可洗井密闭长胶筒封隔器制造技术

本实用新型专利技术属于油田井下工具领域，尤其涉及一种可洗井密闭长胶筒封隔器，本实用新型专利技术提供了一种可洗井密闭长胶筒封隔器，包括上接头、下接头、中心管和胶筒组件，所述的胶筒组件的上端与封隔器的不可动外壁固定连接；在封隔器的下部区段，设置有滑套、弹簧和调节套，所述的弹簧套在中心管上并处于滑套、调节套和中心管三者围成的空间内，中心管上设置有环形凸起，环形凸起位于滑套和弹簧之间。本实用新型专利技术采用了一解封活塞为核心的液压解封机构，与现有技术相比，上述的解封机构更加可靠。另外，采用上述的解封机构，在井上便可使封隔器重复解封和坐封，从而在不起井的情况下完成洗井，有效简化作业过程，降低作业成本。

【技术实现步骤摘要】
可洗井密闭长胶筒封隔器
本技术属于油田井下工具
，尤其涉及一种可洗井密闭长胶筒封隔器。
技术介绍
封隔器是油田生产中常用的一类井下工具，其中，长胶筒封隔器是其中的一种重要类型。这种封隔器通过在中心管与胶筒之间注入高压水使胶筒胀起，从而实现封隔器的坐封。然而，现有的长胶筒封隔器大多通过剪断解封销钉的方式解封，这种解封结构故障率较高，容易产生解封力过大，常规方式难以解封的问题。同时，上述的封隔器不具备洗井功能，洗井时只能将全井管柱起出，作业过程繁琐。
技术实现思路
本技术通过改变阀系的布置方式，提供一种可洗井密闭长胶筒封隔器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本技术提供了一种可洗井密闭长胶筒封隔器，包括上接头、下接头、中心管和胶筒组件，上接头和下接头分别通过螺纹连接在中心管的上下两端，胶筒组件套装在中心管的中部，胶筒组件由胶筒以及硫化连接在胶筒两端的两个钢套组成，在封隔器的上部区段，在中心管与封隔器外壁之间设置有单向阀，单向阀阀杆的端部设置有解封活塞，封隔器的侧壁上与解封活塞的上端对应设置有进液孔，所述的上接头的下端面上设置有导向柱，导向柱的一端通过过盈配合镶嵌在上接头上，另一端与解封活塞上的导向孔插接配合，所述的胶筒的两端的外侧为圆锥面结构，圆锥面结构的外侧设置有胶筒护套，胶筒护套的内侧设置有与胶筒上的圆锥面匹配的圆锥面，胶筒护套所在的轴向区间覆盖钢套所在的轴向区间。所述的单向阀至少有两个，各单向阀沿封隔器的轴线对称设置。所述的胶筒上与钢套对应的区段内设置有钢丝环。本技术的有益效果为：1、本技术采用了一解封活塞为核心的液压解封机构，坐封时，向中心管内注入高压水，此时单向阀导通，高压水得以进入中心管和胶筒之间，实现坐封；解封时，向油套环空注入高压水，解封活塞在水压的驱动下下行，继而推动单向阀的阀杆，从而打开单向阀，实现解封。与现有技术相比，上述的解封机构更加可靠。另外，采用上述的解封机构，在井上便可使封隔器重复解封和坐封，从而在不起井的情况下完成洗井，有效简化作业过程，降低作业成本。2、本技术在胶筒的端部设置了锥面结构，与现有技术中的圆柱面结构相比，胶筒护套与胶筒可以更紧密地贴合，从而有效提高胶筒与钢套的附着强度。3、本技术在胶筒内设置了钢丝环，钢丝环含在胶筒的橡胶基体内并且套在钢套的内部，可防止胶筒受力后与钢套脱离，从而改善封隔器整体耐压能力。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是单向阀处的局部放大图。图中，1-上接头，2-解封活塞，3-阀杆，4-胶筒护套，5-胶筒，6-中心管，7-钢套，8-下接头，9-导向杆，10-钢丝环。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：本实施例包括上接头1、下接头8、中心管6和胶筒组件，上接头1和下接头8分别通过螺纹连接在中心管6的上下两端，胶筒组件套装在中心管6的中部，胶筒组件由胶筒5以及硫化连接在胶筒5两端的两个钢套7组成，在封隔器的上部区段。