辊、旋转构件单元、盒和成像设备制造技术

本发明专利技术涉及辊、旋转构件单元、盒和成像设备。辊的圆筒形轴具有对向表面，其构成圆筒形轴的接头的凹凸形状部分，并且彼此面对或接触，此外还在与圆筒形轴的轴向不平行的方向上延伸，并且对向表面相对于周向以预定的接合角度倾斜；包覆圆筒形轴外周的覆层的周面的母线和感光鼓的周面的母线以小于接合角度的交叉角度彼此交叉。

Roll, rotating component unit, box, and imaging equipment

The invention relates to a roll, a rotating member unit, a box and an imaging device. The cylindrical roller is on to the surface, the joint axis of the cylindrical concave convex shape, and face each other or contact, in addition with the cylindrical shaft axial is not parallel to the direction of extension, and to tilt to the surface relative to the week in a predetermined joint angle; angle of cross bus peripheral surface coatings coated cylindrical shaft peripheral bus and the peripheral surface of the photosensitive drum to less than the engagement angle cross each other.

【技术实现步骤摘要】
辊、旋转构件单元、盒和成像设备
本专利技术涉及设置在电子照相成像设备中的辊。
技术介绍
在诸如复印机、打印机(LED打印机、激光打印机等)、传真机、文字处理器等的电子照相成像设备(以下称为成像设备)中设置有各种辊。例如，在具有辊充电系统的电压施加装置的成像设备中，使用导电弹性辊(充电辊)作为充电构件。在辊充电系统中，导电弹性辊被偏压以与感光构件(图像承载构件)接触，从而向感光构件施加电压使得感光构件的表面充电。充电辊通常具有这样的构造，其中，除了金属轴周面两端之外的整个纵向区域包覆有弹性层(参见日本专利申请公开No.2013-109209的段落[0022]和图2A)。此外，还知道一种充电辊，其中，在充电辊的金属轴上形成有中空金属轴和凹凸接头，并且在接头的纵向侧表面中形成预定的接合角度(参见日本专利申请公开No.2010-230748的段落[0091]和图21A)。此外，还知道一种充电辊，其中，为了使感光构件上的接触压力均匀并在纵向上实现定位，在感光构件中形成预定的交叉角度(参见日本专利申请公开No.2002-304103的段落[0008]和图10)。此外，即使相互接触的旋转构件不以上述方式有意地配置，相互接触的旋转构件的旋转轴线也可能发生彼此不平行的情况。也就是说，由于成像设备通常配置成使得旋转构件(诸如充电辊)在旋转轴线方向的一端处接收旋转驱动力，所以当旋转构件组装时存在于两个旋转构件之间的倾斜度可能由于在相互接触的旋转构件之间产生的滑动阻力而进一步增大。
技术实现思路
然而，当充电辊和感光构件之间的交叉角度大于形成有凹凸接头的中空金属轴中的接头接合角度时，可能发生因与感光部件接触而产生的负荷集中在接头的不平行部分的一端侧的状态。当发生这种状态时，充电辊的圆柱度和总偏转(当充电辊旋转时整个辊周面的偏转程度)可能劣化。即使当显影辊的中空金属轴类似于充电辊那样地包覆有弹性层时，也可能发生类似的问题(参见日本专利申请公开No.2013-164456)。本专利技术的目的是提供一种能够抑制圆柱度和总偏转的劣化的辊。为了实现该目的，本专利技术提供了一种用在成像设备中的辊，包括：圆筒形轴，其具有由圆筒形轴的一对端部形成的接头，该一对端部在周向上彼此面对或接触；以及圆筒形覆层，其包覆圆筒形轴的外周，接头具有凹凸形状部分，接头形成为在圆筒形轴的轴向上从圆筒形轴的一端向另一端延伸，并且所述辊与设置在成像设备的设备主体中的旋转构件接触或与能够从设备主体拆下的盒接触，使得所述辊的轴线不平行于所述旋转构件的轴线，其中，圆筒形轴具有对向表面，该对向表面构成接头的凹凸形状部分并且彼此面对或接触，该对向表面在与轴向不平行的方向上延伸，并且该对向表面相对于周向以预定的接合角度倾斜，并且所述覆层的周面的母线和所述旋转构件的周面的母线以小于接合角度的交叉角度彼此交叉。