盾构浆桶浮动密封式轴承包制造技术

本实用新型专利技术的目的在于提供一种盾构浆桶浮动密封式轴承包，其可提高密封的可靠性。该盾构浆桶浮动密封式轴承包中，外端盖、内端盖分别容许转动轴转动，外端盖封闭轴承的外端，内端盖封闭轴承的内端；外端盖与轴承座之间设置有浮动密封装置，内端盖与轴承座之间也设置有浮动密封装置；浮动密封装置包括一对钢密封圈，一对钢密封圈具有相对接触的密封面，一对钢密封圈的一个与外端盖或者内端盖之间设置橡胶密封圈且另一个与轴承座之间也设置有橡胶密封圈，橡胶密封圈向一对钢密封圈提供彼此接触的压力。

【技术实现步骤摘要】
盾构浆桶浮动密封式轴承包
本技术涉及盾构浆桶浮动密封式轴承包。
技术介绍
盾构机施工过程中，需要进行同步注浆填充盾尾间隙，以及二次注浆加固防水。注浆所需浆液储存在盾构机车架上的浆桶中，浆桶外设有电机带动搅拌轴进行注浆搅拌。目前，盾构机浆桶轴承包多采用盘根式、骨架式密封方式，但是盘根式密封方式密封性能较差，易磨损泄露润滑油，而且浆桶内泥浆容易进入轴承包内部，对轴承造成污染与损坏，且盘根磨损不可逆难以维护；骨架式密封方式密封性能一般，而且需要外加润滑油，在缺乏润滑油或忘加润滑油的情况下轴承会快速磨损损坏，所以，盾构机浆桶轴承包的密封方式还亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种盾构浆桶浮动密封式轴承包，其可提高密封的可靠性。一种盾构浆桶浮动密封式轴承包，包括设置于桨桶上的轴承座、设置于所述轴承座内的轴承、穿设于轴承的转动轴，其特征在于，该轴承包还包括外端盖、内端盖，所述外端盖、内端盖分别容许所述转动轴转动，所述外端盖封闭所述轴承的外端，所述内端盖封闭所述轴承的内端；所述外端盖与所述轴承座之间设置有浮动密封装置，所述内端盖与所述轴承座之间也设置有所述浮动密封装置；所述浮动密封装置包括一对钢密封圈，所述一对钢密封圈具有相对接触的密封面，所述一对钢密封圈的一个与所述外端盖或者所述内端盖之间设置橡胶密封圈且另一个与轴承座之间也设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈向所述一对钢密封圈提供彼此接触的压力。在一实施例中，该轴承包还包括设置在所述轴承座的外端内的环形件，所述环形件固定定位所述轴承，所述环形件与所述轴承座螺纹连接，所述一对钢密封圈的所述另一个与所述环形件之间设置有所述橡胶密封圈。在一实施例中，所述外端盖上设置有加油孔和泄油孔。在一实施例中，所述外端盖和所述转动轴之间设置有密封元件。在一实施例中，所述内端盖与所述轴承的外端盖之间设置有密封元件。在一实施例中，所述转动轴与所述轴承的内圈之间设置有密封元件。在一实施例中，所述钢密封圈的承接所述橡胶密封圈的面为斜面。根据本技术的盾构浆桶浮动密封式轴承包，内端处于注浆桶内部，通过内端盖以及浮动密封装置进行密封；左端处于浆桶外部，通过外端盖和浮动密封装置来实施密封，防止轴承包内润滑油泄露，同时防止浆桶内浆液进入轴承包内部对轴承造成污染与损害，从而降低磨损，延长轴承与传动轴的使用寿命，并且实现轴承包的免维护，以及使润滑油的更换变的更加便利。附图说明本技术的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：图1为根据本技术的盾构浆桶浮动密封式轴承包的示意图。图2为图1中所示结构的一部分的局部放大视图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本技术，但是本技术显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本技术的保护范围。需要注意的是，附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本技术实际要求的保护范围构成限制。如图1和图2所示，盾构浆桶浮动密封式轴承包包括设置于桨桶10上的轴承座1、设置于轴承座1内的轴承12的外圈，还包括穿设于轴承12的转动轴5，并且还包括外端盖2、内端盖11，外端盖2、内端盖11分别固定连接转动轴5，外端盖2封闭轴承12的外端，内端盖11封闭轴承12的内端；外端盖2与轴承座1之间设置有浮动密封装置，内端盖11与轴承座1之间也设置有浮动密封装置。该浮动密封装置包括一对钢密封圈7，该一对钢密封圈7具有相对接触的并且可相对转动的密封面，密封面可以是通过研磨或者其他精密加工过的平面。一对钢密封圈7的一个与外端盖2之间设置橡胶密封圈8且另一个与轴承座1之间也设置有橡胶密封圈8，橡胶密封圈8向该一对钢密封圈7提供彼此接触的压力。同样地，一对钢密封圈7的一个与内端盖11之间设置橡胶密封圈8且另一个与轴承座1之间也设置有橡胶密封圈8，橡胶密封圈8向该一对钢密封圈7提供彼此接触的压力，提供压力的可选方式是钢密封圈7承接橡胶密封圈8的面为斜面。在图1中，环形件9的口头语可以称之为“螺母”，环形件9与轴承座1之间螺纹连接以固定在轴承座1内，用于固定轴承12，其作为固定部件的一部分。钢密封圈7与该环形件9之间设置橡胶密封圈。内端盖11由端盖锁紧垫片13锁紧。轴承座1与浆桶桶体10相焊接，在图1中，右端即内端处于注浆桶内部，通过内端盖11以及浮动密封装置进行密封；左端处于浆桶外部，通过外端盖2和浮动密封装置来实施密封，防止轴承包内润滑油泄露，同时防止浆桶内浆液进入轴承包内部对轴承造成污染与损害。不需多说，除了浮动密封装置之外，其余的元件之间也设置有静密封元件。例如外端盖2和转动轴5之间设置有密封元件。内端盖11与轴承12的外端盖之间设置有密封元件。转动轴5与轴承12的内圈之间设置有密封元件。借此，在该活动部件与该固定部件之间围成一个密闭的储存润滑油的储油腔。在前述实施例中，浮动密封装置由两道钢密封圈7和两道橡胶密封圈8构成，其工作原理是一对橡胶密封圈在一对钢密封圈的支撑下与腔体形成一个封闭的空间，运转时钢密封圈的两个经过研磨的表面紧密配合并相对运动，一方面保证运转良好，另一方面有效封隔外界的灰尘、水、泥污、保护内部的润滑油不泄漏。轴承包内部装有轴承12，传动轴5从其中穿过，轴承包内加有液态润滑油，以实现传动轴5与轴承12之间的润滑，有效地增加了传动轴与轴承的使用寿命。浮动式密封装置能够提高轴承包的密封性能，有效的避免润滑油的泄露，在盾构机施工前将轴承包内部加满润滑油可以实现推进过程中一次添加免维护。如图所示的盾构浆桶浮动密封式轴承包，其外端盖2上下方分别设有加油孔6和泄油孔3。在轴承包内部润滑油需要更换时，将泄油孔3打开排出废弃润滑油，然后关闭泄油孔3，打开加油孔6加入新的润滑油即可，其更换润滑油方式极为简便。前述实施例可以提高密封的可靠性，防止轴承包内润滑油泄露，同时防止泥浆、灰尘进入轴承包对轴承12造成污染与损坏，从而降低磨损，延长轴承12与传动轴5的使用寿命，并且实现轴承包的免维护，以及使润滑油的更换变的更加便利。在前述实施例中，外端盖2与环形件9(视为轴承座1的一部分)配合浮动式密封装置，能够提供更加优秀的密封性，防止润滑油泄露的同时还能防止外部灰尘、泥浆对轴承包内部造成污染与损坏。在前述实施例中，采用橡胶密封圈为钢密封圈提供压紧力，橡胶密封圈在提供压紧力的同时能够起到一定的减震作用，对钢密封圈进行保护，延长了钢密封圈的使用寿命。在前述实施例中，采用预加润滑油的方式，在安装时将润滑油加入到轴承包内，浮动密封装置的良好密封性可保证润滑油不会泄露，从而实现轴承包的免维护。在前述实施例中，轴承包的外端盖上下方分别设有加油孔和泄油孔，使润滑油的更换方式更加简便。本技术虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本技术，任何本领域技术人员在不脱离本技术的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何本文档来自技高网...