以上为现有技术中的常见结构，在此不再赘述。在中心管6与封隔器外壁之间设置有单向阀，单向阀阀杆3的端部设置有解封活塞2，封隔器的侧壁上与解封活塞2的上端对应设置有进液孔。本技术采用了以解封活塞2为核心的液压解封机构，坐封时，向中心管6内注入高压水，此时单向阀导通，高压水得以进入中心管6和胶筒5之间，实现坐封；解封时，向油套环空注入高压水，解封活塞2在水压的驱动下下行，继而推动单向阀的阀杆3，从而打开单向阀，实现解封。与现有技术相比，上述的解封机构更加可靠。另外，采用上述的解封机构，在井上便可使封隔器重复解封和坐封，从而在不起井的情况下完成洗井，有效简化作业过程，降低作业成本。所述的上接头1的下端面上设置有导向柱9，导向柱9的一端通过过盈配合镶嵌在上接头1上，另一端与解封活塞2上的导向孔插接配合。所述的胶筒5的两端的外侧为圆锥面结构，圆锥面结构的外侧设置有胶筒护套4，胶筒护套4的内侧设置有与胶筒5上的圆锥面匹配的圆锥面，胶筒护套4所在的轴向区间覆盖钢套7所在的轴向区间。本技术在胶筒5的端部设置了锥面结构，与现有技术中的圆柱面结构相比，胶筒护套4与胶筒5可以更紧密地贴合，从而有效提高胶筒5与钢套7的附着强度，防止二者脱离。所述的单向阀至少有两个，各单向阀沿封隔器的轴线对称设置，使得洗井活塞2在下压阀杆3时受理更均匀，可避免洗井活塞2外侧的密封件偏磨，从而改善密封件的使用寿命。所述的胶筒5上与钢套7对应的区段内设置有钢丝环10，钢丝环10含在胶筒5的橡胶基体内并且套在钢套7的内部，可防止胶筒5受力后与钢套7脱离，从而进一步改善封隔器整体耐压能力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可洗井密闭长胶筒封隔器，包括上接头(1)、下接头(8)、中心管(6)和胶筒组件，上接头(1)和下接头(8)分别通过螺纹连接在中心管(6)的上下两端，胶筒组件套装在中心管(6)的中部，胶筒组件由胶筒(5)以及硫化连接在胶筒(5)两端的两个钢套(7)组成，其特征在于：在封隔器的上部区段，在中心管(6)与封隔器外壁之间设置有单向阀，单向阀阀杆(3)的端部设置有解封活塞(2)，封隔器的侧壁上与解封活塞(2)的上端对应设置有进液孔，所述的上接头(1)的下端面上设置有导向柱(9)，导向柱(9)的一端通过过盈配合镶嵌在上接头(1)上，另一端与解封活塞(2)上的导向孔插接配合，所述的胶筒(5)的两端的外侧为圆锥面结构，圆锥面结构的外侧设置有胶筒护套(4)，胶筒护套(4)的内侧设置有与胶筒(5)上的圆锥面匹配的圆锥面，胶筒护套(4)所在的轴向区间覆盖钢套(7)所在的轴向区间。

【技术特征摘要】
1.一种可洗井密闭长胶筒封隔器，包括上接头(1)、下接头(8)、中心管(6)和胶筒组件，上接头(1)和下接头(8)分别通过螺纹连接在中心管(6)的上下两端，胶筒组件套装在中心管(6)的中部，胶筒组件由胶筒(5)以及硫化连接在胶筒(5)两端的两个钢套(7)组成，其特征在于：在封隔器的上部区段，在中心管(6)与封隔器外壁之间设置有单向阀，单向阀阀杆(3)的端部设置有解封活塞(2)，封隔器的侧壁上与解封活塞(2)的上端对应设置有进液孔，所述的上接头(1)的下端面上设置有导向柱(9)，导向柱(9)的一端通过过盈配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：华运隆腾机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32