一种控制电缆剥皮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种控制电缆剥皮装置，包括底板、前支撑架和后支撑架，前支撑架上设置有输送电缆的第一切割组件，后支撑架上设置有第二切割组件和第三切割组件，第一切割组件包括支撑轴、两个压紧件和两个压紧弹簧，第二切割组件和第三切割组件均与第一切割组件结构相同，第一切割组件和第二切割组件的支撑轴上转动连接有连接件，第三切割组件上转动连接有切刀，底座上设置有拉动组件，拉动组件包括两个转轴、两个滚轮和步进电机，滚轮的侧壁上设置有滚槽。本实用新型专利技术通过步进电机转动两个夹紧电缆的滚轮，带动电缆从后支撑架一侧向拉动组件方向移动，在电缆移动的过程中，实现自动切割电缆外皮，节约人力物力，省力的同时防止割伤。

A control cable peeling device

The utility model discloses a control cable stripping device, which comprises a bottom plate, a front support frame and a back support frame, the support frame is arranged in front of the first cutting assembly transmission cables, rear supporting frame is provided with second components and third components of cutting cutting, cutting assembly includes a first supporting shaft, a pressing member two and two a compression spring, second components and third components of cutting cutting are the same with the first cutting assembly structure, supporting shaft first cutting assembly and second cutting assembly is rotatably connected with a connecting member, third cutting component is rotatablely connected with the cutter, the bottom seat is provided with a pulling component, driving component comprises two shaft, two rolling wheels and the stepping motor is arranged on the side wall of the roller rolling groove. The utility model rotates two clamping rollers of the cable through the stepper motor, drives the cable to move from one side of the rear support frame to the pulling component, and realizes the automatic cutting of the cable sheath during the cable moving process, saving manpower and material resources, and saving labor at the same time, and prevents cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种控制电缆剥皮装置
本技术属于电缆工具领域，具体涉及一种控制电缆剥皮装置。
技术介绍