为了实现该目的，本专利技术提供了一种用在成像设备中的旋转构件单元，包括第一旋转构件和第二旋转构件，第一旋转构件和第二旋转构件在彼此接触的情况下旋转，其中，第一旋转构件包括圆筒形轴，圆筒形轴具有由圆筒形轴的一对端部形成的接头，该一对端部在周向上彼此面对或接触，接头具有凹凸形状部分，并且接头形成为在圆筒形轴的轴向上从圆筒形轴的一端向另一端延伸，第一旋转构件和第二旋转构件以二者的旋转轴线彼此不平行的方式彼此接触，圆筒形轴具有对向表面，该对向表面构成接头的凹凸形状部分并且彼此面对或接触，此外还在与轴向不平行的方向上延伸，并且对向表面相对于周向以第二角度倾斜，第二角度大于第一角度，第一角度是第一旋转构件的周面的母线和第二旋转构件的周面的母线彼此交叉的角度。为了实现该目的，本专利技术的盒配置成可从包含上述辊的成像设备的设备主体上拆下。为了实现该目的，本专利技术的成像设备包括上述辊。根据本专利技术，可以抑制圆柱度和总偏转的劣化。根据以下参考附图对示例性实施例的描述，本专利技术的其它特征将变得显而易见。附图说明图1A至图1C是根据本专利技术的实施例1示出辊(充电辊)的构造的说明图；图2是成像设备的剖视图；图3是处理盒的剖视图；图4是门打开的成像设备主体和处理盒的立体图；图5是用于描述处理盒的构造的立体图；图6是用于描述清洁单元的构造的立体图；图7A和7B是描述清洁单元的构造的图；图8是根据本专利技术的实施例1的辊的加工步骤的说明图；图9是根据本专利技术的实施例1的辊的轴部的接头的前视图；图10A至图10C是根据本专利技术的实施例2示出辊(显影辊)的构造的图；图11是根据本专利技术的实施例2的处理盒的示意剖视图；图12是示出侧构件从显影单元拆下的状态的立体图；图13A和图13B是示出把金属板加工成圆筒形以形成轴部的过程的示意图；图14是根据本专利技术的实施例2示出轴部的接头的前视图；图15A和图15B是根据本专利技术的实施例2示出显影辊齿轮和显影辊的构造的分解立体图；图16是根据对比例示出施加到轴部的接头的负荷分布的图；图17A和图17B是根据本专利技术的实施例3示出显影辊和供给辊的外形图；图18A和图18B是根据本专利技术的实施例4示出充电辊和充电辊清洁辊的外形图；以及图19A至图19C是根据本专利技术的实施例5示出显影单元的驱动齿轮的立体图。具体实施方式在下文中将参照附图对本专利技术的实施例(示例)进行描述。然而，可以根据应用了本专利技术的装置的构造、各种条件等适当地改变实施例中描述的构件的尺寸、材料、形状和它们的相对布置等。因此，实施例中描述的构件的尺寸、材料、形状和它们的相对布置等不是要将本专利技术的范围限制于以下实施例。实施例1本专利技术可适用的辊是用于向被充电构件(例如，电子照相感光构件或电介质构件)施加电压的导电辊。导电辊设置在设于成像设备中的电压施加装置、显影装置、显影盒和处理盒等中。本专利技术可适用的另一种辊是例如用于传送作为图像形成对象的记录介质(记录材料)的传送辊或排出辊。这里，电压施加装置是具有导电辊并借助于导电辊向诸如电子照相感光构件或电介质构件的被充电构件施加电压的装置。显影装置是具有显影辊并借助于显影辊用显影剂使形成在电子照相感光构件(感光鼓)上的静电潜像(静电图像)显现的装置。显影盒是集成了显影装置并且能够可拆卸地附接到电子照相成像设备主体上的盒。此外，处理盒是集成了感光鼓和作用在感光鼓上的显影装置并且能够可拆卸地附接到成像设备主体上的盒。此外，成像设备是使用电子照相图像形成方法在记录材料上形成图像的装置。成像设备的示例包括复印机、打印机(LED打印机、激光束打印机等)、传真机、文字处理器及其组合(多功能打印机)。在以下描述中，将感光鼓旋转轴线的方向称为纵向。此外，在纵向上，感光鼓从成像设备主体接收驱动力的一侧将称为驱动侧(靠近图6中的驱动力接收部63a的那侧)，并且另一侧将称为非驱动侧。将参照图2、图3和图4描述成像设备的整体构造和成像处理。图2是成像设备主体(以下称为设备主体A)和处理盒(以下称为盒B)的示意性剖视图。图3是盒B的示意性剖视图。这里，成像设备的设备主体A是除盒B之外的成像设备部分。图4是设备主体A和处理盒B的立体图。(成像设备的整体构造)在图2和图4中，电子照相成像设备是使用电子照相技术的激光束打印机，其中，盒B可拆卸地附接到设备主体A。图4是示出盒B如何附接到设备主体A或从设备主体A拆卸的立体图，并且示出了设备主体A的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用在成像设备中的辊，包括：圆筒形轴，其具有由圆筒形轴的一对端部形成的接头，该一对端部在周向上彼此面对或接触；以及圆筒形覆层，其包覆圆筒形轴的外周，接头具有凹凸形状部分，接头形成为在圆筒形轴的轴向上从圆筒形轴的一端向另一端延伸，并且所述辊与设置在成像设备的设备主体中的旋转构件接触或与能够从设备主体拆下的盒接触，所述辊的轴线不平行于所述旋转构件的轴线，其中，圆筒形轴具有对向表面，该对向表面构成接头的凹凸形状部分并且彼此面对或接触，该对向表面在与轴向不平行的方向上延伸，并且该对向表面相对于周向以预定的接合角度倾斜，并且所述覆层的周面的母线和所述旋转构件的周面的母线以小于接合角度的交叉角度彼此交叉。

