一种槽型混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种槽型混合机，包括与出料口连接的出料装置，所述出料装置包括鼓风机，所述鼓风机通过输送风道与存储罐连通，所述输送风道的一端通过连接软管与所述出料口连接，所述出料口处设置出料阀；其中，所述输送风道通过取样管道与混合均匀度测定仪连接，所述取样管道上设置取样阀。与现有技术相比，本实用新型专利技术所述的槽型混合机结构简单，操作方便，能实现连续的进出料，并能进行混合均匀度的检测，同时能够防止乳粉外泄及污染，节省了操作时间，并保证了最终乳粉产品的质量。

A grooves mixer

The utility model relates to a trough type mixing machine, including the discharge port and connected with the discharging device, the discharging device comprises a blower, wherein the blower through the conveying air duct communicated with the storage tank, the conveying air duct is through the connecting hose and the outlet connected to the outlet set the discharge valve; wherein, the conveying duct through the sampling pipeline and mixing evenness tester connected valve set sampling the sampling pipe. Compared with the prior art, trough type mixing machine structure of the utility model has the advantages of simple and convenient operation, can realize continuous feeding, and can detect the mixing uniformity, and can prevent milk leakage and pollution, save the operation time, and ensure the quality of the final product of milk powder.

【技术实现步骤摘要】
一种槽型混合机
本技术涉及乳粉生产的混合设备领域，尤其涉及一种槽型混合机，具体为一种含有卸料装置及混合均匀度检测装置的槽型混合机。
技术介绍
乳粉是以鲜乳为原料，或以鲜乳为主要原料，添加一定数量的植物或动物蛋白、脂肪、维生素、矿物质等配料，用特殊的干燥设备除去原料中的水分，然后进行混合制成的粉末状乳制品。在上述乳粉的混合过程中，通常采用的混合器类型为槽型混合机，槽型混合机是用以混合粉状或糊状的物料、使不同质物料混合均匀的一类设备。其具有分散性好、使用范围广、使用简单方便、使用寿命长等优点，但目前的槽型混合机均采用槽体翻转出料，需要人工操作，且存在操作时间长，工艺不连续的问题；同时现有技术中对乳粉的混合均匀度均采用人工取样进行测量，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种槽型混合机，可进行连续自动出料，并可进行乳粉混合均匀度的检测，有效节省了操作时间，避免了人工操作的安全隐患。为实现所述目的，本技术采用如下技术方案：一种槽型混合机，包括混合槽、转轴和电机，转轴通过轴承与混合槽的两侧连接，电机与转轴的一端连接，转轴上设有搅拌桨，混合槽的顶部设置进料口，混合槽的底部设置出料口，该槽型混合机还包括与所述出料口连接的出料装置，所述出料装置包括鼓风机，所述鼓风机通过输送风道与存储罐连通，所述输送风道的一端通过软管与所述出料口连接，所述出料口处设置出料阀。为了进一步优化上述技术方案，本技术所采取的技术措施还包括：优选地，所述输送风道通过取样管道与混合均匀度测定仪连接，所述取样管道上设置取样阀。优选地，所述进料口的上部为直径从上至下逐渐减小的锥体，所述进料口的下部为等径的圆柱体。优选地，在所述锥体的底部设置一与所述进料口内壁铰接的挡板。优选地，所述混合槽的顶部为与其铰接的上盖，所述进料口开设于所述上盖的中央区域。优选地，所述连接软管的长度大于等于所述出料口与输送风道之间的最大距离。优选地，所述电机连接一变频器。优选地，所述转轴上套设密封件，所述密封件与所述混合槽的内壁固定连接。优选地，所述密封件包括密封盖和密封圈，所述转轴的两端与所述混合槽的连接处均设有密封盖，所述密封盖与混合槽之间设有密封圈。与现有技术相比，本技术所述的槽型混合机具有以下有益效果：本技术所述的密封件能防止乳粉在混合过程中在轴承或转轴与混合槽的缝隙处进行堆积从而避免乳粉外泻，同时利于后期进行混合槽内部的清洗；电机通过变频器与电源连接控制电机的转速，从而控制搅拌速度，保证混合均匀度；本技术所述的混合槽采用铰接的上盖，并在上盖中央开设锥体+圆柱体形式的进料口，同时在进料口上设置挡板，这可以有效避免在混合过程中乳粉的外溅现象，同时也可有效防止外界物质进入混合槽从而避免了乳粉的污染，同时也使得车间环境中粉尘量减少，降低了粉尘爆炸的风险；本技术在混合槽的底部设置出料口，其利用鼓风机将乳粉通过风力输送输送至存储罐，在出料完成后，可关闭出料阀，直接进行新物料的添加，实现连续的混合过程，减少了人工操作时间，提高了生产效率；本技术在出料装置上连通混合均匀度测定仪，其可对乳粉的混合均匀度进行检测，通过取样阀的开关进行乳粉的取样，保证乳粉中各原料的含量符合相应的规范标准，保证乳粉的产品品质，从而保证了食用者的身体健康。