三相无刷直流电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种三相无刷直流电机，包括相对设置的前端盖和后端盖、穿设于前端盖和后端盖并可绕自身轴线方向转动的电机轴、连接于前端盖和后端盖间的定子组件、设于定子组件内并套设于电机轴上驱动电机轴转动的转子组件；还包括设于前端盖和后端盖内侧的调节支撑组件，调节支撑组件包括套设于电机轴的轴向两端并与电机轴同轴设置用于支撑电机轴转动的轴承，轴承外周套有用于通过调节前后轴承的同轴度以降低电机震动的软胶轴套。本实用新型专利技术的无刷直流排水泵，通过在用于支撑电机轴转动的轴承上套接软胶轴套，可自动微调前后轴承的同轴度，以降低电机震动发出的噪音。

Three phase brushless DC motor

The utility model provides a three-phase brushless DC motor, including the relative set the front end cover and the rear cover, inside front cover and a rear end cover and is rotated about its axis of rotation of the motor shaft, connected to the front end cover and the rear cover between the stator assembly, a stator assembly and is sheathed on the shaft of the motor drive motor axis of rotation of the rotor assembly; also includes adjusting support component is arranged on the inner sides of the front end cover and the rear cover, adjustable support assembly includes axially sleeved on the motor shaft and the motor shaft is provided for supporting bearing rotation of the motor shaft and the bearing sleeve are coaxial, peripheral for by adjusting the concentricity of front and back bearing to reduce the vibration of the motor soft rubber sleeve the. Brushless DC pump of the utility model, the rotation of the motor shaft for supporting bearing is sleeved on the rubber sleeve, automatic fine-tuning before and after the coaxiality of the bearing, in order to reduce the vibration of the motor noise.

