一种等距模压机的放膜辊驱动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种等距模压机的放膜辊驱动结构，包括用于应刷图案的上压辊和下压辊，所述下压辊下方设置有将推动下压辊朝向上压辊运动的上推机构，所述上推机构包括转轴，所述转轴上偏心连接有偏心块，所述偏心块上设置有支撑杆，所述支撑杆上铰接有杠杆，所述杠杆的一端推动下压辊朝向上压辊运动，所述杠杆的支点位于杠杆背向推动下压辊的另一端。在需要调整时，只需要改变支点位置，或者更换杠杆，并且整个上推机构都位于下压辊下方，能够使得更换的过程不会影响到下压辊，不会受到下压辊干扰，这样就使得整个更换过程更加方便。

The driving structure of the film roller for an equidistant mould press

The utility model discloses a film roll drive structure of a molding machine for isometric, including brush pattern of the upper pressure roller and pressure roller, the lower roller is arranged below the roller will be pushed toward the upper roll motion of the push mechanism, the push mechanism comprises a rotating shaft, wherein the eccentric shaft is connected with the eccentric block, the eccentric block is arranged on the supporting rod, the supporting rod is hinged with a lever, one end of the lever driven roller toward the upper roller movement, the other end of the lever in the lever fulcrum to push back the pressure roller. The need to be adjusted, only need to change the pivot position, or replace the lever, and the pushing mechanism are located under the pressure roller, can make the process does not affect the replacement to the pressure roller, a pressing roller is not affected by the interference, which makes the whole process more convenient replacement.

【技术实现步骤摘要】
一种等距模压机的放膜辊驱动结构
本技术涉及一种模压机，更具体的说是涉及一种等距模压机的放膜辊驱动结构。
技术介绍
镭射膜是表面上带有全息图文信息的薄膜，由镭射模压机在PET等基膜上压印而成。在镭射膜的印制过程中，主要通过模压机来实现。现有技术中专利号为CN200920253674.7的中国专利公开了一种无版缝镭射模压机，由放卷装置、前模压机、后模压机和收卷装置组成，前模压机、后模压机分别安装有模压辊，全息图案母版分别安装在前、后模压机的模压辊上，前、后版辊均为一中空筒体，其内腔中沿轴向分别设置有热油腔和冷油腔，前版辊热油腔的体积大于冷油腔，后版辊冷油腔的体积大于热油腔。使用时前版辊的高温区会在基模压出全息图文，低温区域会形成一条版缝，后版辊的高温区域套准在版缝处，在版缝处压印出全息图文，后版辊的低温区域套准在基膜的图文区域，但不会在该区域再进行二次全息图文的模压。