一种实用的竹钢切割用收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种实用的竹钢切割用收集装置，它包括底板、第一竖直板、第二竖直板，它们之间围绕形成U字形，所述第一竖直板和所述第二竖直板之间为过滤板，所述过滤板的上侧为第一收集腔，所述过滤板的下侧为第二收集腔，所述第二收集腔的下端为排水组件，所述排水组件包括第一排水组件和第二排水组件，所述第一排水组件和第二排水组件之间的夹角为90度。本实用新型专利技术中，操作者无需定时检查收集装置的收集情况，碎屑和冷却水会被有效地分离，碎屑累积于第一收集腔内，冷却水并被排水组件进行收集，所以，在一定程度上，有效地降低了操作者的工作强度，节约人力及工时，提高了竹钢加工的效率。

A practical collection device for cutting bamboo steel

The utility model discloses a bamboo steel practical cutting collection device, which comprises a base plate, a first vertical plate, second vertical plates, among them around to form a U shape, the first vertical plate and the second vertical plate between the filter plate, the filter plate on the upper side of the first side of the collection cavity, the filter plate is second collection chamber, the lower ends of second collection cavity drainage components, the drainage assembly includes a first component and a second component drainage drainage, the angle between the first component and the second component of the drainage drainage is 90 degrees. In the utility model, the operator no need to regularly check the collection collection device, debris and cooling water can be effectively separated, debris accumulated in the first collection chamber, cooling water and drainage components were collected, therefore, to a certain extent, can effectively reduce the work intensity of operators, saving manpower and time, improve the efficiency of bamboo steel processing.

