无臂闭门器自调心偏心轴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种无臂闭门器自调心偏心轴装置，涉及门铰链领域，包括用于门框和门体之间连接的上轴装置和下轴装置，门体包括上边框、下边框上轴装置包括固定于门框上第二轴套，第二轴套下端面开有向下的花键孔，上边框上与第二轴套相对的位置固定有无臂闭门器，下轴装置包括圆柱形底座，底座上端面靠近中心位置处开有向下的凹槽，凹槽截面为圆形且凹槽底部为半球形，凹槽底部铺设有一层滚珠层，滚珠层上侧设置有与其配合的半球形连接件，半球形连接件上端面上靠近中心位置设置有向上的第一转轴，第一转轴上端面延伸至凹槽外侧，下边框与上轴装置相对的位置连接有第一轴套，能够自动调心，减小轴磨损，提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
无臂闭门器自调心偏心轴装置
本技术涉及门铰链领域，尤其涉及一种无臂闭门器自调心偏心轴装置。
技术介绍
现有的传统门框和门体之间连接均为合页/铰链连接，这种方式结构简单，但是在安装过程中很难实现门体与门框之间的平行度，多次调试安装麻烦，较为复杂，若出现安装错位则该合页的轴会出现受力不均匀的现象，形成一定程度上的轴磨损，造成开合门所需要的力越来越大，产品磨损严重，使用寿命大大降低，而且受门体自重影响较大。随着技术的发展，出现了隐藏式旋转结构的门框与门体的连接方式，大大提高了使用寿命和美观程度，但其仍然不能实现自动调心，安装调试复杂，若出现错位，会增大阻力，使其轴磨损严重，造成门缝变大，关不严的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种无臂闭门器自调心偏心轴装置，能够自动调心，减小轴磨损，提高使用寿命。本技术是通过以下技术方案实现的：一种无臂闭门器自调心偏心轴装置，包括用于门框和门体之间连接的上轴装置和下轴装置，所述门体包括上边框、下边框以及连接在上、下边框之间的门板，所述上边框靠近其中一端通过上轴装置与门框上部连接，所述下边框上与上轴装置相对的位置通过下轴装置与门框下部连接，所述上轴装置包括固定于门框上第二轴套，所述第二轴套下端面开有向下的花键孔，所述上边框上与第二轴套相对的位置固定有无臂闭门器，所述无臂闭门器的中轴向上，且中轴末端为花键轴，所述花键轴穿装于花键孔内，所述下轴装置包括圆柱形底座，所述底座上端面靠近中心位置处开有向下的凹槽，所述凹槽截面为圆形且凹槽底部为半球形，所述凹槽底部铺设有一层滚珠层，所述滚珠层上侧设置有与其配合的半球形连接件，所述半球形连接件上端面上靠近中心位置设置有向上的第一转轴，所述第一转轴直径小于半球形连接件直径，所述第一转轴上端面延伸至凹槽外侧，所述下边框与上轴装置相对的位置连接有第一轴套，所述第一转轴靠近上端位置的外侧车有螺纹，所述第一轴套与第一转轴之间通过螺纹连接，所述底座下端面设置有用于对其进行定位的定位轴。进一步地，所述上边框、下边框相对的位置均开有开口，所述第一轴套、无臂闭门器上均固定有与开口相配合的凸起，所述凸起穿装于开口内，且位于开口内侧的部分开有楔槽，所述楔槽内安装有楔块。进一步地，所述半球形连接件靠近上端位置沿外缘一体设置有，用于防止滚珠逸出的环形凸起。进一步地，所述环形凸起与螺纹之间的凹槽内壁上开有卡簧槽，所述卡簧槽内安装有卡簧。进一步地，所述下轴装置还包括底板，所述底板其中一端固定在门框下部的上端面，另一端延伸至门框外侧，并开有与定位轴相配合的定位孔，所述底板位于门框上的部分上侧还固定有L型压板，所述L型压板两翼分别固定于门框侧面和底板上端面。进一步地，所述L型压板与底板通过螺栓连接，且L型压板上的孔为沿底板长度方向的腰孔。本技术的有益效果在于：通过滚珠层与半球形连接件之间的配合，在使用时半球形连接件能够自动将重力分配到滚珠层的滚珠上，避免磨损；安装无臂闭门器，能够使门自动闭合，使用方便；第一、无臂闭门器与边框之间通过楔块连接，安装方便；L型压板与底板通过螺栓连接，且L型压板上的孔为沿底板长度方向的腰孔，方便在安装是调整定位孔的位置，即调整下轴装置的位置。附图说明图1为实施例1中上、下轴装置的安装结构主视剖面示意图；图2为实施例1中上、下轴装置的安装结构左视剖面示意图；图3为实施例1中连接板安装结构俯视剖面示意图；图4为实施例1中下轴装置的俯视剖面示意图；其中：1-门框，2-上边框，3-第二轴套，4-花键轴，5-下边框，6-底座，7-滚珠层，8-环形凸起，9-第一转轴，10-卡簧，11-第一轴套，12-底板，13-L型压板，14-凸起，15-楔块，16-定位轴，17-门板，18-半球形连接件，19-无臂闭门器。