但是，现有技术的模压机在印制过程中，需要将模压辊的下方再设置一个压辊，通过两个辊的挤压，在完成模压后，压辊要离开模压辊，但是现有技术中都是直接通过凸轮对压辊进行推动，当碰到厚度不同的膜时就需要更换凸轮，凸轮本身与驱动结构安装，并且会受到压辊的限制，更换起来十分复杂。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种方便调节的等距模压机的压膜结构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种等距模压机的放膜辊驱动结构，包括用于应刷图案的上压辊和下压辊，所述下压辊下方设置有将推动下压辊朝向上压辊运动的上推机构，所述上推机构包括转轴，所述转轴上偏心连接有偏心块，所述偏心块上设置有支撑杆，所述支撑杆上铰接有杠杆，所述杠杆的一端推动下压辊朝向上压辊运动，所述杠杆的的支点位于杠杆背向推动下压辊的另一端。作为本技术的进一步改进：所述支撑杆上设置有腰型套孔，所述偏心块设置在套孔内。作为本技术的进一步改进：所述下压辊下方还设置有气缸，所述支点位于气缸的输出端上。作为本技术的进一步改进：还包括由固定板，所述下压辊滑移连接在固定板上。作为本技术的进一步改进：所述固定板上设置有第一轨道块，所述第一轨道块内设置有第一滑轨，所述第一滑轨内连接有滑移块，所述杠杆一端与滑移块抵触，所述下压辊转动连接在滑移块上。作为本技术的进一步改进：所述杠杆设置有推动块，所述推动块与滑移块抵触。作为本技术的进一步改进：所述推动块铰接在杠杆上，所述固定块上还设置有第二轨道块，所述第二轨道块内设置有第二滑轨，所述推动块滑移连接至第二滑轨中。作为本技术的进一步改进：所述气缸的输出端上设置有连接块，所述杠杆铰接在连接块上。作为本技术的进一步改进：所述连接块上设置有安装槽，所述杠杆嵌入到安装槽中，所述连接块相对安装槽处设置有第一铰接孔，所述杠杆上设置有与第一铰接孔同心的第二铰接孔。作为本技术的进一步改进：所述下压辊下方还设置有传动电机，所述转轴上设置有第一传动盘，所述传动电机的输出端上设置有第二传动盘，所述第一传动盘和第二传动盘上连接有传动皮带。通过上述技术方案，在需要工作时，上压辊位置固定不动，压膜时候上压辊转动，下压辊朝向上压辊运动，形成压力进行应刷。在运动过程中，通过转轴转动，由于偏心块时偏心设置在转轴上的，此时就会带动支撑杆发生位移，会有一个上升的过程，之后就会带动杠杆运动，杠杆以背向下压辊的一端为支点运动，这样就可以推动下压辊运动。同时通过偏心块的设置，能够带动下压辊向上运动之后，随着转轴的继续转动，偏心块会回复到原来的位置，使得下压辊远离上压辊，这样就通过一系列连续的动作，完成压膜，脱离膜的工作过程。在需要调整时，只需要改变支点位置，或者更换杠杆，并且整个上推机构都位于下压辊下方，能够使得更换的过程不会影响到下压辊，不会受到下压辊干扰，这样就使得整个更换过程更加方便。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的内部结构图；图3为本技术的上推机构结构图；图4为本技术的固定板结构示意图；图5为本技术的连接块结构示意图。附图标记：1、上压辊；2、下压辊；3、转轴；4、偏心块；5、支撑杆；6、杠杆；7、套孔；8、气缸；9、固定板；10、第一轨道块；11、第一滑轨；12、滑移块；13、推动块；14、第二轨道块；15、第二滑轨；16、连接块；17、安装槽；18、第一铰接孔；19、第二铰接孔；20、传动电机；21、第一传动盘；22、第二传动盘；23、传动皮带。具体实施方式下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。参照图1至5所示，本技术设备实施例：一种等距模压机的放膜辊驱动结构，包括用于应刷图案的上压辊1和下压辊2，所述下压辊2下方设置有将推动下压辊2朝向上压辊1运动的上推机构，所述上推机构包括转轴3，所述转轴3上偏心连接有偏心块4，所述偏心块4上设置有支撑杆5，所述支撑杆5上铰接有杠杆6，所述杠杆6的一端推动下压辊2朝向上压辊1运动，所述杠杆6的的支点位于杠杆6背向推动下压辊2的另一端。通过上述技术方案，在需要应刷时，上压辊1保持不动，下压辊2朝向上压辊1运动，形成压力进行应刷。在运动过程中，通过转轴3转动，由于偏心块4时偏心设置在转轴3上的，此时就会带动支撑杆5发生位移，会有一个上升的过程，之后就会带动杠杆6运动，杠杆6以背向下压辊2的一端为支点运动，这样就可以推动下压辊2运动。