一种金属管道表面喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了管道防锈处理技术领域的一种金属管道表面喷漆装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部四角设置有四组滚轮架，四组所述滚轮架成矩形排列在固定底座的顶部，所述滚轮架的顶部通过转轴连接有滚轮，所述固定底座的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内腔纵向插接有滑动板，所述滑动板的顶部设置有喷漆头机构，所述喷漆头机构的顶部设置有金属管道，所述金属管道的左右两端外壁均套接有管道固定套筒，所述管道固定套筒的外壁与滚轮的外壁相贴合，本实用新型专利技术通过电机带动滚轮转动，使金属管道可进行匀速转动，通过电机带动螺杆转动，使喷漆头机构可以进行左右匀速滑动，对金属管道的外壁进行均匀喷漆，改善人工喷涂的各种弊端。

A surface spray paint device for metal pipe surface

The utility model discloses the pipe surface rust treatment technology in the field of a metal pipe spray device, comprises a fixed base, the top of the four corners of the fixed base is provided with four sets of roller frame, four sets of the roller frame into a rectangular arrangement at the top of the fixed base, wherein the top roller is connected with the roller through a rotating shaft the top of the fixed base, the open limit groove, the inserting slot of the inner longitudinal limit sliding plate, the top of the sliding plate is arranged on the spray head body, the spray head mechanism is arranged on the top of the metal pipe, both ends of the metal pipe wall are sheathed with the fixed sleeve pipe the outer wall of the roller, and the outer wall of pipeline is attached to the fixed sleeve, the utility model is driven by the motor rotating rollers, the metal pipe can rotate at a uniform speed, driven by turning the screw motor The mechanism can make the spray head mechanism slide at a uniform speed and uniform spray paint on the outer wall of the metal pipe, so as to improve the defects of the artificial spraying.