【技术实现步骤摘要】
三相无刷直流电机
本技术涉及无刷电机的
，尤其涉及一种三相无刷直流电机。
技术介绍
无刷电机与传统直流电机相比，取消了电刷和换向器，具有更高的可靠性和更高的转速，在结构尺寸上也可以更小。目前市面上的无刷直流电机，通常包括固定连接的机壳和后盖，机壳内腔设有定子线圈和转子部件，定子线圈固定安装，转子部件包括转子轴以及套接在转子轴上的磁环，转子轴的前后轴端分别由设置于机壳和后盖内侧的轴承进行回转支撑。但是此种结构的无刷直流电机在运行时难免会颠簸震动，造成较大的噪音，对使用人员造成影响，同时此种结构的电机运行可靠性较差，使用寿命较短。
技术实现思路
为解决现有技术中的无刷直流电机在运行时会出现震动造成噪音的问题，本技术提供一种三相无刷直流电机。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案：三相无刷直流电机，包括相对设置的前端盖和后端盖、穿设于所述前端盖和后端盖并可绕自身轴线方向转动的电机轴、连接于前端盖和后端盖间的定子组件、设于所述定子组件内并套设于电机轴上驱动电机轴转动的转子组件，所述三相无刷直流电机还包括设于所述前端盖和后端盖内侧的调节支撑组件，所述调节组件包括套设于所述电机轴的轴向两端并与电机轴同轴设置用于支撑电机轴转动的轴承，所述轴承外周套有用于通过调节前后轴承的同轴度以降低电机震动的软胶轴套。所述前端盖的内侧面靠近所述定子组件的位置设有前容置部，所述后端盖的内侧面靠近所述定子组件的位置设有后容置部，其中所述两个轴承连同软胶轴套分别放置于所述前容置部和后容置部内。所述轴承与所述定子组件相对的一侧设有随电机轴转动的限位件，所述电机轴上设有与所述限位件配合以固定限位所述轴承的限位槽。所述限位件上设有夹持部，所述夹持部包括两个对称设置的弹性夹脚，所述弹性夹脚上设有弧形部以及与弧形部上端连接并向外侧延伸的倾斜部，所述限位槽为开设于所述电机轴周面的环形夹槽，所述弧形部与所述夹槽接触并嵌入夹槽内。所述限位件上位于所述弹性夹脚间还一体成型有用于卡设于所述夹槽的卡齿，所述卡齿的上端面为内凹的弧形面，弧形面与夹槽的底部止抵配合。所述限位件与所述轴承之间设有防磨垫片，所述防磨垫片套设于所述电机轴上且与电机轴同轴设置。所述定子组件包括由若干铁芯片叠加而成的铁芯以及连接于所述铁芯两侧的缠绕架，所述铁芯与所述缠绕架的中心均与所述电机轴的轴线重合，且铁芯与缠绕架的中部均设有供电机轴穿过的贯通孔，所述铁芯上位于所述贯通孔的四周设有若干与贯通孔连通并贯穿铁芯的安装孔，所述缠绕架上相对所述铁芯的端面凸设有若干与所述安装孔对应镶入安装孔内的凸台，所述凸台上设有贯穿缠绕架并与所述安装孔连通供线圈绕制的绕线孔，且所述绕线孔与缠绕架的贯通孔连通绕贯通孔呈环状分布。所述定子组件还包括一电路板，所述电路板设于所述前端盖与所述缠绕架之间并套设于所述电机轴上，所述电路板的边缘设有若干卡位，所述缠绕架相对电路板的一侧设有若干与所述卡位对应的卡扣部，通过卡扣部与卡位的配合将电路板卡接于所述缠绕架上。所述转子组件包括一套设于所述电机轴上并与电机轴同轴设置的磁环。所述前端盖的边缘处设有若干穿孔，所述后端盖相对于穿孔的位置处设有固定孔，所述定子组件上对应穿孔和固定孔的位置设有连通穿孔和固定孔的连接孔，若干固定件依次穿过所述穿孔、所述连接孔后固定于所述固定孔处。与现有技术相比，本技术的有益效果在于，通过在用于支撑电机轴转动的轴承上套接软胶轴套，可自动微调前后轴承的同轴度，以降低电机震动发出的噪音。【附图说明】图1是本技术实施例的三相无刷直流电机的结构示意图；图2是本技术实施例的三相无刷直流电机的分解示意图；图3是本技术实施例的前端盖的结构示意图；图4是图2的A部放大示意图；图5是本技术实施例的轴承与限位件的配合示意图。【具体实施方式】下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明。请参看附图1至附图5，一种三相无刷直流电机，包括相对设置的前端盖1和后端盖2、穿设于所述前端盖1和后端盖2并可绕自身轴线方向转动的电机轴3、连接于前端盖和后端盖间的定子组件4、设于所述定子组件4内并套设于电机轴3上驱动电机轴转动的转子组件5，所述三相无刷直流电机还包括设于所述前端盖1和后端盖2内侧的调节支撑组件6，所述调节组件包括套设于所述电机轴3的轴向两端并与电机轴同轴设置用于支撑电机轴转动的轴承61，所述轴承61外周套有用于通过调节前后轴承的同轴度以降低电机震动的软胶轴套62。所述定子组件4包括由若干铁芯片411叠加而成的铁芯41，所述铁芯的两侧连接有缠绕架42，所述缠绕架42与前端盖1间设有套设于所述电机轴上的电路板43，所述电路板43的边缘设有若干卡位431，所述缠绕架42相对电路板的一侧设有若干与所述卡位对应的卡扣部422，通过卡扣部与卡位431的配合将电路板43卡接于所述缠绕架42上。结构简单，通过卡扣部与卡位的对接便于使电路板固定于缠绕架上。所述铁芯41与所述缠绕架42的中心均与所述电机轴3的轴线重合，且铁芯41与缠绕架42的中部均设有供电机轴穿过的贯通孔，所述铁芯41上位于所述贯通孔的四周设有若干与贯通孔连通并贯穿铁芯的安装孔412，所述缠绕架42上相对所述铁芯的端面凸设有若干与所述安装孔412对应镶入安装孔内的凸台421，所述凸台上设有贯穿缠绕架42并与所述安装孔412连通供线圈绕制的绕线孔4211，且所述绕线孔与缠绕架的贯通孔连通绕贯通孔呈环状分布。缠绕家上绕线孔可供线圈绕制形成多个绕组。所述转子组件5包括一套设于所述电机轴3上并与电机轴同轴设置的磁环51，磁环为具有磁性的永磁体，无刷直流电机工作时，绕制有线圈绕组的定子周围产生磁场，驱动转子永磁体绕电机轴的中心轴线转动转动。本实施例，通过在用于支撑电机轴转动的轴承上套接软胶轴套，可自动微调前后轴承的同轴度，以降低电机震动发出的噪音。进一步，所述前端盖1的内侧面靠近所述定子组件4的位置设有前容置部11，所述后端盖2的内侧面靠近所述定子组件4的位置设有后容置部21，其中所述两个轴承61连同软胶轴套62分别放置于所述前容置部11和后容置部21内。具体地，所述前容置部11和后容置部21均为凸设于对应端盖内侧壁的圆台，圆台内设有供轴承61放置的容置腔，容置腔的底部设有贯穿端盖的通孔，所述电机轴的一端间隙设于该通孔内并与前端盖的外侧面平齐，另一端穿过后端盖的通孔后延伸至后端盖的外侧，可对轴承进行固定限位，保证前后轴承处于同一轴线上，从而使电机轴运转较平滑，确保电机性能的稳定可靠。所述前端盖1和后端盖2的外侧面中部设有密封槽13，所述密封槽13内设有套设于电机轴3上用于减小电机震动噪音的密封圈131，所述轴承61为含油轴承，所述密封圈13的设置还可解决轴承上润滑油从容置部漏出的问题。所述轴承61与所述定子组件4相对的一侧设有随电机轴转动的限位件7，所述电机轴3上设有与所述限位件配合以固定限位所述轴承的限位槽。通过设置限位件可进一步实现对轴承的固定限位，进一步确保电机轴的平稳运转。具体地，所述限位件7上设有夹持部，所述夹持部包括两个对称设置的弹性夹脚71，所述弹性夹脚上设有弧形部711以及与弧形部上端连接并向外侧延伸的倾斜部712，所述限位槽为开设于所述电机轴周面的环形本文档来自技高网...

【技术保护点】
三相无刷直流电机，包括相对设置的前端盖(1)和后端盖(2)、穿设于所述前端盖(1)和后端盖(2)并可绕自身轴线方向转动的电机轴(3)、连接于前端盖和后端盖间的定子组件(4)、设于所述定子组件(4)内并套设于电机轴(3)上驱动电机轴转动的转子组件(5)，其特征在于：所述三相无刷直流电机还包括设于所述前端盖(1)和后端盖(2)内侧的调节支撑组件(6)，所述调节支撑组件包括套设于所述电机轴(3)的轴向两端并与电机轴同轴设置用于支撑电机轴转动的轴承(61)，所述轴承(61)外周套有用于调节前后轴承的同轴度以降低电机震动的软胶轴套(62)。

【技术特征摘要】
1.三相无刷直流电机，包括相对设置的前端盖(1)和后端盖(2)、穿设于所述前端盖(1)和后端盖(2)并可绕自身轴线方向转动的电机轴(3)、连接于前端盖和后端盖间的定子组件(4)、设于所述定子组件(4)内并套设于电机轴(3)上驱动电机轴转动的转子组件(5)，其特征在于：所述三相无刷直流电机还包括设于所述前端盖(1)和后端盖(2)内侧的调节支撑组件(6)，所述调节支撑组件包括套设于所述电机轴(3)的轴向两端并与电机轴同轴设置用于支撑电机轴转动的轴承(61)，所述轴承(61)外周套有用于调节前后轴承的同轴度以降低电机震动的软胶轴套(62)。2.根据权利要求1所述的三相无刷直流电机，其特征在于：所述前端盖(1)的内侧面靠近所述定子组件(4)的位置设有前容置部(11)，所述后端盖(2)的内侧面靠近所述定子组件(4)的位置设有后容置部(21)，其中所述两个轴承(61)连同软胶轴套(62)分别放置于所述前容置部(11)和后容置部(21)内。3.根据权利要求1所述的三相无刷直流电机，其特征在于：所述轴承(61)与所述定子组件(4)相对的一侧设有随电机轴(3)转动的限位件(7)，所述电机轴(3)上设有与所述限位件(7)配合以固定限位所述轴承(61)的限位槽。4.根据权利要求3所述的三相无刷直流电机，其特征在于：所述限位件(7)上设有夹持部，所述夹持部包括两个对称设置的弹性夹脚(71)，所述弹性夹脚上设有弧形部(711)以及与弧形部上端连接并向外侧延伸的倾斜部(712)，所述限位槽为开设于所述电机轴(3)周面的环形夹槽(31)，所述弧形部(711)与所述夹槽(31)接触并嵌入夹槽内。5.根据权利要求4所述的三相无刷直流电机，其特征在于：所述限位件(7)上位于所述弹性夹脚(71)间还一体成型有用于卡设于所述夹槽(31)的卡齿(72)，所述卡齿的上端面为内凹的弧形面，弧形面与夹槽(31)的底部止抵配合。6.根据权利要求3所述的三相无刷直流电机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙兴，梁繁荣，王建平，
申请(专利权)人：中山市瑞吉浦电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44