全自动上下盘单头收线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动上下盘单头收线机，包括设备本体，设备本体的内侧设置有线盘升降装置，线盘升降装置的一侧设置有托盘杆装置，托盘杆装置的顶端设置有绕线装置，绕线装置的一侧设置有线盘储存装置，设备本体的顶端设置有张力装置，张力装置的一侧设置有排线装置。本实用新型专利技术是一种全自动上下盘单头收线机，该设备设有压紧法兰及主顶针结构，收线满盘后，机器能自动完成线盘的更换实现再收线动作，其中线材在换盘过程中的剪断及夹紧都由机器自动实现，过程简单快速，无需人工操作及监控，真正意义上实现全自动无人值守生产模式。

Automatic top and bottom single head receiver

The utility model discloses a full automatic single head footwall winder, comprises a device body, inside the apparatus body provided with a wire plate lifting device, side line plate lifting device is arranged with the tray bar, top tray rod device is provided with a winding device, one side of the winding device provided with a wire disk storage device the top of the body is provided with device, tension device, tension device is arranged on the side of cable device. The utility model relates to an automatic upper and lower single head winder, the device is provided with a pressing flange and a main thimble structure, winding machine can automatically complete the dishfuls after the wire disc replacement to achieve and take-up action, which cut the wire and clamping in disc in the process by the machine automatically realized process simple and fast, without manual operation and monitoring, to achieve automatic unattended production mode on real significance.

【技术实现步骤摘要】
全自动上下盘单头收线机
本技术涉及一种收线机，特别涉及一种全自动上下盘单头收线机。
技术介绍
收线机是和拉丝机配套使用的，变成理想的丝径后，把线收起来的一种设备，由动力系统，排线机构，卷筒等主要机构组成，适用于钢筋冷拔丝、冷轧带肋钢筋的收线打捆，可与钢筋拔丝机，钢筋冷轧带肋机，钢筋延伸机配套使用，采用可调速电机，自动摆线，配有专用组合控制柜，操作简便，在现有的收线机的技术条件基础上，目前电线电缆，光缆等生产行业使用的收线机在更换线盘时，通常采用人工手动装卸线盘和手动剪断及夹紧线材，这样运作，一方面用户需投入大量的人力资源进行生产监控，增大生产成本，而且更换线盘时中间停机所占时间相对较长，且要考虑工人熟练程度，成本不可控，再者当满盘下盘时，由于线盘很重，员工在换盘时存在安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种全自动上下盘单头收线机，该设备能自动完成卸盘、进盘、剪线、夹线及再收线等一系列动作，无需人工操作，实现全自动无人值守生产模式。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种全自动上下盘单头收线机，包括设备本体，所述设备本体的内侧设置有线盘升降装置，所述线盘升降装置的一侧设置有托盘杆装置，所述托盘杆装置的顶端设置有绕线装置，所述绕线装置的一侧设置有线盘储存装置，所述设备本体的顶端设置有张力装置，所述张力装置的一侧设置有排线装置。作为本技术的一种优选技术方案，所述线盘升降装置包括托盘，所述托盘的底端设置有固定板，所述托盘的一侧设置有直线轴承，所述直线轴承的顶端设置有滑套，所述托盘的顶端设置有提升板，所述提升板的两侧均设置有滑杆，所述滑杆的顶端设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有调节螺栓，所述提升板的顶端设置有气缸，所述托盘上设置有杆，所述托盘的内侧设置有转盘，所述转盘的底端设置有顶起气缸。作为本技术的一种优选技术方案，所述托盘杆装置包括气缸座，所述气缸座的一侧设置有连杆，所述气缸座的另一侧设置有气缸滑杆，所述气缸滑杆的顶端设置有托盘杆气缸，所述气缸座的顶端设置有滑套，所述滑套的一侧设置有接近开关。作为本技术的一种优选技术方案，所述绕线装置包括压紧法兰，所述压紧法兰的一侧设置有后顶针，所述压紧法兰的另一侧设置有气动刹车，所述气动刹车的一侧设置有驱动装置，所述压紧法兰的底端设置有主顶针结构，所述压紧法兰包括橡胶块和法兰，所述后顶针包括顶针、连接板、绕线气缸、轴承座、绕线滑套、轴承和压盖，所述主顶针结构包括主顶针、螺钉、隔套、压缩弹簧、弹簧座和主轴。作为本技术的一种优选技术方案，所述张力装置包括张力固定座，所述张力固定座的顶端设置有电位器，所述压紧法兰的顶端设置有排线导轮组，所述排线导轮组的顶端设置有过线导轮组，所述过线导轮组的一侧设置有导轮架，所述导轮架的一侧设置有平衡块，所述平衡块的一侧设置有张力摇杆，所述张力摇杆的一侧设置有限位块。作为本技术的一种优选技术方案，所述线盘储存装置的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧设置有轴，所述轴的一侧设置有线盘存储气缸，所述线盘存储气缸的顶端设置有控制限位杆，所述线盘储存装置上设置有摆杆。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术是一种全自动上下盘单头收线机，该设备设有压紧法兰及主顶针结构，收线满盘后，机器能自动完成线盘的更换实现再收线动作，其中线材在换盘过程中的剪断及夹紧都由机器自动实现，过程简单快速，无需人工操作及监控，真正意义上实现全自动无人值守生产模式。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主视图；图2是本技术的整体结构示意图；图3是本技术的绕线装置剖面图；图4是本技术的后顶针结构示意图；图5是本技术的主顶针结构示意图；图6是本技术的升降装置主视图；图7是本技术的升降装置侧视图；图8是本技术的张力装置主视图；图9是本技术的张力装置侧视图；图10是本技术的托盘杆装置结构示意图；图11是本技术的线盘储存装置中限位杆结构正视图；图12是本技术的线盘储存装置中限位杆结构侧视图；图中：1、设备本体；2、线盘升降装置；3、托盘杆装置；4、绕线装置；5、张力装置；6、排线装置；7、线盘储存装置；21、托盘；22、固定板；23、直线轴承；24、滑套；25、提升板；26、滑杆；27、支撑架；28、调节螺栓；29、气缸；211、转盘；212、杆；213、顶起气缸；31、气缸座；32、气缸滑杆；33、托盘杆气缸；34、连杆；35、滑套；36、接近开关；41、压紧法兰；42、后顶针；43、主顶针结构；44、气动刹车；45、驱动装置；411、橡胶块；412、法兰；421、顶针；422、连接板；423、绕线气缸；424、轴承座；425、绕线滑套；426、轴承；427、压盖；431、主顶针；432、螺钉；433、隔套；434、压缩弹簧；435、弹簧座；436、主轴；51、张力摇杆；52、导轮架；53、平衡块；54、过线导轮组；55、张力固定座；56、电位器；57、限位块；61、排线导轮组；72、线盘存储气缸；73、固定板；74、控制限位杆；75、摆杆；76、轴。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-12所示，本技术提供一种全自动上下盘单头收线机，包括设备本体1，设备本体1的内侧设置有线盘升降装置2，线盘升降装置2的一侧设置有托盘杆装置3，托盘杆装置3的顶端设置有绕线装置4，绕线装置4的一侧设置有线盘储存装置7，设备本体1的顶端设置有张力装置5，张力装置5的一侧设置有排线装置6。进一步的，线盘升降装置2包括托盘21，托盘21的底端设置有固定板22，托盘21的一侧设置有直线轴承23，直线轴承23的顶端设置有滑套24，托盘21的顶端设置有提升板25，提升板25的两侧均设置有滑杆26，滑杆26的顶端设置有支撑架27，支撑架27的顶端设置有调节螺栓28，提升板25的顶端设置有气缸29，托盘21上设置有杆212，托盘21的内侧设置有转盘211，转盘211的底端设置有顶起气缸213，托盘21由转盘211、杆212、顶起气缸213和底座214组成，底座214固定在提升板25上，随气缸29升降；转盘211与杆212构成一可旋转结构，线盘升降装置2整体动作为绕线完成后，托盘21提升至设定位置，线盘落至托盘21上，托盘21下降到底部，顶起气缸213工作，转盘211被顶起一定倾角，线盘由于自重滚入线盘储存装置7。托盘杆装置3包括气缸座31，气缸座31的一侧设置有连杆34，气缸座31的另一侧设置有气缸滑杆32，气缸滑杆32的顶端设置有托盘杆气缸33，气缸座31的顶端设置有滑套35，滑套35的一侧设置有接近开关36，气缸座31固定托盘杆气缸33，滑杆32通过与滑套35紧密配合在气缸座上，连杆34连接托盘杆气缸气缸33与滑杆32，接近开关36通过对滑杆的感应，控制滑杆伸出的距离，托盘杆装置3在升降平台2下降时伸出，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动上下盘单头收线机，包括设备本体（1），其特征在于，所述设备本体（1）的内侧设置有线盘升降装置（2），所述线盘升降装置（2）的一侧设置有托盘杆装置（3），所述托盘杆装置（3）的顶端设置有绕线装置（4），所述绕线装置（4）的一侧设置有线盘储存装置（7），所述设备本体（1）的顶端设置有张力装置（5），所述张力装置（5）的一侧设置有排线装置（6）。