【技术实现步骤摘要】
一种金属管道表面喷漆装置
本技术涉及管道防锈处理
，具体为一种金属管道表面喷漆装置。
技术介绍
受制于生产工艺的限制，对于较长金属管道的表面防腐蚀喷漆只能在开放的环境下进行，现有技术下，往往采用人工进行喷涂，此种喷涂方式往往会出现金属管道的表面喷涂防腐蚀油漆厚度不同，喷涂效率低，油漆消耗大的问题，而且有其中含有大量的有毒物质，严重危害人体健康，基于此，本技术设计了一种金属管道表面喷漆装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属管道表面喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的采用人工进行喷涂，此种喷涂方式往往会出现金属管道的表面喷涂防腐蚀油漆厚度不同，喷涂效率低，油漆消耗大的问题，而且有其中含有大量的有毒物质，严重危害人体健康的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属管道表面喷漆装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部四角设置有四组滚轮架，四组所述滚轮架成矩形排列在固定底座的顶部，所述滚轮架的顶部通过转轴连接有滚轮，所述固定底座的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内腔纵向插接有滑动板，所述滑动板的顶部设置有喷漆头机构，所述喷漆头机构的顶部设置有金属管道，所述金属管道的左右两端外壁均套接有管道固定套筒，所述管道固定套筒的外壁与滚轮的外壁相贴合，所述限位槽的内腔横向插接有螺杆，所述滑动板与螺杆螺纹连接，所述螺杆的右端连接减速机的左侧输出端，所述减速机的右侧输入端连接电机二的动力输出端，所述电机二通过控制开关与电源电性连接。优选的，所述喷漆头机构包括U型板，所述U型板的内径大于金属管道的外径。优选的，所述U型板的内壁连接有U型管道，所述U型管道上连接有油漆输送管，所述U型管道上均匀设置有油漆喷头。优选的，所述管道固定套筒的内径略大于金属管道的外径。优选的，其中一组所述滚轮通过转轴连接有小带轮，所述固定底座的顶部还设置有电机一，所述电机一的动力输出端套接有大带轮，所述大带轮和小带轮通过皮带连接，所述电机一通过控制开关与电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过电机带动滚轮转动，使金属管道可进行匀速转动，通过电机带动螺杆转动，使喷漆头机构可以进行左右匀速滑动，对金属管道的外壁进行均匀喷漆，改善人工喷涂的各种弊端。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术喷漆头机构结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-固定底座，2-滚轮架，3-滚轮，301-小带轮，4-电机一，401-大带轮，5-限位槽，6-滑动板，7-油漆输送管，8-喷漆头机构，81-U型板，82-U型管道，83-油漆喷头，9-管道固定套筒，10-金属管道，11-螺杆，12-减速机，13-电机二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种金属管道表面喷漆装置，包括固定底座1，固定底座1的顶部四角设置有四组滚轮架2，四组滚轮架2成矩形排列在固定底座1的顶部，滚轮架2的顶部通过转轴连接有滚轮3，固定底座1的顶部开设有限位槽5，限位槽5的内腔纵向插接有滑动板6，滑动板6的顶部设置有喷漆头机构8，喷漆头机构8的顶部设置有金属管道10，金属管道10的左右两端外壁均套接有管道固定套筒9，管道固定套筒9的外壁与滚轮3的外壁相贴合，限位槽5的内腔横向插接有螺杆11，滑动板6与螺杆11螺纹连接，螺杆11的右端连接减速机12的左侧输出端，减速机12的右侧输入端连接电机二13的动力输出端，电机二13通过控制开关与电源电性连接。其中，喷漆头机构8包括U型板81，U型板81的内径大于金属管道10的外径，U型板81的内壁连接有U型管道82，U型管道82上连接有油漆输送管7，U型管道82上均匀设置有油漆喷头83，油漆输送管7连接外部油漆泵机和油漆罐，油漆喷头83将油漆均匀喷向金属管道10的外壁，管道固定套筒9的内径略大于金属管道10的外径，便于将管道固定套筒9装配到金属管道10上，其中一组滚轮3通过转轴连接有小带轮301，固定底座1的顶部还设置有电机一4，电机一4的动力输出端套接有大带轮401，大带轮401和小带轮301通过皮带连接，电机一4通过控制开关与电源电性连接，电机一4通过大带轮401带动小带轮301转动，小带轮301带动滚轮3转动。本实施例的一个具体应用为：将管道固定套筒9装配到金属管道10的两端，通过吊机将金属管道10吊装到四组滚轮3上，通过控制开关控制电机一4转动，电机一4带动大带轮401转动，大带轮401通过皮带带动小带轮301转动，小带轮301带动滚轮3转动，滚轮3带动管道固定套筒9转动，使金属管道10进行匀速转动，控制开关控制电机二13进行转动，减速机12将电动机13的速度进行减速后带动螺杆11进行低速转动，螺杆11带动滑动板6在限位槽5内进行左右滑动，油漆输送管7连接外部油漆泵机和油漆罐，油漆喷头83将油漆喷向金属管道10的外壁，油漆喷头83的左右移动，对金属管道10的外壁进行均匀喷涂。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属管道表面喷漆装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部四角设置有四组滚轮架(2)，四组所述滚轮架(2)成矩形排列在固定底座(1)的顶部，所述滚轮架(2)的顶部通过转轴连接有滚轮(3)，所述固定底座(1)的顶部开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)的内腔纵向插接有滑动板(6)，所述滑动板(6)的顶部设置有喷漆头机构(8)，所述喷漆头机构(8)的顶部设置有金属管道(10)，所述金属管道(10)的左右两端外壁均套接有管道固定套筒(9)，所述管道固定套筒(9)的外壁与滚轮(3)的外壁相贴合，所述限位槽(5)的内腔横向插接有螺杆(11)，所述滑动板(6)与螺杆(11)螺纹连接，所述螺杆(11)的右端连接减速机(12)的左侧输出端，所述减速机(12)的右侧输入端连接电机二(13)的动力输出端，所述电机二(13)通过控制开关与电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种金属管道表面喷漆装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部四角设置有四组滚轮架(2)，四组所述滚轮架(2)成矩形排列在固定底座(1)的顶部，所述滚轮架(2)的顶部通过转轴连接有滚轮(3)，所述固定底座(1)的顶部开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)的内腔纵向插接有滑动板(6)，所述滑动板(6)的顶部设置有喷漆头机构(8)，所述喷漆头机构(8)的顶部设置有金属管道(10)，所述金属管道(10)的左右两端外壁均套接有管道固定套筒(9)，所述管道固定套筒(9)的外壁与滚轮(3)的外壁相贴合，所述限位槽(5)的内腔横向插接有螺杆(11)，所述滑动板(6)与螺杆(11)螺纹连接，所述螺杆(11)的右端连接减速机(12)的左侧输出端，所述减速机(12)的右侧输入端连接电机二(13)的动力输出端，所述电机二(13)通过控制开关与电源电性连接。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡发华，
申请(专利权)人：马鞍山常裕机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34