目前，电气设备二次保护，是变电站安全稳定运行的重要一环，在变电站新建或改造时，就有大量的二次电缆需要敷设及搭接，而这些大量使用控制电缆，电缆的外表面有包覆层，在包覆层里还有铅皮、橡胶皮、塑料膜等多种形式。使用时，工作人员需先截好长度，剥去外表皮和包覆层，一般使用电工刀或钩刀。在手工去除电缆皮的过程中，因为天气、环境、工作场所、工具、方法等原因，导致控制电缆的去皮工作耗时较长，减缓了工程进度，为整个工程的时效带来了压力。而且，目前的方法存在着一定的安全风险，经常会发生不小心划伤手指、手掌等安全事故。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种自动进行电缆剥皮的控制电缆剥皮装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种控制电缆剥皮装置，包括底板、输送电缆的前支撑架和后支撑架，前支撑架固定在底板上，前支撑架上设置有输送电缆的第一切割组件，后支撑架上设置有与第一切割组件位于同一水平面上的第二切割组件和位于第二切割组件上方的第三切割组件，第一切割组件包括水平设置在前支撑架上的支撑轴、两个穿设在支撑轴上的压紧件和两个向中间挤压两个压紧件的压紧弹簧，压紧弹簧一侧与压紧件相抵另一侧与前支撑架相抵，第二切割组件和第三切割组件均与第一切割组件结构相同，第一切割组件和第二切割组件的支撑轴上转动连接有连接件，连接件的两端分别与两个压紧件相抵，第三切割组件的支撑轴上转动连接有朝向前支撑架的切刀，第三切割组件上的两个压紧件夹紧切刀，底板上设置有拉动电缆从后支撑架向前支撑架不断移动的拉动组件，前支撑架位于拉动组件和后支撑架之间，拉动组件包括两个转动连接在底板上的转轴、两个夹紧电缆并分别随两个转轴转动的滚轮和驱动转轴转动的步进电机，滚轮的侧壁上设置有与电缆相贴合的滚槽。进一步的，第一切割组件上的压紧件包括套设在支撑轴上的轴承和套设在轴承的外圈上的压紧轮，轴承的内圈凸出于轴承的外圈，轴承的内圈两端分别与压紧弹簧和连接件相抵。进一步的，压紧轮包括圆台状的输送部和圆柱状的支撑部，两个压紧轮的输送部相邻设置。进一步的，前支撑架上设置有用于穿设第一切割组件的第一支撑孔，后支撑架上设置有用于穿设第二切割组件和第三切割组件的第二支撑孔和第三支撑孔，第一切割组件、第二切割组件和第三切割组件的支撑轴的两端均设置有螺纹以及将支撑轴固定在前支撑架或后支撑架上的螺母。进一步的，两个转轴上分别连接有随转轴转动的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮之间设置有第三齿轮，第三齿轮和第一齿轮外啮合，第三齿轮和第二齿轮内啮合，步进电机与第一齿轮上连接的转轴相连。进一步的，底板上设置有电机支撑架，电极支撑架上开设有供步进电机的输出轴穿过的通孔，步进电机的输出轴与滚轮上部的转轴相连。进一步的，前支撑架的顶部竖直设置有固定孔，固定孔内螺纹连接有向下压紧切刀的固定件，固定件包括设置有螺纹的固定杆和位于固定杆底部的橡胶垫。进一步的，切刀外套设有切刀套。进一步的，切刀套的横截面呈倒置的“U”型，切刀套中设置有限位杆，切刀上设置有与限位杆卡合的限位槽，限位槽包括供限位杆滑入的滑动部和固定限位杆的限位部，限位部和滑动部垂直。进一步的，切刀包括插接的刀片和刀身，插接方向和刀刃垂直。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、需要对电缆进行切割时，后支撑架与前支撑架平行，位于底板上，切刀位于固定件的上方，将待切割的电缆从后支撑架上的第二切割组件和第三切割组件中穿入，经第一切割组件的上方，穿入两个滚轮之间与滚槽相贴合，摩擦力较大，向两侧压动第三切割组件上的压紧件，使得两个压紧件不再夹紧切刀，将切刀转动到合适的角度，使得切刀的刀刃刚好完全切割电缆的外皮，转动的切刀可适应各种尺寸的电缆，然后松手，两个压紧件在压紧弹簧的作用下重新夹紧切刀，对切刀的角度进行固定，步进电机带动转轴转动，转轴带动滚轮转动，两个夹紧电缆的滚轮在摩擦力的作用下，带动电缆持续从后支撑架一侧向拉动组件方向移动，在电缆移动的过程中，切刀持续切割电缆外皮，实现自动切割电缆外皮，节约人力物力，省力的同时防止割伤。2、当电缆在第一切割组件、第二切割组件和第三切割组件之间移动时，第一切割组件、第二切割组件和第三切割组件上的压紧轮在轴承的作用下发生转动，使得电缆外皮与三个切割组件之间为滚动摩擦，摩擦力较小，拉动组件在拉动电缆时更加轻松，防止滚轮拉动电缆时因电缆过沉发生打滑，同时防止大量的电缆外皮反复磨损三个切割组件的外表面，延长第一切割组件、第二切割组件和第三切割组件的使用寿命。3、通过将第一压紧件设置成包括圆台状的输送部和圆柱状的支撑部的结构，两个相邻的输送部形成限制电缆的凹槽，使得电缆在传输时，只沿拉动方向移动，而不会在压紧件上发生偏移，使得切刀始终对准电缆，保证切割精度。4、第一切割组件、第二切割组件和第三切割组件与前支撑架和后支撑架之间为可拆卸的结构，若其中某一零件发生损坏，即可将螺母拧下，将第一切割组件、第二切割组件和第三切割组件的支撑轴抽出对零件进行更换即可，简单方便；将第一切割组件固定在前支撑架上，防止第一切割组件在前支撑架上发生水平方向上的位移，保证电缆传输的稳定性；第二切割组件两端的螺母分别与后支撑架的外侧壁相抵，将第二切割组件固定在后支撑架上，防止第二切割组件在后支撑架上发生水平方向上的位移，保证电缆传输的稳定性；第三切割组件两端的螺母分别与后支撑架的外侧壁相抵，将第三切割组件固定在后支撑架上，防止第三切割组件在后支撑架上发生水平方向上的位移，保证被夹紧的切刀对准电缆，防止切割电缆的切刀发生偏移而影响切割。