【技术特征摘要】
2016.06.28 JP 2016-127903;2016.06.28 JP 2016-127951.一种用在成像设备中的辊，包括：圆筒形轴，其具有由圆筒形轴的一对端部形成的接头，该一对端部在周向上彼此面对或接触；以及圆筒形覆层，其包覆圆筒形轴的外周，接头具有凹凸形状部分，接头形成为在圆筒形轴的轴向上从圆筒形轴的一端向另一端延伸，并且所述辊与设置在成像设备的设备主体中的旋转构件接触或与能够从设备主体拆下的盒接触，所述辊的轴线不平行于所述旋转构件的轴线，其中，圆筒形轴具有对向表面，该对向表面构成接头的凹凸形状部分并且彼此面对或接触，该对向表面在与轴向不平行的方向上延伸，并且该对向表面相对于周向以预定的接合角度倾斜，并且所述覆层的周面的母线和所述旋转构件的周面的母线以小于接合角度的交叉角度彼此交叉。2.根据权利要求1所述的辊，其中，交叉角度等于或小于2.5°。3.根据权利要求1或2所述的辊，其中，构成凹凸形状部分的凸部和凹部分别包括平行于轴向的平行部分和不平行于轴向的不平行部分，以及对向表面是这样的对向表面，即，在该对向表面处，在一个对应端部上的凸部的不平行部分和在另一端部上的凹部的不平行部分彼此面对。4.根据权利要求1或2所述的辊，其中，凸部的轴向宽度在周向上朝着远端部逐渐变窄，凹部的轴向宽度在周向上朝向底部逐渐变窄。5.根据权利要求1或2所述的辊，其中，圆筒形轴是金属的。6.根据权利要求1或2所述的辊，其中，圆筒形轴是压制成型体。7.根据权利要求1或2所述的辊，其中，覆层是弹性构件。8.根据权利要求1或2所述的辊，其中，所述旋转构件是感光鼓，以及所述辊是用于对感光鼓充电的充电辊。9.根据权利要求1或2所述的辊，其中，所述旋转构件是感光鼓，以及所述辊是显影辊，其用于承载显影剂以使形成在感光鼓上的静电潜像显影。10.根据权利要求1或2所述的辊，其中，所述旋转构件是用于承载显影剂的显影辊，以及所述辊是将显影剂供给到显影辊的供给辊。11.根据权利要求1或2所述的辊，其中，所述旋转构件是用于对感光鼓充电的充电辊，以及所述辊是用于清洁充电辊的清洁辊。12.一种用在成像设备中的旋转构件单元，包括第一旋转构件和第二旋转构件，第一旋转构件和第二旋转构件在彼此接触的情况下旋转，其中，第一旋转构件...

【专利技术属性】
技术研发人员：林田诚，松崎祐臣，野中文人，佐佐木启，今村一晴，山口浩司，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP