一种加工中心机排屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加工中心机排屑装置，包括基座、多个排屑机构、排屑螺杆和水箱，基座通过连接凸台与加工中心机的钣金底盘相连接，基座内设有多个排屑机构，排屑机构包括滤袋和排屑槽，滤袋通过吊桩组件安装在排屑槽内与基座上的排屑口对应设置，排屑槽的输出端与排屑螺杆和水箱相连通，基座在排屑螺杆的正上方位置设置有冲洗系统，冲洗系统通过管道与连接水箱的抽水泵相连接，冲洗系统包括冲洗总管、多个冲洗支管和喷头。本实用新型专利技术通过吊笼将多个滤袋安装在吊杆上预先对切屑进行过滤，能够实现所有滤袋的一体拆装或单个拆装，操作简单快捷，方便实用，而且能够显著提高工作效率和排屑效果，可操作性强。

A cutting device for machining center machine

The utility model discloses a machining center machine cutting device, which comprises a base, a plurality of cutting mechanism, chip screw and water tank, the base is connected by a sheet metal chassis connecting boss and machining center, base is provided with a plurality of chip, chip and chip removal mechanism comprises a filter bag, bag through the installation of the chip and chip on the base and set the corresponding hanging pile component output chip and chip screw and is communicated with a water tank, base at a position just above the chip screw provided with a flushing system, washing system through the pipeline and pump connected with the water tank is connected with a flushing system including flushing duct, a plurality of washing pipe and nozzle. The utility model through a plurality of filter bag cage mounted on the boom in advance to filter chip, can realize all the development of a single bag disassembly or assembly and disassembly, simple and quick operation, convenient and practical, and can significantly improve the work efficiency and chip removal, strong operability.

