The invention discloses a 0 degree gradient rim and roulette combined shaping technology, which comprises the following steps: (1) make Rim: A.: B. aluminum extrusion sheet selection; C. stretch expanding; D. edge; (2) the rim and disk: the use of precision welding fixture will adopt friction stir and wheel rim welding machine; (3): formed by precision CNC lathes and professional fixture. The invention solves the problem that the brake caliper of the 18 inch car wheel rim and the brake disc diameter 380mm can not be installed, and eliminates the connection table by adopting the friction welding mode, increasing the loading space of the wheel rim.
【技术实现步骤摘要】
一种0度梯度轮辋与轮盘组合成型工艺
本专利技术涉及轮圈制造
,具体是一种0度梯度轮辋与轮盘组合成型工艺。
技术介绍
轮圈又叫轮毂,汽车轮圈的升级最常用的方法是换用铝合金轮圈,或采用加大的轮圈改善汽车性能和外观。车用轮圈从材料来分主要分为钢制轮圈和合金轮圈(Alloywheel),在改装市场里最流行的轮圈当然是合金轮圈,合金轮圈又分为铸造成型与锻造成型两种。现有轮圈制作方式,1.整体轮圈是轮辋部分采用5度梯度脱模制作方式整体压铸或锻旋方式成型;2.两边式轮圈是采用轮辋几乎是3度梯度制作脱模方式与轮盘组合采用螺栓连接成型。轮惘和轮盘连接必须要求连接台,因此使轮圈装车空间(内部空间)因有连接台(单边>21mm)变小。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种0度梯度轮辋与轮盘组合成型工艺,解决铝合金轮圈制造0度梯度轮辋与轮盘组合成产品制作方式。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种0度梯度轮辋与轮盘组合成型工艺,包括以下步骤:(1)制作轮辋a.选择板材:选择一块长方形铝板,边角去毛刺;b.挤压铝板:将铝板使用挤压机挤压成型;c.拉伸扩口:对挤压成型后的轮辋采用压力机和精密拉伸模具拉伸扩口;d.卷边:采用专业旋压机和精密模具对拉伸扩口后的轮辋进行卷边;(2)将轮辋与轮盘焊接:使用精密专用夹具将轮辋与轮盘采用搅拌摩擦焊接;(3)机加:采用精密数控车床和专业夹具制作成型。作为本专利技术进一步的方案:步骤(1)中所述挤压机为8000吨挤压机。作为本专利技术再进一步的方案:步骤(1)中所述压力机为2000吨以上的压力机与现有技术相比,本专利技术的有益效果是: ...
【技术保护点】
一种0度梯度轮辋与轮盘组合成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)制作轮辋a.选择板材:选择一块长方形铝板,边角去毛刺;b.挤压铝板:将铝板使用挤压机挤压成型;c.拉伸扩口:对挤压成型后的轮辋采用压力机和精密拉伸模具拉伸扩口;d.卷边:采用专业旋压机和精密模具对拉伸扩口后的轮辋进行卷边;(2)将轮辋与轮盘焊接:使用精密专用夹具将轮辋与轮盘采用搅拌摩擦焊接;(3)机加:采用精密数控车床和专业夹具制作成型。
【技术特征摘要】
1.一种0度梯度轮辋与轮盘组合成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)制作轮辋a.选择板材:选择一块长方形铝板,边角去毛刺;b.挤压铝板:将铝板使用挤压机挤压成型;c.拉伸扩口:对挤压成型后的轮辋采用压力机和精密拉伸模具拉伸扩口;d.卷边:采用专业旋压机和精密模具对拉伸扩口后的轮辋进行卷边;(2)将轮辋与轮盘焊接:...
【专利技术属性】
技术研发人员:周光臻,
申请(专利权)人:南京脸圈网络科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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