附图说明图1是本技术一实施例所述的槽型混合机的结构示意图；图2是如图1所示的槽型混合机的上盖的俯视图；图中的附图标记为：1、混合槽；2、转轴；3、搅拌桨；4、电机；5、变频器；6、密封件；7、轴承；8、进料口；9、挡板；10、出料口；11、鼓风机；12、输送风道；13、存储罐；14、取样阀；15、混合均匀度测定仪；16、软管；17、出料阀；18、取样管道；19、上盖。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，本技术一实施例中的槽型混合机，包括混合槽1、转轴2和电机4，转轴2通过轴承7与混合槽1的两侧连接，电机4与转轴2的一端连接，转轴2上设有搅拌桨3，混合槽1的顶部设置进料口8，混合槽1的底部设置出料口10，该槽型混合机还包括与所述出料口10连接的出料装置，所述出料装置包括鼓风机11，所述鼓风机11通过输送风道12与存储罐13连通，所述输送风道12的一端通过连接软管16与所述出料口10连接，所述出料口10处设置出料阀17，鼓风机11为混合后的乳粉的输送提供动力；其中所述连接软管16的长度大于等于所述出料口与输送风道之间的最大距离，此是为了保证混合槽在可能翻转的过程中，防止出料口与输送风道的断开，从而避免了混合物料的外泄。在一较佳实施例中，所述输送风道12通过取样管道18与混合均匀度测定仪15连接，所述取样管道18上设置取样阀14，取样阀14的开关可实现乳粉的不定期取样，混合均匀度测定仪15采用电位分析法分析乳粉的混合均匀度，乳粉中营养物质在水溶液中均具有一定的离解度，产生不同的离子活度，在水溶液中插入两支性质不同的电极(指示电极和参比电极)组成电池，利用电池电动势与溶液中离子的活度之间的数量关系，选择特定的离子电极，由溶液中的总离子活度得到相应的电极电位，计算样品的电极电位差，从而反映出样品溶液中总离子活度差异，即可反映出乳粉的混合均匀度。在一较佳实施例中，如图1和图2所示，所述混合槽1的顶部为与其铰接的上盖19，所述进料口8开设于所述上盖19的中央区域；所述进料口8的上部为直径从上至下逐渐减小的锥体，所述进料口8的下部为等径的圆柱体；在所述锥体的底部设置一与所述进料口8内壁铰接的挡板9，此类设置可方便原料的添加，也可避免混合过程中原料的溅出及污染。在一较佳实施例中，所述电机4连接一变频器5，可在原料重量及原料性质发生改变时，进行搅拌速度的调整，以保证产品的混合效果。在一较佳实施例中，所述转轴2上套设密封件6，所述密封件6与所述混合槽1的内壁固定连接；所述密封件6包括密封盖和密封圈，所述转轴2的两端与所述混合槽1的连接处均设有密封盖，所述密封盖与混合槽1之间设有密封圈，此设置可防止乳粉的堆积和外泄，同时利于后续清洗。本技术所述的槽型混合机的操作过程如下：出料阀17关闭，开启挡板9，从进料口8送入原料；原料输送完毕后，关闭挡板9，启动电机4，从而带动转轴2和搅拌桨3转动进行物料的混合；在一定的转速下搅拌一定的时间后，关停电机4进行出料操作；打开出料阀17，开启鼓风机11，将乳粉自动输送至存储罐13；当出料完毕时，关闭出料阀17，关闭鼓风机11，然后重复上述步骤。在上述出料过程中，如需进行混合均匀度的检测，可打开取样阀14，将少量样品输送至混合均匀度测定仪15进行检测，如检测合格，存储器13内的乳粉可送入后续处理设备，如检测不合格，则将存储器13内的乳粉输送回槽型混合器中以更高的转速进行混合。由上述实施例可知，本技术所述的槽型混合机结构简单，操作方便，能实现连续的进出料，并能进行混合均匀度的检测，同时能够防止乳粉外泄及污染，节省了操作时间，并保证了最终乳粉产品的质量。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种槽型混合机，包括混合槽(1)、转轴(2)和电机(4)，转轴(2)通过轴承(7)与混合槽(1)的两侧连接，电机(4)与转轴(2)的一端连接，转轴(2)上设有搅拌桨(3)，混合槽(1)的顶部设置进料口(8)，混合槽(1)的底部设置出料口(10)，其特征在于，还包括与所述出料口(10)连接的出料装置，所述出料装置包括鼓风机(11)，所述鼓风机(11)通过输送风道(12)与存储罐(13)连通，所述输送风道(12)的一端通过连接软管(16)与所述出料口(10)连接，所述出料口(10)处设置出料阀(17)。

【技术特征摘要】
1.一种槽型混合机，包括混合槽(1)、转轴(2)和电机(4)，转轴(2)通过轴承(7)与混合槽(1)的两侧连接，电机(4)与转轴(2)的一端连接，转轴(2)上设有搅拌桨(3)，混合槽(1)的顶部设置进料口(8)，混合槽(1)的底部设置出料口(10)，其特征在于，还包括与所述出料口(10)连接的出料装置，所述出料装置包括鼓风机(11)，所述鼓风机(11)通过输送风道(12)与存储罐(13)连通，所述输送风道(12)的一端通过连接软管(16)与所述出料口(10)连接，所述出料口(10)处设置出料阀(17)。2.根据权利要求1所述的一种槽型混合机，其特征在于，所述输送风道(12)通过取样管道(18)与混合均匀度测定仪(15)连接，所述取样管道(18)上设置取样阀(14)。3.根据权利要求1所述的一种槽型混合机，其特征在于，所述进料口(8)的上部为直径从上至下逐渐减小的锥体，所述进料口(8)的下部为等径...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂醉桃，李鼎旗，郑兆光，欧国兴，
申请(专利权)人：上海晨冠乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31