具体实施方式实施例1如图1-4所示的无臂闭门器自调心偏心轴装置，包括用于门框和门体之间连接的上轴装置和下轴装置，门体包括上边框2、下边框5以及连接在上、下边框之间的门板17，上边框2靠近其中一端通过上轴装置与门框1上部连接，上轴装置包括固定于上边框2上的无臂闭门器19，以及固定于门框1上与无臂闭门器19配合的第二轴套3，第二轴套3下端面开有向上的花键孔，无臂闭门器的中轴向上，且中轴末端为花键轴4，花键轴4穿装于花键孔内，安装无臂闭门器，能够使门自动闭合，使用方便。下边框5上与上轴装置相对的位置通过下轴装置与门框1下部连接，上、下边框相对的位置均开有开口，第一轴套11、无臂闭门器19上均固定有与开口相配合的凸起14，凸起穿装于开口内，且位于开口内侧的部分开有楔槽，楔槽内安装有楔块15，第一轴套11、无臂闭门器3通过楔块15及凸起14与下、上边框可拆卸连接，方便拆装。下轴装置包括圆柱形底座6，底座6上端面靠近中心位置处开有向下的凹槽，凹槽截面为圆形且凹槽底部为半球形，凹槽底部铺设有一层滚珠层7，滚珠硬度HRC61-64，滚珠层7上侧设置有与其配合的半球形连接件18，半球形连接件18上端面上靠近中心位置设置有向上的第一转轴9，第一转轴9直径小于半球形连接件18直径，第一转轴9上端面延伸至凹槽外侧，下边框5与上轴装置相对的位置连接有第一轴套11，第一转轴9靠近上端位置的外侧车有螺纹，第一轴套11与第一转轴9之间通过螺纹连接，通过滚珠层与半球形连接件之间的配合，在使用时半球形连接件能够自动将重力分配到滚珠层的滚珠上，避免磨损，第一转轴9上端面还开有六角孔，用于调节第一轴套11与底座6之间的间隙，半球形连接件靠近上端位置沿外缘设置有，用于防止滚珠逸出的环形凸起8，环形凸起8与螺纹之间的凹槽内壁上开有卡簧槽，卡簧槽内安装有卡簧10，环形凸起8、半球形连接件18以及第一转轴9由高速钢一体制成，设置卡簧10保证半球形连接件始终位于凹槽内，在门体移动时，底座6一起移动。底座6下端面设置有用于对其进行定位的定位轴16，下轴装置还包括底板12，底板12其中一端固定在门框下部的上端面，另一端延伸至门框外侧，并开有与定位轴16相配合的定位孔，底板12位于门框上的部分上侧还固定有L型压板13，L型压板13两翼分别固定于门框1侧面和底板12上端面，L型压板13与底板12通过螺栓连接，且L型压板13上的孔为沿底板长度方向的腰孔，方便在安装是调整定位孔的位置，即调整下轴装置的位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无臂闭门器自调心偏心轴装置，包括用于门框和门体之间连接的上轴装置和下轴装置，其特征在于：所述门体包括上边框、下边框以及连接在上、下边框之间的门板，所述上边框靠近其中一端通过上轴装置与门框上部连接，所述下边框上与上轴装置相对的位置通过下轴装置与门框下部连接，所述上轴装置包括固定于门框上第二轴套，所述第二轴套下端面开有向下的花键孔，所述上边框上与第二轴套相对的位置固定有无臂闭门器，所述无臂闭门器的中轴向上，且中轴末端为花键轴，所述花键轴穿装于花键孔内，所述下轴装置包括圆柱形底座，所述底座上端面靠近中心位置处开有向下的凹槽，所述凹槽截面为圆形且凹槽底部为半球形，所述凹槽底部铺设有一层滚珠层，所述滚珠层上侧设置有与其配合的半球形连接件，所述半球形连接件上端面上靠近中心位置设置有向上的第一转轴，所述第一转轴直径小于半球形连接件直径，所述第一转轴上端面延伸至凹槽外侧，所述下边框与上轴装置相对的位置连接有第一轴套，所述第一转轴靠近上端位置的外侧车有螺纹，所述第一轴套与第一转轴之间通过螺纹连接，所述底座下端面设置有用于对其进行定位的定位轴。

【技术特征摘要】
1.一种无臂闭门器自调心偏心轴装置，包括用于门框和门体之间连接的上轴装置和下轴装置，其特征在于：所述门体包括上边框、下边框以及连接在上、下边框之间的门板，所述上边框靠近其中一端通过上轴装置与门框上部连接，所述下边框上与上轴装置相对的位置通过下轴装置与门框下部连接，所述上轴装置包括固定于门框上第二轴套，所述第二轴套下端面开有向下的花键孔，所述上边框上与第二轴套相对的位置固定有无臂闭门器，所述无臂闭门器的中轴向上，且中轴末端为花键轴，所述花键轴穿装于花键孔内，所述下轴装置包括圆柱形底座，所述底座上端面靠近中心位置处开有向下的凹槽，所述凹槽截面为圆形且凹槽底部为半球形，所述凹槽底部铺设有一层滚珠层，所述滚珠层上侧设置有与其配合的半球形连接件，所述半球形连接件上端面上靠近中心位置设置有向上的第一转轴，所述第一转轴直径小于半球形连接件直径，所述第一转轴上端面延伸至凹槽外侧，所述下边框与上轴装置相对的位置连接有第一轴套，所述第一转轴靠近上端位置的外侧车有螺纹，所述第一轴套与第一转轴之间通过螺纹连接，所述底座下端面设置有用于对其进...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵泳淇，李永建，薛玉霞，
申请(专利权)人：许昌正特门控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41