5、通过第三齿轮与第一齿轮和第二齿轮的内外啮合，只需一个步进电机即可实现第一齿轮和第二齿轮的传动方向相反，更加省电，第一转轴和第二转轴能够不受第一齿轮和第二齿轮尺寸的限制，保持足够的距离，便于拉动电缆，同时使得第一齿轮和第二齿轮的传动更加稳定，更换更加方便。6、通过在底板上设置支撑架，使得步进电机的输出轴与滚轮上部的转轴相连，便于控制步进电机。7、固定杆和固定孔螺纹连接，通过转动固定杆，调节固定杆伸向切刀的长度，转动到橡胶垫刚好与刀身的背部相贴合，防止切刀在电缆的作用下向上移动，保持电缆切割的稳定性，同时橡胶垫材质柔软，防止固定件磨损切刀。8、手持切刀套，先向上移动切刀套，使得限位杆移动到限位部的顶部，然后向刀前端移动切刀套，使得限位杆沿滑动部移出限位槽。未切割电缆时，通过设置切刀套，使得切刀位于切刀套中，防止切刀割伤操作者的手，通过将限位部设置成限位部和滑动部垂直的结构，使得切刀发生转动时，切刀套的限位杆始终位于限位部中，防止切刀套自由滑落。9、通过将刀片和刀身的插接方向设置成和刀刃垂直，使得刀片在切割时发生损坏即可立即进行更换，无需将切刀从第三切割组件上拆卸下来，维修更加便捷。与现有技术相比，本技术通过步进电机转动两个夹紧电缆的滚轮，在摩擦力的作用下带动电缆持续从后支撑架一侧向拉动组件方向移动，在电缆移动的过程中，切刀持续切割电缆外皮，实现自动切割电缆外皮，节约人力物力，省力的同时防止割伤。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：图1为本技术一种控制电缆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制电缆剥皮装置，其特征在于：包括底板、输送电缆的前支撑架和后支撑架，所述前支撑架固定在底板上，所述前支撑架上设置有输送电缆的第一切割组件，所述后支撑架上设置有与第一切割组件位于同一水平面上的第二切割组件和位于第二切割组件上方的第三切割组件，所述第一切割组件包括水平设置在前支撑架上的支撑轴、两个穿设在支撑轴上的压紧件和两个向中间挤压两个压紧件的压紧弹簧，所述压紧弹簧一侧与压紧件相抵另一侧与前支撑架相抵，所述第二切割组件和第三切割组件均与第一切割组件结构相同，所述第一切割组件和第二切割组件的支撑轴上转动连接有连接件，连接件的两端分别与两个压紧件相抵，所述第三切割组件的支撑轴上转动连接有朝向前支撑架的切刀，所述第三切割组件上的两个压紧件夹紧切刀，所述底板上设置有拉动电缆从后支撑架向前支撑架不断移动的拉动组件，所述前支撑架位于拉动组件和后支撑架之间，拉动组件包括两个转动连接在底板上的转轴、两个夹紧电缆并分别随两个转轴转动的滚轮和驱动转轴转动的步进电机，所述滚轮的侧壁上设置有与电缆相贴合的滚槽。

【技术特征摘要】
1.一种控制电缆剥皮装置，其特征在于：包括底板、输送电缆的前支撑架和后支撑架，所述前支撑架固定在底板上，所述前支撑架上设置有输送电缆的第一切割组件，所述后支撑架上设置有与第一切割组件位于同一水平面上的第二切割组件和位于第二切割组件上方的第三切割组件，所述第一切割组件包括水平设置在前支撑架上的支撑轴、两个穿设在支撑轴上的压紧件和两个向中间挤压两个压紧件的压紧弹簧，所述压紧弹簧一侧与压紧件相抵另一侧与前支撑架相抵，所述第二切割组件和第三切割组件均与第一切割组件结构相同，所述第一切割组件和第二切割组件的支撑轴上转动连接有连接件，连接件的两端分别与两个压紧件相抵，所述第三切割组件的支撑轴上转动连接有朝向前支撑架的切刀，所述第三切割组件上的两个压紧件夹紧切刀，所述底板上设置有拉动电缆从后支撑架向前支撑架不断移动的拉动组件，所述前支撑架位于拉动组件和后支撑架之间，拉动组件包括两个转动连接在底板上的转轴、两个夹紧电缆并分别随两个转轴转动的滚轮和驱动转轴转动的步进电机，所述滚轮的侧壁上设置有与电缆相贴合的滚槽。2.根据权利要求1所述的一种控制电缆剥皮装置，其特征在于：所述第一切割组件上的压紧件包括套设在支撑轴上的轴承和套设在轴承的外圈上的压紧轮，所述轴承的内圈凸出于轴承的外圈，所述轴承的内圈两端分别与压紧弹簧和连接件相抵。3.根据权利要求2所述的一种控制电缆剥皮装置，其特征在于：所述压紧轮包括圆台状的输送部和圆柱状的支撑部，两个压紧轮的输送部相对设置。4.根据权利要求1所述的一种控制电缆剥皮装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊磊，梁毅，黄鹏鹏，吴岱，朱琴，梁伟明，
申请(专利权)人：国网浙江新昌县供电公司，国家电网公司，国网浙江省电力公司，国网浙江省电力公司绍兴供电公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33