【技术实现步骤摘要】
一种实用的竹钢切割用收集装置
本技术涉及机械加工设备
，尤其涉及一种实用的竹钢切割用收集装置。
技术介绍
现有竹钢加工过程中，刀具切割产生的碎屑到处散落，当碎屑堆积到一定程度时，操作者使用笤帚等清理工具对碎屑进行清理，已有的收集装置虽然可对碎屑进行收集，但仍需要操作者定时检查收集装置的收集情况，而且还要手动进行收集装置内碎屑的倾倒，同时，加工过程中的冷却水也会倾倒于收集装置内，不便于碎屑分离，在一定程度上，给操作者加大了工作强度，浪费人力及工时，降低加工效率。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中的问题之一。本技术的目的在于提出一种实用的竹钢切割用收集装置。根据本技术的实施例的实用的竹钢切割用收集装置，所述实用的竹钢切割用收集装置包括底板，所述底板的一侧为第一竖直板，所述底板的另一侧为第二竖直板，所述底板、所述第一竖直板和所述第二竖直板围绕形成U字形，所述第一竖直板和所述第二竖直板之间为过滤板，所述过滤板的上侧为第一收集腔，所述过滤板的下侧为第二收集腔，所述第二收集腔的下端为排水组件，所述排水组件包括第一排水组件和第二排水组件，所述第一排水组件和第二排水组件之间的夹角为90度。本技术中，因设置有过滤板和排水组件，进一步地，排水组件包括第一排水组件和第二排水组件，竹钢加工过程中产生的碎屑，先被收集于第一收集腔内，经过滤板将碎屑分离出来，冷却水进入第二收集腔内，经第一排水组件和第二排水组件在水平和竖直方向上将冷却水排出，这样，操作者无需定时检查收集装置的收集情况，碎屑和冷却水会被有效地分离，碎屑累积于第一收集腔内，冷却水并被排水组件进行收集，所以，在一定程度上，有效地降低了操作者的工作强度，节约人力及工时，提高了竹钢加工的效率。另外，根据本技术上述实施例的实用的竹钢切割用收集装置，还可以具有如下附加技术特征：根据本技术的一个实施例，所述第一排水组件包括：连接套，所述连接套的下端为第一排水孔，所述第一排水孔在竖直方向上贯穿所述连接套，所述连接套的侧部为进风孔，所述进风孔贯穿所述连接套的侧壁；导向板，所述导向板的一端抵接于所述进风孔的下端，所述导向板的另一端抵接于所述第一排水孔的靠近所述进风孔的一端；和收纳盒，所述收纳盒与所述第一排水孔的相交处为连接管，所述连接管与所述第一排水孔为通过卡夹的可拆卸连接。根据本技术的一个实施例，所述第二排水组件包括：套筒，所述套筒固连于所述进风孔的外侧，所述套筒的中心处的下侧为导流部；风机，所述风机与所述套筒为通过卡箍的可拆卸连接。根据本技术的一个实施例，所述导流部包括：通孔，所述通孔设置于所述套筒的中心处的下侧；第一管路，所述第一管路的一端连接于所述通孔的下侧处；第二管路，所述第二管路的一端连接于所述第一管路的另一端，所述第二管路的另一端与所述第一排水孔相连通。根据本技术的一个实施例，所述风机与导流部之间为进风通道，所述进风通道的中心处的下侧为凹槽，所述凹槽的下侧为第二排水孔。根据本技术的一个实施例，所述底板靠近所述第二竖直板的一端为凹陷部，所述凹陷部的下边缘处为排水组件。根据本技术的一个实施例，所述第一竖直板的外侧为第一固定块，所述第二竖直板的外侧为第二固定块。根据本技术的一个实施例，所述第一固定块设置为多个，所述第二固定块设置为多个。根据本技术的一个实施例，所述过滤板上均匀设置有多个过滤孔。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1为本技术实施例结构示意图；图2为图1所示A处的放大结构示意图。图中：110-底板，111-凹陷部，112-排水通道，113-连接套，1131-进风孔，1132-第一排水孔，1133-套筒，1134-通孔，1135-第一管路，1136-第二管路，114-风机，115-卡箍，116-进风通道，1161-凹槽，1162-第二排水孔，117-导向板，120-第一竖直板，121-第一固定块，130-第二竖直板，131-第二固定块，140-过滤板，141-过滤孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1-2所示，根据本技术实施例的实用的竹钢切割用收集装置，所述实用的竹钢切割用收集装置包括底板110，所述底板的一侧为第一竖直板120，所述底板的另一侧为第二竖直板130，所述底板110、所述第一竖直板120和所述第二竖直板130围绕形成U字形，所述第一竖直板和所述第二竖直板之间为过滤板140，优先地，所述过滤板上均匀设置有多个过滤孔141，所述过滤板的上侧为第一收集腔，所述过滤板的下侧为第二收集腔，所述第二收集腔的下端为排水组件，所述第一排水组件和第二排水组件之间的夹角为90度。本技术中，因设置有过滤板和排水组件，进一步地，排水组件包括第一排水组件和第二排水组件，竹钢加工过程中产生的碎屑，先被收集于第一收集腔内，经过滤板将碎屑分离出来，冷却水进入第二收集腔内，经第一排水组件和第二排水组件在水平和竖直方向上将冷却水排出，这样，操作者无需定时检查收集装置的收集情况，碎屑和冷却水会被有效地分离，碎屑累积于第一收集腔内，冷却水并被排水组件进行收集，所以，在一定程度上，有效地降低了操作者的工作强度，节约人力及工时，提高了竹钢加工的效率。进一步地，所述第一排水组件包括：连接套113，所述连接套的下端为第一排水孔1132，所述第一排水孔在竖直方向上贯穿所述连接套113，所述连接套的侧部为进风孔1131，所述进风孔贯穿所述连接套113的侧壁；导向板117，所述导向板的一端抵接于所述进风孔1131的下端，所述导向板的另一端抵接于所述第一排水孔1132的靠近所述进风孔的一端；和收纳盒，所述收纳盒与所述第一排水孔的相交处为连接管，所述连接管与所述第一排水孔为通过卡夹的可拆卸连接。进一步地，所述第二排水组件包括：套筒1133，所述套筒固连于所述进风孔的外侧，所述套筒的中心处的下侧为导流部；风机114，所述风机与所述套筒为通过卡箍115的可拆卸连接。进一步地，所述导流部包括：通孔1134，所述通孔设置于所述套筒的中心处的下侧；第一管路1135，所述第一管路的一端连接于所述通孔的下侧处，优先地，第一管路倾斜设置；第二管路1136，所述第二管路的一端连接于所述第一管路的另一端，所述第二管路的另一端与所述第一排水孔相连通，优先地，第二管路亦倾斜设置，并贯穿倾斜贯穿连接套，与第一排水孔1132相连通。进一步地，所述风机114与导流部之间为进风通道116，所述进风通道的中心处的下侧为凹槽1161，所述凹槽的下侧为第二排水孔1162，优先地，进风通道在水平方向上具有一定的长度，可为3-4cm，这样，当风机抽风或吸风时，难免将冷却水带入进风通道内，冷却水便经凹槽和第二排水孔进而排出。进一步地，所述底板110靠近所述第二竖直板的一端为凹陷部111，所述凹陷部的下边缘处为排水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实用的竹钢切割用收集装置，其特征在于：所述实用的竹钢切割用收集装置包括底板，所述底板的一侧为第一竖直板，所述底板的另一侧为第二竖直板，所述底板、所述第一竖直板和所述第二竖直板围绕形成U字形，所述第一竖直板和所述第二竖直板之间为过滤板，所述过滤板的上侧为第一收集腔，所述过滤板的下侧为第二收集腔，所述第二收集腔的下端为排水组件，所述排水组件包括第一排水组件和第二排水组件，所述第一排水组件和第二排水组件之间的夹角为90度。

【技术特征摘要】
1.一种实用的竹钢切割用收集装置，其特征在于：所述实用的竹钢切割用收集装置包括底板，所述底板的一侧为第一竖直板，所述底板的另一侧为第二竖直板，所述底板、所述第一竖直板和所述第二竖直板围绕形成U字形，所述第一竖直板和所述第二竖直板之间为过滤板，所述过滤板的上侧为第一收集腔，所述过滤板的下侧为第二收集腔，所述第二收集腔的下端为排水组件，所述排水组件包括第一排水组件和第二排水组件，所述第一排水组件和第二排水组件之间的夹角为90度。2.根据权利要求1所述的一种实用的竹钢切割用收集装置，其特征在于：所述第一排水组件包括：连接套，所述连接套的下端为第一排水孔，所述第一排水孔在竖直方向上贯穿所述连接套，所述连接套的侧部为进风孔，所述进风孔贯穿所述连接套的侧壁；导向板，所述导向板的一端抵接于所述进风孔的下端，所述导向板的另一端抵接于所述第一排水孔的靠近所述进风孔的一端；和收纳盒，所述收纳盒与所述第一排水孔的相交处为连接管，所述连接管与所述第一排水孔为通过卡夹的可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种实用的竹钢切割用收集装置，其特征在于：所述第二排水组件包括：套筒，所述套筒固连于所述进风孔的外侧，所述套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：安永亮，
申请(专利权)人：文登蓝岛建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37