【技术保护点】
盾构浆桶浮动密封式轴承包，包括设置于桨桶上的轴承座、设置于所述轴承座内的轴承、穿设于轴承的转动轴，其特征在于，该轴承包还包括外端盖、内端盖，所述外端盖、内端盖分别容许所述转动轴转动，所述外端盖封闭所述轴承的外端，所述内端盖封闭所述轴承的内端；所述外端盖与所述轴承座之间设置有浮动密封装置，所述内端盖与所述轴承座之间也设置有所述浮动密封装置；所述浮动密封装置包括一对钢密封圈，所述一对钢密封圈具有相对接触的密封面，所述一对钢密封圈的一个与所述外端盖或者所述内端盖之间设置橡胶密封圈且另一个与轴承座之间也设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈向所述一对钢密封圈提供彼此接触的压力。

【技术特征摘要】
1.盾构浆桶浮动密封式轴承包，包括设置于桨桶上的轴承座、设置于所述轴承座内的轴承、穿设于轴承的转动轴，其特征在于，该轴承包还包括外端盖、内端盖，所述外端盖、内端盖分别容许所述转动轴转动，所述外端盖封闭所述轴承的外端，所述内端盖封闭所述轴承的内端；所述外端盖与所述轴承座之间设置有浮动密封装置，所述内端盖与所述轴承座之间也设置有所述浮动密封装置；所述浮动密封装置包括一对钢密封圈，所述一对钢密封圈具有相对接触的密封面，所述一对钢密封圈的一个与所述外端盖或者所述内端盖之间设置橡胶密封圈且另一个与轴承座之间也设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈向所述一对钢密封圈提供彼此接触的压力。2.如权利要求1所述的盾构浆桶浮动密封式轴承包，其特征在于，该轴承包还包括设置在所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军强，胡震敏，李涵军，周顺华，梁文灏，肖军华，王炳龙，陈传林，王权，杨建新，杨勇，
申请(专利权)人：宏润建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33