部件的维护作业间隔确定装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种部件的维护作业间隔确定装置，即使针对未发生故障的部件也可以确定合适的维护作业间隔。其具有：维护作业间隔总计部，其针对未发生故障的部件总计维护作业间隔的实绩；故障率分布提取部，其计算在以自上次的维护作业起的经过时间作为横轴的多种故障率分布中按照与由维护作业间隔总计部总计出的维护作业间隔的实绩对应的维护作业间隔进行了维护作业时不发生故障的概率，并提取计算出的概率为预先设定的无故障合理概率下限阈值以上的故障率分布；以及最佳维护作业间隔选定部，其针对由故障率分布提取部提取出的故障率分布计算最佳维护作业间隔的候选，选定计算出的最佳维护作业间隔的候选中的最短候选作为该部件的最佳维护作业间隔。

【技术实现步骤摘要】
部件的维护作业间隔确定装置
本专利技术涉及部件的维护作业间隔确定装置。
技术介绍
专利文献1公开了部件的故障发生预测装置。该故障发生预测装置针对故障事例少的种类的部件预测故障的发生。因此，针对该部件，可确定最佳维护作业间隔。专利文献1：日本特开2014－194369号公报然而，专利文献1记载的故障发生预测装置无法预测未发生故障的部件的产生。因此，针对未发生故障的部件，无法确定合适的维护作业间隔。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述的课题而作成的，本专利技术的目的是提供一种针对未发生故障的部件也可以确定合适的维护作业间隔的部件的维护作业间隔确定装置。本专利技术的部件的维护作业间隔确定装置具有：维护作业间隔总计部，其针对未发生故障的部件总计维护作业间隔的实绩；故障率分布提取部，其计算在以自上次的维护作业起的经过时间作为横轴的多种故障率分布中按照与由所述维护作业间隔总计部总计出的维护作业间隔的实绩对应的维护作业间隔进行了维护作业时不发生故障的概率，并提取计算出的概率为预先设定的无故障合理概率下限阈值以上的故障率分布；以及最佳维护作业间隔选定部，其针对由所述故障率分布提取部提取出的故障率分布计算最佳维护作业间隔的候选，选定计算出的最佳维护作业间隔的候选中的最短候选作为该部件的最佳维护作业间隔。根据本专利技术，根据未发生故障的部件的维护作业间隔的实绩，选定最佳维护作业间隔。因此，针对未发生故障的部件也可以确定合适的维护作业间隔。附图说明图1是本专利技术的实施方式1中的部件的维护作业间隔确定装置的框图。图2是用于说明本专利技术的实施方式1中的部件的维护作业间隔确定装置的处理概要的图。图3是用于说明本专利技术的实施方式1中的部件的维护作业间隔确定装置的部件管理信息存储部内存储的信息的图。图4是用于说明本专利技术的实施方式1中的部件的维护作业间隔确定装置的故障历史信息存储部内存储的信息的图。图5是用于说明本专利技术的实施方式1中的部件的维护作业间隔确定装置的维护作业历史信息存储部内存储的信息的图。图6是用于说明本专利技术的实施方式1中的部件的维护作业间隔确定装置的无故障发生部件缓存器内存储的信息的图。图7是用于说明本专利技术的实施方式1中的部件的维护作业间隔确定装置的维护作业间隔缓存器内存储的信息的图。图8是用于说明本专利技术的实施方式1中的部件的维护作业间隔确定装置的故障率分布缓存器内存储的信息的图。图9是用于说明本专利技术的实施方式1中的部件的维护作业间隔确定装置的最佳维护作业间隔候选列表缓存器内存储的信息的图。图10是用于说明由本专利技术的实施方式1中的部件的维护作业间隔确定装置选定的最佳维护作业间隔的信息的图。图11是用于说明在本专利技术的实施方式1中的部件的维护作业间隔确定装置内设定的多种故障率分布的图。图12是用于说明本专利技术的实施方式1中的部件的维护作业间隔确定装置对于不发生故障的概率的计算方法的图。图13是用于说明本专利技术的实施方式1中的部件的维护作业间隔确定装置对于最佳维护作业间隔的候选的计算方法的图。图14是用于说明本专利技术的实施方式1中的部件的维护作业间隔确定装置对于最佳维护作业间隔的计算方法的图。图15是用于说明本专利技术的实施方式1中的部件的维护作业间隔确定装置的处理的流程图。图16是本专利技术的实施方式1中的维护作业间隔确定装置的硬件结构图。标号说明1：部件管理信息存储部；2：故障历史信息存储部；3：维护作业历史信息存储部；4：无故障发生部件提取部；5：无故障发生部件缓存器；6：维护作业间隔总计部；7：维护作业间隔缓存器；8：故障率分布提取部；9：故障率分布缓存器；10：最佳维护作业间隔选定部；11：最佳维护作业间隔候选列表缓存器；12a：处理器；12b：存储器；13：硬件。具体实施方式按照附图对用于实施本专利技术的方式进行说明。另外，在各图中，对同一或相当的部分附上同一标号。适当简化或省略该部分的重复说明。实施方式1图1是本专利技术的实施方式1中的部件的维护作业间隔确定装置的框图。