自动真空排液罐制造技术

本实用新型专利技术研究设计了一种自动真空排液罐，包括排液罐本体，排液罐本体内分为上下两个腔体，上、下腔体之间通过隔板隔开，隔板上设置有连通口；上下腔体侧面之间连接有自动平衡管路，自动平衡管路两端分别连接上下腔体上侧，实现上下腔体之间压力平衡；所述上腔体顶部设置有抽真空口、下腔体底部设置有排液口，抽真空口连接抽真空机，排液口连接回收罐；所述上腔体侧面设置有气液进口，下腔体侧面设置有排空口和浮球液位计接口，所述排空口位于浮球液位计接口上方、接近下腔体顶部位置；所述上、下腔体一侧均设置有观察视镜；所述自动平衡管路、排液口、排空口和连通口处均安装有电磁阀，所述电磁阀均与浮球液位计连接，通过浮球液位计控制各阀门开关。本实用新型专利技术结构合理，设计巧妙，通过浮球液位计和电磁阀控制，实现真空状态下全自动化操作，自动排液，提高工作效率。

Automatic vacuum draining tank

The utility model is studied and designed a kind of automatic vacuum drainage tank, comprising a drainage tank body, drainage tank body is divided into two cavities, between the upper and lower body are separated by the partition board, partition board is provided with a connecting opening; between the upper and lower side of the cavity is connected with the automatic balance line, automatic balance pipe ends the upper and lower cavity are respectively connected with the upper side, to achieve the balance of pressure between the upper and lower cavity; the upper cavity is arranged on the top of vacuum pumping, the bottom cavity body is provided with a liquid discharge port, connect the vacuum pumping vacuum machine, liquid discharge port connected with the recovery tank; the upper cavity side surface is provided with a liquid inlet side of the inferior vena. Equipped with an air interface and a floating ball level meter interface, the exhaust port is located in the floating ball level meter, close to the top of the cavity above the interface position; one side of the upper and lower body are provided with the automatic flat mirror observation; Balance pipe, liquid discharge port, exhaust port and communication port are equipped with electromagnetic valve, the electromagnetic valve is connected with a floating ball level meter, the floating ball level meter control valve switch. The utility model has the advantages of reasonable structure and ingenious design, and realizes the full automatic operation in vacuum state, automatically draining liquid and improving the work efficiency through the float ball level gauge and the electromagnetic valve.