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心机排屑装置
本技术涉及数控机床
，尤其是涉及了一种加工中心机排屑装置。
技术介绍
排屑装置主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，排屑装置广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线。目前多采用螺杆式排屑装置，可以与过滤水箱配合使用，但是在实际操作时由于排屑装置直接置于水箱上方，容易导致水箱堵屑等现象，因此就在排屑装置和水箱之间设置过滤装置，使用时间较长后，为了保证过滤装置的过滤效果，需要进行清洗更换，但是现有技术的过滤装置拆装不便，需要对多个过滤装置单个拆装，操作繁琐不便，工作效率低用，而且排屑螺杆在长期使用后容易在螺旋槽内粘附切屑，影响螺杆的排屑效果。因此，为了解决上述存在的问题，本技术特提供了一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种加工中心机排屑装置，能够解决现有技术中操作繁琐不便、工作效率以及排屑效果较差等问题。本技术针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：一种加工中心机排屑装置，包括基座、多个排屑机构、排屑螺杆和水箱，所述基座上设置有连接凸台，所述基座通过连接凸台与加工中心机的钣金底盘相连接，所述基座内设有多个排屑机构，排屑机构包括滤袋和排屑槽，其中滤袋通过吊桩组件安装在排屑槽内与基座上的排屑口对应设置，所述排屑槽的输出端与排屑螺杆和水箱相连通，所述基座在排屑螺杆的正上方位置设置有冲洗系统，所述冲洗系统通过管道与连接水箱的抽水泵相连接，所述冲洗系统包括冲洗总管、多个冲洗支管和喷头，多个冲洗支管的顶端和底端分别连接冲洗总管和喷头。进一步地，所述吊桩组件包括一吊杆和多个吊笼，多个吊笼通过螺栓和螺帽拆卸式安装在吊杆上，所述吊杆两端活动安装在基座上。进一步地，单个所述滤袋通过箍圈可拆卸式安装在相对应的吊笼上。进一步地，单个所述排屑槽设置有排屑斜面，且排屑槽的外侧壁设置有振动器。进一步地，单个所述喷头上设置有调节阀。本技术的有益效果是：本技术通过吊笼将多个滤袋安装在吊杆上预先对切屑进行过滤，能够实现所有滤袋的一体拆装或单个拆装，操作简单快捷，方便实用，而且排屑斜面、振动器以及冲洗系统的相互配合，能够显著提高工作效率和排屑效果，可操作性强。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。图1为本技术的结构示意图。其中：1、基座，2、排屑机构，3、排屑螺杆，4、水箱，5、连接凸台，6、滤袋，7、排屑槽，8、吊桩组件，9、排屑口，10、冲洗系统，11、管道，12、抽水泵，13、冲洗总管，14、冲洗支管，15、喷头，16、吊杆，17、吊笼，18、箍圈，19、排屑斜面，20、振动器，21、调节阀。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术的保护范围的限定。如图1所示的一种加工中心机排屑装置，包括基座1、多个排屑机构2、排屑螺杆3和水箱4，基座1上设置有连接凸台5，基座1通过连接凸台5与加工中心机的钣金底盘相连接，基座1内设有多个排屑机构2，排屑机构2包括滤袋6和排屑槽7，其中滤袋6通过吊桩组件8安装在排屑槽7内与基座1上的排屑口9对应设置，排屑槽7的输出端与排屑螺杆3和水箱4相连通，基座1在排屑螺杆3的正上方位置设置有冲洗系统10，冲洗系统10通过管道11与连接水箱4的抽水泵12相连接，冲洗系统10包括冲洗总管13、多个冲洗支管14和喷头15，多个冲洗支管14的顶端和底端分别连接冲洗总管13和喷头15。在本实施例中，吊桩组件8包括一吊杆16和多个吊笼17，多个吊笼17通过螺栓和螺帽拆卸式安装在吊杆16上，吊杆16两端活动安装在基座1上，通过吊笼17将多个滤袋6安装在吊杆16上预先对切屑进行过滤，可通过将吊杆16上的单个吊笼17拆卸来完成单个滤袋6的清洁更换；或者将吊杆16拆卸完成所有滤袋6的清洁更换，操作简单快捷，方便实用。在本实施例中，单个滤袋6通过箍圈18可拆卸式安装在相对应的吊笼17上，能够快速的完成滤袋6的拆装，便于滤袋6的清洗更换。在本实施例中，单个排屑槽7设置有排屑斜面19，且排屑槽7的外侧壁设置有振动器20，通过振动的方式加快切屑的流动，而且排屑斜面19也显著提高排屑效率。在本实施例中，单个喷头15上设置有调节阀21，通过调节阀21控制喷头15冲洗的力度，有效避免因冲洗动作过大或过小而导致水源浪费或者排屑螺杆3清洗效果差等现象。本技术的有益效果是：本技术通过吊笼将多个滤袋安装在吊杆上预先对切屑进行过滤，能够实现所有滤袋的一体拆装或单个拆装，操作简单快捷，方便实用，而且能够显著提高工作效率和排屑效果，可操作性强。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工中心机排屑装置，包括基座、多个排屑机构、排屑螺杆和水箱，其特征在于：所述基座上设置有连接凸台，所述基座通过连接凸台与加工中心机的钣金底盘相连接，所述基座内设有多个排屑机构，排屑机构包括滤袋和排屑槽，其中滤袋通过吊桩组件安装在排屑槽内与基座上的排屑口对应设置，所述排屑槽的输出端与排屑螺杆和水箱相连通，所述基座在排屑螺杆的正上方位置设置有冲洗系统，所述冲洗系统通过管道与连接水箱的抽水泵相连接，所述冲洗系统包括冲洗总管、多个冲洗支管和喷头，多个冲洗支管的顶端和底端分别连接冲洗总管和喷头。

【技术特征摘要】
1.一种加工中心机排屑装置，包括基座、多个排屑机构、排屑螺杆和水箱，其特征在于：所述基座上设置有连接凸台，所述基座通过连接凸台与加工中心机的钣金底盘相连接，所述基座内设有多个排屑机构，排屑机构包括滤袋和排屑槽，其中滤袋通过吊桩组件安装在排屑槽内与基座上的排屑口对应设置，所述排屑槽的输出端与排屑螺杆和水箱相连通，所述基座在排屑螺杆的正上方位置设置有冲洗系统，所述冲洗系统通过管道与连接水箱的抽水泵相连接，所述冲洗系统包括冲洗总管、多个冲洗支管和喷头，多个冲洗支管的顶端和底端分别连接冲洗总管...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁仕贤，
申请(专利权)人：昆山雅力士金属设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32