如图1所示，维护作业间隔确定装置具有部件管理信息存储部1、故障历史信息存储部2以及维护作业历史信息存储部3。部件管理信息存储部1存储与部件的管理相关的信息。故障历史信息存储部2存储与部件的故障历史相关的信息。维护作业历史信息存储部3存储与部件的维护作业历史相关的信息。维护作业间隔确定装置具有无故障发生部件提取部4、无故障发生部件缓存器5、维护作业间隔总计部6、维护作业间隔缓存器7、故障率分布提取部8、故障率分布缓存器9、最佳维护作业间隔选定部10以及最佳维护作业间隔候选列表缓存器11。无故障发生部件提取部4根据存储在部件管理信息存储部1内的信息和存储在故障历史信息存储部2内的信息，提取未发生故障的部件b的集合B。无故障发生部件缓存器5存储该集合B的信息。维护作业间隔总计部6根据存储在维护作业历史信息存储部3内的信息和存储在无故障发生部件缓存器5内的信息，对未发生故障的部件b的维护作业间隔的实绩L进行总计。维护作业间隔缓存器7存储部件b的维护作业间隔的实绩L的信息。故障率分布提取部8在以自上次的维护作业起的经过时间作为横轴的多种故障率分布e的集合E的各方中计算出按照与由维护作业间隔总计部6总计出的维护作业间隔的实绩L对应的维护作业间隔进行了维护作业时不发生故障的概率p。故障率分布提取部8提取计算出的概率p为预先设定的无故障合理概率下限阈值s以上的故障率分布e。另外，集合E的信息被预先存储在故障率分布缓存器9内。最佳维护作业间隔选定部10根据运用故障率上限阈值q针对由故障率分布提取部8提取出的故障率分布计算最佳维护作业间隔的候选w。最佳维护作业间隔候选列表缓存器11存储针对由最佳维护作业间隔选定部10计算出的最佳维护作业间隔的候选w的最佳维护作业间隔列表W的信息。最佳维护作业间隔选定部10选定计算出的最佳维护作业间隔的候选w中的最短候选w作为部件b的最佳维护作业间隔。最佳维护作业间隔选定部10输出所选定的最佳维护作业间隔的信息。下面，使用图2说明维护作业间隔确定装置的处理的概要。图2是用于说明本专利技术的实施方式1中的部件的维护作业间隔确定装置的处理概要的图。如图2所示，维护作业间隔确定装置把握未发生故障的部件b的维护作业间隔的实绩L。维护作业间隔确定装置针对可能存在的多个故障率分布e计算按照与维护作业间隔的实绩L对应的维护作业间隔不发生故障的概率p。维护作业间隔确定装置采用不发生故障的概率p为无故障合理概率下限阈值s以上的故障率分布e。例如，维护作业间隔确定装置采用不发生故障的概率为95％以上的故障率分布e。此时，维护作业间隔确定装置在存在计算出的概率p为比无故障合理概率下限阈值s小的值的故障率分布的情况下，不采用该故障率分布e。维护作业间隔确定装置也不采用在预先设定的条件下与该故障率分布e类似的故障率分布e。维护作业间隔确定装置针对所采用的故障率分布e计算最佳维护作业间隔的候选w。维护作业间隔确定装置选定最佳维护作业间隔的候选w中的最短候选作为该部件b的最佳维护作业间隔。下面，使用图3说明存储在部件管理信息存储部1内的信息。图3是用于说明本专利技术的实施方式1中的部件的维护作业间隔确定装置的部件管理信息存储部内存储的信息的图。如图3所示，部件管理信息存储部1将“部件ID”、“部件种类”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种部件的维护作业间隔确定装置，其具有：维护作业间隔总计部，其针对未发生故障的部件总计维护作业间隔的实绩；故障率分布提取部，其计算在以自上次的维护作业起的经过时间作为横轴的多种故障率分布中按照与由所述维护作业间隔总计部总计出的维护作业间隔的实绩对应的维护作业间隔进行了维护作业时不发生故障的概率，并提取计算出的概率为预先设定的无故障合理概率下限阈值以上的故障率分布；以及最佳维护作业间隔选定部，其针对由所述故障率分布提取部提取出的故障率分布计算最佳维护作业间隔的候选，选定计算出的最佳维护作业间隔的候选中的最短候选作为该部件的最佳维护作业间隔。

【技术特征摘要】
2016.06.28 JP 2016-1277321.一种部件的维护作业间隔确定装置，其具有：维护作业间隔总计部，其针对未发生故障的部件总计维护作业间隔的实绩；故障率分布提取部，其计算在以自上次的维护作业起的经过时间作为横轴的多种故障率分布中按照与由所述维护作业间隔总计部总计出的维护作业间隔的实绩对应的维护作业间隔进行了维护作业时不发生故障的概率，并提取计算出的概率为预先设定的无故障合理概率下限阈值以上的故障率分布；以及最佳维护作业间隔选定部，其针对由所述故障率分布提取部提取出的故障率分布计算最佳维护作业间隔的候选，选定计算出的最佳维护作业间...

【专利技术属性】
技术研发人员：玉谷亮太，白石孝，山佐礼司，中村崇志，
申请(专利权)人：三菱电机大楼技术服务株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP