一种抗冲击金刚石复合齿制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗冲击金刚石复合齿，其结构包括钻头、齿结构、柄柱、安装凹槽、接触头，钻头设有两个以上的齿结构，钻头和齿结构为一体化结构，柄柱顶部设有钻头，钻头和柄柱焊接，柄柱的四周表面设有两个以上安装凹槽，柄柱和安装凹槽为一体化结构，接触头设于柄柱下，柄柱和接触头为模具一体成型结构；本实用新型专利技术的有益效果：设有齿结构，卡齿采用石墨烯材料，硬度高，抗冲力强，通过卡口内壁的小卡槽与卡齿上的圆形凸起配合，不容易被震落，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种抗冲击金刚石复合齿
本技术是一种抗冲击金刚石复合齿，属于复合齿领域。
技术介绍
在地下资源钻探工程中，最常见的钻井钻头有三牙轮钻头和聚晶金刚石复合片钻头两种，现有技术的聚晶金刚石复合齿的典型外观为下部为圆柱体，上部为球顶，中部为锥体，下部为硬质合金基体，聚晶金刚石层最大外径与硬质合金的最大外径一致。现有技术公开了申请号为：201520095250.8的一种复合齿，包括齿本体和锥球形金刚石层；所述齿本体包括球状顶部、圆台部、承载过渡部、圆柱体、导向过渡部和导向体；所述导向过渡部固定于所述导向体上；所述圆柱体固定于所述导向过渡部上；所述承载过渡部固定于所述圆柱体上；所述圆台部的一端固定于所述承载过渡部上；所述球状顶部固定于所述圆台部的另一端上；所述承载过渡部与所述圆台部和所述圆柱体圆滑连接；所述锥球形金刚石层覆盖于所述球状顶部和圆台部，所述承载过渡部能过降低复合齿的内部应力，且能提高复合齿的抗弯强度；导向体能避免复合齿压入到钻头齿孔时对齿孔的损伤，从而避免复合齿从齿孔中脱落，但是现有技术的冲击力不够强，容易脱落。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种抗冲击金刚石复合齿，以解决现有技术的冲击力不够强，容易脱落的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种抗冲击金刚石复合齿，其结构包括钻头、齿结构、柄柱、安装凹槽、接触头，所述的钻头设有两个以上的齿结构，所述的钻头和齿结构为一体化结构，所述的柄柱顶部设有钻头，所述的钻头和柄柱焊接，所述的柄柱的四周表面设有两个以上安装凹槽，所述的柄柱和安装凹槽为一体化结构，所述的接触头设于柄柱下，所述的柄柱和接触头为模具一体成型结构；所述的齿结构设有卡口、卡齿、锥形凹槽、凸棱、凸起块，所述的凸棱和钻头固定连接，所述的凸棱设有两个以上的卡口，所述的卡口内壁设有小卡槽，所述的卡齿上设有圆形凸起，所述的圆形凸起和小卡槽采用过渡配合，所述的凸起块设在卡齿的最底部，所述的锥形凹槽设在两个凸棱之间。进一步地，所述的钻头上设有固定螺丝孔。进一步地，所述的锥形凹槽的宽度为-cm。进一步地，所述的柄柱为圆柱结构。进一步地，所述的接触头的底部设有卡槽。进一步地，所述的卡齿为石墨烯材料制成，硬度高，耐磨。进一步地，所述的卡齿为半圆锥状。本技术的有益效果：设有齿结构，卡齿采用石墨烯材料，硬度高，抗冲力强，通过卡口内壁的小卡槽与卡齿上的圆形凸起配合，不容易被震落，使用效果好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种抗冲击金刚石复合齿的结构示意图。图2为本技术一种抗冲击金刚石复合齿齿结构的结构示意图。图中：钻头-1、齿结构-2、柄柱-3、安装凹槽-4、接触头-5、卡口-201、卡齿-202、锥形凹槽-203、凸棱-204、凸起块-205、固定螺丝孔-101、卡槽-501。