无排放可循环使用的水性切削液及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种无排放可循环使用的水性切削液，其特征在于：所述切削液原料按重量百分比包括以下组分：5‑15％高粘度水溶性聚醚SDN‑20、0.1‑10％石墨烯、5‑25％聚醚SDR‑40、2‑20％润湿剂、0.2‑1.5％冰乙酸、0.1‑10％络合剂、4‑15％抗磨剂、5‑15％三乙醇胺、1‑2％德国舒美

Water free cutting fluid and its preparation method without discharge

The invention discloses an emissions free aqueous cutting liquid recycling, which is characterized in that the cutting fluid material comprises the following components by weight percentage: 5 15% high viscosity water soluble polyether SDN 20, 0.1 10%, 5 25% Shi Moxi polyether SDR 40, 2 20% wetting 0.2 agent, 1.5% acetic acid, 0.1 complexing agent, 15% 4 10% 5 15% antiwear agent, triethanolamine, 1 2% German Shumei

【技术实现步骤摘要】
无排放可循环使用的水性切削液及其制备方法
本专利技术涉及一种金属加工液，特别涉及一种在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具或加工件的无排放可循环使用的水性切削液及其制备方法。
技术介绍
切削液，又名切屑液。是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。切削液是金属切削加工的重要配套材料。水性切削液通常是由极压剂、防锈剂、矿物油及多种表面活性剂，经调制而成，既有乳化油的润滑性、极压性而且又具备合成切削液的环保性能、优异的清洗性能、使用周期长等性能。然而，传统的切削液在使用过程中，水、空气、工件和灰尘都可能将菌类带入切削液中，从而使切削液发臭变质，细菌的滋生会消耗乳化剂，使油相析出，浓度下降，润滑性能也随之下降，亲氧菌会呼出二氧化碳使PH值下降，导致防锈性能下降，同时也进一步促进了细菌的繁殖，造成恶性循环，因此，细菌的滋生不仅使切削液失效，影响使用寿命，使用周期一般为3-6个月，需要频繁更换，而更换掉的废液会造成环境污染，而废液排放到环保法规所需的处理费过大，提高生产成本，另外，传统的切削液性能不够稳定，由于水的润滑能力不足并易生锈，为此，必须添加各本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无排放可循环使用的水性切削液，其特征在于：所述切削液原料按重量百分比包括以下组分：5‑15％高粘度水溶性聚醚SDN‑20、0.1‑10％石墨烯、5‑25％聚醚SDR‑40、2‑20％润湿剂、0.2‑1.5％冰乙酸、0.1‑10％络合剂、4‑15％抗磨剂、5‑15％三乙醇胺、1‑2％德国舒美

【技术特征摘要】
1.一种无排放可循环使用的水性切削液，其特征在于：所述切削液原料按重量百分比包括以下组分：5-15％高粘度水溶性聚醚SDN-20、0.1-10％石墨烯、5-25％聚醚SDR-40、2-20％润湿剂、0.2-1.5％冰乙酸、0.1-10％络合剂、4-15％抗磨剂、5-15％三乙醇胺、1-2％德国舒美OK和20-77.6％水。2.根据权利权利要求1所述的无排放可循环使用的水性切削液，其特征在于：所述切削液原料按重量百分比包括以下组分：10％高粘度水溶性聚醚SDN-20、5％石墨烯、15％聚醚SDR-40、11％润湿剂、0.8％冰乙酸、5％络合剂、9％抗磨剂、10％三乙醇...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，赵天祥，吴鹏，
申请(专利权)人：湖北诚祥科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42