【技术实现步骤摘要】
自动真空排液罐
本技术涉及一种排液罐，具体涉及一种自动真空排液罐，属于化工

技术介绍
在BPFE生产过程中，反应好的物料要经过水洗、结晶、烘干等工序。在烘干工序中，为了循环使用多余液体，通常在烘箱后端加装冷凝器和气液分离真空排液罐，烘箱出来的气相液体经冷凝器冷凝后通过真空抽到真空排液罐中进行气液分离，从而回收利用排出的液体。现有的气液分离真空排液罐需要人工手动控制各阀门工作，不仅效率慢，而且经常容易出错，影响工作进程。
技术实现思路
针对
技术介绍
的问题，本技术研究设计了一种自动真空排液罐，其目的在于：实现全自动控制，有效提高工作效率。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：自动真空排液罐，包括排液罐本体，其特征在于：所述排液罐本体内分为上下两个腔体，上、下腔体之间通过隔板隔开，所述隔板上设置有连通口；所述上下腔体侧面之间连接有自动平衡管路，自动平衡管路两端分别连接上下腔体上侧，实现上下腔体之间压力平衡；所述上腔体顶部设置有抽真空口、下腔体底部设置有排液口，抽真空口连接抽真空机，排液口连接回收罐；所述上腔体侧面设置有气液进口，下腔体侧面设置有排空口和浮球液位计接口，所述排空口位于浮球液位计接口上方、接近下腔体顶部位置；所述上、下腔体一侧均设置有观察视镜；所述自动平衡管路、排液口、排空口和连通口处均安装有电磁阀，所述电磁阀均与浮球液位计连接，通过浮球液位计控制各阀门开关。进一步地，所述排液罐本体上部安装有真空表口，真空表口连接真空压力表。优选地，所述排空口距离下腔体顶部距离为2-5cm。优选地，所述排液口通过管道与回收罐连接，所述管道上安装有液体流量计，通过流量计自动计量回收液体量，方便用于下一工序。相对于现有技术，本技术的有益效果如下：本技术结构合理，设计巧妙，通过浮球液位计和电磁阀控制，实现真空状态下全自动化操作，自动排液，提高工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图。其中1、排液罐本体，2、上腔体，3、下腔体，4、隔板，5、连通口，6、抽真空口，7、排液口，8、气液进口，9、排空口，10、浮球液位计接口，11、观察视镜，12、电磁阀，13、管道，14、液体流量计,15、自动平衡管路，16、真空表口。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述：如图1所示，本技术的自动真空排液罐，包括排液罐本体1，排液罐本体内分为上腔体2和下腔体3，上、下腔体之间通过隔板4隔开，隔板4上设置有连通口5，上下腔体侧面之间连接有自动平衡管路15，实现上下腔体之间压力平衡。上腔体2顶部设置有抽真空口6、抽真空口一侧设置有真空表口16，下腔体3底部设置有排液口7，抽真空口连接抽真空机，排液口连接回收罐。上腔体2侧面设置有气液进口8，下腔体3侧面设置有排空口9和浮球液位计接口10，所述排空口位于浮球液位计接口上方、接近下腔体顶部位置。上、下腔体一侧均设置有观察视镜11；上述排液口7、排空口9、连通口5和自动平衡管路15处均安装有电磁阀12，电磁阀12均与浮球液位计连接，通过浮球液位计控制各阀门开关。排液口7通过管道13与回收罐连接，管道13上安装有液体流量计14。工作原理：工作开始时，连通口5处电磁阀开启，自动平衡管路15电磁阀开启，排空口9和排液口7处电磁阀关闭，上下真空一致，液体通过气液进口进入上腔体，分离后的液体通过连通口5由上腔进入下腔。随着下腔液位逐渐升高，带动浮球液位计浮球上升至触发最高点时，将信号传送至各电磁阀，此时，连通口5和自动平衡管路15处电磁阀关闭，排空口9和排液口7处电磁阀开启，上腔继续处于真空状态，下腔通过排空口9通入大气，这时下腔体液体在重力作用下由排液口7排出，当浮球随着液位下降至最低点时，连通口5和自动平衡管路15处电磁阀开启，排空口9和排液口7处电磁阀关闭，重新下一循环过程，实现自动控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动真空排液罐，包括排液罐本体，其特征在于：所述排液罐本体内分为上下两个腔体，上、下腔体之间通过隔板隔开，所述隔板上设置有连通口；所述上下腔体侧面之间连接有自动平衡管路，自动平衡管路两端分别连接上下腔体上侧，实现上下腔体之间压力平衡；所述上腔体顶部设置有抽真空口、下腔体底部设置有排液口，抽真空口连接抽真空机，排液口连接回收罐；所述上腔体侧面设置有气液进口，下腔体侧面设置有排空口和浮球液位计接口，所述排空口位于浮球液位计接口上方、接近下腔体顶部位置；所述上、下腔体一侧均设置有观察视镜；所述自动平衡管路、排液口、排空口和连通口处均安装有电磁阀，所述电磁阀均与浮球液位计连接，通过浮球液位计控制各阀门开关。

【技术特征摘要】
1.自动真空排液罐，包括排液罐本体，其特征在于：所述排液罐本体内分为上下两个腔体，上、下腔体之间通过隔板隔开，所述隔板上设置有连通口；所述上下腔体侧面之间连接有自动平衡管路，自动平衡管路两端分别连接上下腔体上侧，实现上下腔体之间压力平衡；所述上腔体顶部设置有抽真空口、下腔体底部设置有排液口，抽真空口连接抽真空机，排液口连接回收罐；所述上腔体侧面设置有气液进口，下腔体侧面设置有排空口和浮球液位计接口，所述排空口位于浮球液位计接口上方、接近下腔体顶部位置；所述上、下腔体一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东辉，
申请(专利权)人：江苏永星化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32