硫磺回收装置吸收塔尾气处理工艺及其所用吸收液制造方法及图纸

本发明专利技术属于硫磺回收技术领域，具体涉及一种硫磺回收装置吸收塔尾气处理工艺及其所用吸收液。硫磺回收装置吸收塔出来的吸收塔尾气在净化塔内吸收段与吸收液逆向接触，吸收后的吸收塔尾气经水洗，最终进入尾气焚烧炉焚烧处理。含硫化合物脱除效果高，副反应少，将净化尾气H2S脱除至20mg/Nm

Treatment process of tail gas from absorption tower of sulfur recovery unit and its absorption liquid

The invention belongs to the technical field of sulfur recovery, in particular to a tail gas treatment process for the absorption tower of a sulfur recovery unit and the absorption liquid used. The absorber tail gas in the sulfur recovery unit is in reverse contact with the absorption liquid in the purification tower. The absorber tail gas is washed by water and then enters the tail gas incinerator. The sulfur containing compound has high removal efficiency and less side reaction, and the purification tail gas H2S is removed to 20mg/Nm

【技术实现步骤摘要】
硫磺回收装置吸收塔尾气处理工艺及其所用吸收液
本专利技术属于硫磺回收
，具体涉及一种硫磺回收装置吸收塔尾气处理工艺及其所用吸收液。
技术介绍
随着社会的发展，环境污染问题已是经济高速发展的制约因素，成为各国政府立法必不可少的重要内容。大气主要污染物主要包括SO2、NOX和可吸入固体颗粒物。由于SO2是形成酸雨的最主要原因，SO2可破坏植物的生理机能，减缓农作物及森林生长，人体吸入较高浓度SO2气体，会对呼吸道产生强烈的刺激作用。SO2作为主要的大气污染物受到广泛重视。据报道SO2排放造成了我国40％的国土面积受到酸雨危害，每年因此造成的损失高达1100亿元。因此，控制污染、减少SO2排放，是我国经济社会可持续发展的重要任务。工业发达国家对硫排放非常严格，美国联邦政府环境保护局法规规定石油炼制工业加热炉烟气、硫磺尾气和催化裂化再生烟气SO2排放浓度限值为50ppm(v)，约折合143mg/m3。综合发达国家石油炼制工业污染控制水平和我国石油炼制工业实际情况，我国2015年4月16日签发的《石油炼制工业污染物排放标准(GB31570-2015)》规定：硫磺装置烟气SO2排放浓度限值一般地区要求达到400mg/m3以下，重点地区要求达到100mg/m3以下；且硫磺尾气SO2排放量也是环保部污染物总量核查核算中的重要指标之一，新建硫磺装置2015年7月1日起执行，老硫磺装置于2017年7月1日起执行。目前中国大多数硫磺回收装置烟气中SO2含量虽在960mg/m3以下，但难以达到100mg/m3标准要求。影响硫磺回收装置烟气SO2排放浓度的因素主要为吸收塔尾气中含有一定量的硫化物。吸收塔尾气的总硫含量与脱硫剂的净化度和催化剂的转化率(特别是有机硫含量)密切相关，净化尾气主要含有未被吸收的H2S和COS，经焚烧炉焚烧后转化为SO2，增加烟气SO2排放浓度150-500mg/m3。如果对净化气进行脱除H2S处理，净化气中硫化物降至10ppm以下，烟气中SO2浓度将会显著下降。目前，硫磺回收装置的净化气一般直接进入焚烧炉焚烧，不进行其他方式的脱硫处理。CN98114460.8“一种含硫氧化物工业废气的处理方法”所述的的技术方案是将硫磺回收装置中经吸收塔吸收出来的净化尾气直接引入焚烧炉焚烧，焚烧后气体引入催化氧化塔进行氧化吸收将SO2变为SO3，再将SO3与碱液(Ca(OH)2，或Mg(OH)2)接触副产石膏。CN201010139106.1“用亚硫酸氢铵做中间体的制硫及尾气处理方法”所述的技术方案为将原有硫磺回收工艺中酸性水汽提单元的NH3分出得到气氨或氨水，再将焚烧后的尾气(SO2)引入其中进行反应，生成NH4HSO3和(NH4)2SO3雾化后再引入Claus反应炉反应，如此循环，净化尾气达标排放。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种硫磺回收装置吸收塔尾气处理工艺，含硫化合物脱除效果高，副反应少，将净化尾气H2S脱除至20mg/Nm3以下，COS的脱除率达50％以上，同时CO2的共吸收率降至1％以下，硫磺回收装置SO2排放浓度小于100mg/m3，满足新的环保标准要求；本专利技术还提供一种其所用吸收液，具有高效、多功能、低成本、废液易处理等特点。本专利技术所述的硫磺回收装置吸收塔尾气处理工艺，硫磺回收装置吸收塔出来的吸收塔尾气在净化塔内吸收段与吸收液逆向接触，吸收后的吸收塔尾气经水洗，最终进入尾气焚烧炉焚烧处理。其中：净化塔分为两段，下面一段为吸收段，上面一段为水洗段，吸收段装填DN38散堆填料。净化塔的塔高为15米，吸收段分为两段，每段为2-4米高，中间增设再分布器；水洗段设置筛板塔盘；净化塔的直径根据处理的尾气量不同而变化，净化塔直径一般为1-4米。净化塔筒体和封头、补强圈、裙座材质为Q245R，接管材质为20，法兰材质为20Ⅱ。本专利技术所述的硫磺回收装置吸收塔尾气处理工艺，包括以下步骤：(1)吸收液罐中的吸收液与系统循环的吸收液混合，混合后的吸收液进入净化塔顶部，自硫磺回收装置吸收塔出来的吸收塔尾气由净化塔的下部进入净化塔，在净化塔内吸收段与吸收液逆向接触，吸收尾气中的微量硫化氢及COS；(2)吸收后的吸收塔尾气经过水洗段水洗，水洗段顶部通入去离子水脱除吸收塔尾气中携带的吸收液小液滴，经处理后得到的净化气最终进入尾气焚烧炉焚烧处理。优选地，本专利技术所述的硫磺回收装置吸收塔尾气处理工艺，自公用工程系统来的吸收液进入吸收液罐存放，吸收液罐中的吸收液通过吸收液罐顶氮气压入离心泵出口处与系统循环的吸收液混合，混合后的吸收液进入净化塔顶部，补入的吸收液量可通过流量仪表做到自动控制。自吸收塔出口来的吸收塔尾气由净化塔的下部进入净化塔，在净化塔内吸收段与离心泵循环的吸收液逆向接触，吸收尾气中的微量硫化氢及COS，使净化后的尾气中的硫化氢控制在20mg/Nm3以下，COS的脱除率可达50％以上；吸收液在脱除硫化氢的同时尽量少吸收尾气中的二氧化碳。吸收后的尾气经过水洗段水洗，水洗段顶部通入去离子水脱除尾气中携带的吸收液小液滴，经处理后得到的净化气最终进入尾气焚烧炉焚烧处理，烟气SO2排放浓度达到小于100mg/m3。为保持吸收液吸收效果，净化塔系统内的PH通过PH在线仪实时监测，控制吸收液的pH值8.0～10，优选8.5-9.0，当PH下降到8.0以下时，需连续或定期补充新鲜吸收液，操作过程中吸收塔的液位应平稳，避免淹塔，需定期外排一定量的使用后吸收液，外排量由补充的新鲜吸收液加入量高低决定，可以连续或间断操作。净化塔的液位应控制在一定范围，一般为40-50％，当净化塔液位过高时，打开排液阀排出废液。吸收液罐中的吸收液与系统循环的吸收液混合，混合后的吸收液进入净化塔顶部，净化塔内的pH通过pH在线仪实时监测，控制混合后的吸收液的pH值8.0～10，吸收液的pH值低于8.0时，连续或定期补充新鲜吸收液。净化塔的液位控制在40-50％，当净化塔液位过高时，打开排液阀排出废液。废液的处理方式采用以下三种中的一种：(1)注入酸性水管网作为酸性水汽提塔顶注碱；(2)进入碱渣装置处理；(3)进入催化烟气装置脱硫塔处理。本专利技术所述的硫磺回收装置吸收塔尾气处理工艺所用的吸收液，吸收液包括以下组分：碳酸钠0.3-0.6mol/L、碳酸氢钠0.1-0.3mol/L、环丁砜100-300ppm，使用氢氧化钠调节PH为11-12，其余成分为水。吸收液罐用于吸收液的存放，离心泵用于净化过程中吸收液的循环，一开一备。吸收液罐筒体和封头、补强圈、裙座材质为Q245R，接管材质为20，法兰材质为20Ⅱ。净化塔中主要化学反应：Na2CO3+H2S→NaHS+NaHCO3Na2CO3+CO2+H2O→2NaHCO3NaHCO3+H2S→NaHS+H2O+CO22NaOH+CO2→Na2CO3+H2O2NaOH+H2S→Na2S+2H2OCOS+H2O→H2S+CO2。使用此吸收液在脱除硫化氢的同时也可脱除一定量的COS，尾气H2S脱除至20mg/Nm3以下，COS的脱除率可达50％以上，同时CO2的共吸收率可降至1％以下。因为整个体系中硫化氢的含量是微量的，所以整个净化单元需要补充的吸收液量也是很小的。综上所述，本专利技术具有以下优点：(1)本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫磺回收装置吸收塔尾气处理工艺，其特征在于：硫磺回收装置吸收塔出来的吸收塔尾气在净化塔内吸收段与吸收液逆向接触，吸收后的吸收塔尾气经水洗，最终进入尾气焚烧炉焚烧处理。