同时通过偏心块4的设置，能够带动下压辊2向上运动之后，随着转轴3的继续转动，偏心块4会回复到原来的位置，使得下压辊2远离上压辊1，这样就通过一系列连续的动作，完成压膜，脱离膜的工作过程。在需要调整时，只需要改变支点位置，或者更换杠杆6，并且整个上推机构都位于下压辊2下方，能够使得更换的过程不会影响到下压辊2，不会受到下压辊2干扰，这样就使得整个更换过程更加方便。作为改进的一种具体实施方式：所述支撑杆5上设置有腰型套孔7，所述偏心块4设置在套孔7内。通过上述技术方案，腰型套孔7的设置，给予了偏心块4一个运动的空间，使得整体上不会应力集中，保证了产品的使用寿命。作为改进的一种具体实施方式：所述下压辊2下方还设置有气缸8，所述支点位于气缸8的输出端上。通过气缸8的设置，可以通过气缸8来调整支点的位置，这样使得调整过过程更加方便，并且也可以通过PLC在转轴3转动时来控制气缸8，一边转动转轴3，一边升降气缸8，实现一个动态控制过程。作为改进的一种具体实施方式：还包括由固定板9，所述下压辊2滑移连接在固定板9上，所述下压辊2转动连接在滑移块12上。通过上述技术方案，通过固定板9的设置，提供了下压辊2一个安装的位置。作为改进的一种具体实施方式：所述固定板9上设置有第一轨道块10，所述第一轨道块10内设置有第一滑轨11，所述第一滑轨11内连接有滑移块12，所述杠杆6一端与滑移块12抵触。通过第一轨道块10和第一滑轨11的设置，能够使得滑移块12在滑轨中运动，下压辊2时转动连接在滑移块12上的，这样，杠杆6就可以直接推动滑移块12，就可以实现下压辊2的运动，这种结构也使得整体安装更加方便。作为改进的一种具体实施方式：所述杠杆6设置有推动块13，所述推动块13与滑移块12抵触。作为改进的一种具体实施方式：所述推动块13铰接在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种等距模压机的放膜辊驱动结构，其特征在于：包括用于应刷图案的上压辊(1)和下压辊(2)，所述下压辊(2)下方设置有将推动下压辊(2)朝向上压辊(1)运动的上推机构，所述上推机构包括转轴(3)，所述转轴(3)上偏心连接有偏心块(4)，所述偏心块(4)上设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)上铰接有杠杆(6)，所述杠杆(6)的一端推动下压辊(2)朝向上压辊(1)运动，所述杠杆(6)的支点位于杠杆(6)背向推动下压辊(2)的另一端。

【技术特征摘要】
1.一种等距模压机的放膜辊驱动结构，其特征在于：包括用于应刷图案的上压辊(1)和下压辊(2)，所述下压辊(2)下方设置有将推动下压辊(2)朝向上压辊(1)运动的上推机构，所述上推机构包括转轴(3)，所述转轴(3)上偏心连接有偏心块(4)，所述偏心块(4)上设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)上铰接有杠杆(6)，所述杠杆(6)的一端推动下压辊(2)朝向上压辊(1)运动，所述杠杆(6)的支点位于杠杆(6)背向推动下压辊(2)的另一端。2.根据权利要求1所述的一种等距模压机的放膜辊驱动结构，其特征在于：所述支撑杆(5)上设置有腰型套孔(7)，所述偏心块(4)设置在套孔(7)内。3.根据权利要求1或2所述的一种等距模压机的放膜辊驱动结构，其特征在于：所述下压辊(2)下方还设置有气缸(8)，所述支点位于气缸(8)的输出端上。4.根据权利要求1或2所述的一种等距模压机的放膜辊驱动结构，其特征在于：还包括由固定板(9)，所述下压辊(2)滑移连接在固定板(9)上。5.根据权利要求4所述的一种等距模压机的放膜辊驱动结构，其特征在于：所述固定板(9)上设置有第一轨道块(10)，所述第一轨道块(10)内设置有第一滑轨(11)，所述第一滑轨(11)内连接有滑移块(12)，所述杠杆(6)一端与滑移块(12)抵触，所述下压辊转动连接在滑移块...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶纪友，
申请(专利权)人：叶纪友，
类型：新型
国别省市：浙江,33