电磁阀一实施例的结构示意图；图2为本技术电磁阀一实施例的结构示意图；图3为图2中的A处的放大示意图；图4为本技术水路板组件一实施例的结构示意图；图5为图4中水路板组件部分结构的俯视示意图；图6为图5中沿VI-VI线的剖切示意图；图7为图6中B处的放大示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1电磁阀11电磁阀本体111插杆111a防脱环槽111b上槽壁111c下槽壁2水路板21过水孔211抵接凸部3密封圈111’原插杆本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种电磁阀，用于净水机。在本技术实施例中，参照图1至图4以及图7，该电磁阀1包括电磁阀本体11和设于电磁阀本体11上的插杆111，插杆111用以连接净水机的水路板2的过水孔21；插杆111连接电磁阀本体11的一端的周面供净水机的密封圈3环套、背离电磁阀本体11的一端的周面设有防脱结构；防脱结构具有一抵挡面，抵挡面可抵挡密封圈3朝远离电磁阀本体11的方向滑离插杆111。可以理解，插杆111为中空设置，其内孔用于电磁阀1和水路板2之间的水传递。本技术技术方案通过于电磁阀1的插杆111的远离电磁阀本体11的一端设置防脱结构，该防脱结构具有一可抵挡密封圈3朝远离电磁阀本体11的方向滑离插杆111的抵挡面；如此，在拔出插杆111时，位于插杆111靠近电磁阀本体11一端的密封圈3朝向背离电磁阀本体11的方向滑动，被抵挡面抵挡，从而避免其脱离插杆111而被遗落于水路板2的过水孔21内，有效提高了电磁阀1和水路板2的拆装效率。进一步地，参照图3，防脱结构为凹设于插杆111背离电磁阀本体11的一端的周面的防脱环槽111a，防脱环槽111a的下槽壁111c形成抵挡面。具体地，在拔出插杆111时，位于插杆111靠近电磁阀本体11一端的密封圈3朝向背离电磁阀本体11的方向滑动，落入并收缩卡接于防脱环槽111a内，从而与插杆111一同从过水孔21内拔出。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，防脱结构也可为凸设于插杆111背离电磁阀本体11的一端的周面的防脱环筋，防脱环筋靠近电磁阀本体11的环面形成抵挡面。进一步地，防脱环槽111a的下槽壁111c垂直插杆111的轴线设置。可以理解，如此设置，防脱环槽111a的下槽侧壁能更好地抵挡密封圈3背离电磁阀1本体的一端，从而有效限制其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁阀，用于净水机，其特征在于，包括电磁阀本体和设于所述电磁阀本体上的插杆，所述插杆用以连接所述净水机的水路板的过水孔；所述插杆连接所述电磁阀本体的一端的周面供所述净水机的密封圈环套、背离所述电磁阀本体的一端的周面设有防脱结构；所述防脱结构具有一抵挡面，所述抵挡面可抵挡所述密封圈朝远离所述电磁阀本体的方向滑离所述插杆。

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀，用于净水机，其特征在于，包括电磁阀本体和设于所述电磁阀本体上的插杆，所述插杆用以连接所述净水机的水路板的过水孔；所述插杆连接所述电磁阀本体的一端的周面供所述净水机的密封圈环套、背离所述电磁阀本体的一端的周面设有防脱结构；所述防脱结构具有一抵挡面，所述抵挡面可抵挡所述密封圈朝远离所述电磁阀本体的方向滑离所述插杆。2.如权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述防脱结构为凹设于所述插杆背离所述电磁阀本体的一端的周面的防脱环槽，所述防脱环槽远离所述电磁阀本体的槽侧壁形成所述抵挡面。3.如权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，所述防脱环槽远离所述电磁阀本体的槽侧壁垂直所述插杆的轴线设置。4.如权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，所述防脱环槽靠近所述电磁阀本体的槽侧壁呈圆角设置。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐广飞，蔡雪刚，郑跃东，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44