【技术特征摘要】
1.一种全自动上下盘单头收线机，包括设备本体（1），其特征在于，所述设备本体（1）的内侧设置有线盘升降装置（2），所述线盘升降装置（2）的一侧设置有托盘杆装置（3），所述托盘杆装置（3）的顶端设置有绕线装置（4），所述绕线装置（4）的一侧设置有线盘储存装置（7），所述设备本体（1）的顶端设置有张力装置（5），所述张力装置（5）的一侧设置有排线装置（6）。2.根据权利要求1所述的一种全自动上下盘单头收线机，其特征在于，所述线盘升降装置（2）包括托盘（21），所述托盘（21）的底端设置有固定板（22），所述托盘（21）的一侧设置有直线轴承（23），所述直线轴承（23）的顶端设置有滑套（24），所述托盘（21）的顶端设置有提升板（25），所述提升板（25）的两侧均设置有滑杆（26），所述滑杆（26）的顶端设置有支撑架（27），所述支撑架（27）的顶端设置有调节螺栓（28），所述提升板（25）的顶端设置有气缸（29），所述托盘（21）上设置有杆（212），所述托盘（21）的内侧设置有转盘（211），所述转盘（211）的底端设置有顶起气缸（213）。3.根据权利要求1所述的一种全自动上下盘单头收线机，其特征在于，所述托盘杆装置（3）包括气缸座（31），所述气缸座（31）的一侧设置有连杆（34），所述气缸座（31）的另一侧设置有气缸滑杆（32），所述气缸滑杆（32）的顶端设置有托盘杆气缸（33），所述气缸座（31）的顶端设置有滑套（35），所述滑套（35）的一侧设置有接近开关（36）。4.根据权利要求1所述的一种全自动上下盘单头收线机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：区耀锦，陈辉，
申请(专利权)人：佛山市广意永雄机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44