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种抗冲击金刚石复合齿：其结构包括钻头1、齿结构2、柄柱3、安装凹槽4、接触头5，所述的钻头1设有两个以上的齿结构2，所述的钻头1和齿结构2为一体化结构，所述的柄柱3顶部设有钻头1，所述的钻头1和柄柱3焊接，所述的柄柱3的四周表面设有两个以上安装凹槽4，所述的柄柱3和安装凹槽4为一体化结构，所述的接触头5设于柄柱3下，所述的柄柱3和接触头5为模具一体成型结构；所述的齿结构2设有卡口201、卡齿202、锥形凹槽203、凸棱204、凸起块205，所述的凸棱204和钻头1固定连接，所述的凸棱204设有两个以上的卡口201，所述的卡口201内壁设有小卡槽，所述的卡齿202上设有圆形凸起，所述的圆形凸起和小卡槽采用过渡配合，所述的凸起块205设在卡齿202的最底部，所述的锥形凹槽203设在两个凸棱204之间，所述的钻头1上设有固定螺丝孔101，所述的锥形凹槽203的宽度为1-3cm，所述的柄柱3为圆柱结构，所述的接触头5的底部设有卡槽501，所述的卡齿202为石墨烯材料制成，硬度高，耐磨，所述的卡齿202为半圆锥状。在使用时，将卡齿202安装在卡口201内，通过卡口201内壁的小卡槽与卡齿202上的圆形凸起配合，让卡齿202不会被震落，并且采用材料的特殊性，不用考虑磨损问题，使用长螺栓贯穿固定螺丝孔101安装在机械，并用卡槽501卡住，进一步加固安装。本技术所述的柄柱3是为了本技术更好地在机械上进行使用而设计的连接部件。本技术的钻头1、齿结构2、柄柱3、安装凹槽4、接触头5、卡口201、卡齿202、锥形凹槽203、凸棱204、凸起块205、固定螺丝孔101、卡槽501部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有技术的冲击力不够强，容易脱落，本技术通过上述部件的互相组合，设有齿结构2，卡齿202采用石墨烯材料，硬度高，抗冲力强，通过卡口201内壁的小卡槽与卡齿202上的圆形凸起配合，不容易被震落，使用效果好，具体如下所述：所述的凸棱204和钻头1固定连接，所述的凸棱204设有两个以上的卡口201，所述的卡口201内壁设有小卡槽，所述的卡齿202上设有圆形凸起，所述的圆形凸起和小卡槽采用过渡配合，所述的凸起块205设在卡齿202的最底部，所述的锥形凹槽203设在两个凸棱204之间。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗冲击金刚石复合齿，其结构包括钻头(1)、齿结构(2)、柄柱(3)、安装凹槽(4)、接触头(5)，所述的钻头(1)设有两个以上的齿结构(2)，所述的钻头(1)和齿结构(2)为一体化结构，所述的柄柱(3)顶部设有钻头(1)，所述的钻头(1)和柄柱(3)焊接，所述的柄柱(3)的四周表面设有两个以上安装凹槽(4)，所述的柄柱(3)和安装凹槽(4)为一体化结构，所述的接触头(5)设于柄柱(3)下，所述的柄柱(3)和接触头(5)为模具一体成型结构，其特征在于：所述的齿结构(2)设有卡口(201)、卡齿(202)、锥形凹槽(203)、凸棱(204)、凸起块(205)，所述的凸棱(204)和钻头(1)固定连接，所述的凸棱(204)设有两个以上的卡口(201)，所述的卡口(201)内壁设有小卡槽，所述的卡齿(202)上设有圆形凸起，所述的圆形凸起和小卡槽采用过渡配合，所述的凸起块(205)设在卡齿(202)的最底部，所述的锥形凹槽(203)设在两个凸棱(204)之间。

【技术特征摘要】
1.一种抗冲击金刚石复合齿，其结构包括钻头(1)、齿结构(2)、柄柱(3)、安装凹槽(4)、接触头(5)，所述的钻头(1)设有两个以上的齿结构(2)，所述的钻头(1)和齿结构(2)为一体化结构，所述的柄柱(3)顶部设有钻头(1)，所述的钻头(1)和柄柱(3)焊接，所述的柄柱(3)的四周表面设有两个以上安装凹槽(4)，所述的柄柱(3)和安装凹槽(4)为一体化结构，所述的接触头(5)设于柄柱(3)下，所述的柄柱(3)和接触头(5)为模具一体成型结构，其特征在于：所述的齿结构(2)设有卡口(201)、卡齿(202)、锥形凹槽(203)、凸棱(204)、凸起块(205)，所述的凸棱(204)和钻头(1)固定连接，所述的凸棱(204)设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑震，薄涛，
申请(专利权)人：北京锐特晶新科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11