【技术特征摘要】
1.一种硫磺回收装置吸收塔尾气处理工艺，其特征在于：硫磺回收装置吸收塔出来的吸收塔尾气在净化塔内吸收段与吸收液逆向接触，吸收后的吸收塔尾气经水洗，最终进入尾气焚烧炉焚烧处理。2.根据权利要求1所述的硫磺回收装置吸收塔尾气处理工艺，其特征在于：净化塔分为两段，下面一段为吸收段，上面一段为水洗段，吸收段装填DN38散堆填料。3.根据权利要求2所述的硫磺回收装置吸收塔尾气处理工艺，其特征在于：净化塔的塔高为15米，吸收段分为两段，每段为2-4米高，中间增设再分布器；水洗段设置筛板塔盘；净化塔直径为1-4米。4.根据权利要求1-3任一所述的硫磺回收装置吸收塔尾气处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)吸收液罐中的吸收液与系统循环的吸收液混合，混合后的吸收液进入净化塔顶部，自硫磺回收装置吸收塔出来的吸收塔尾气由净化塔的下部进入净化塔，在净化塔内吸收段与吸收液逆向接触，吸收尾气中的微量硫化氢及COS；(2)吸收后的吸收塔尾气经过水洗段水洗，水洗段顶部通入去离子水脱除吸收塔尾气中携带的吸收液小液滴，经处理后...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱华，刘剑利，徐翠翠，陶卫东，刘增让，张艳松，常文之，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37