本实用新型专利技术涉及一种机房的电流监控装置，包括设置于机房内的电流传感器，电流传感器包括有绝缘外壳，外壳上设有凹腔，凹腔内设有铁芯、铁芯外包覆有线圈，其特征在于：凹腔内填充有环氧树脂，外壳上位于凹腔开口处设有压盖，凹腔的内壁上设置有环形凹槽，压盖设置有与环形凹槽适配的环形凸起，环形凹槽的槽底内凹陷有放置槽，该放置槽中设置有密封圈；本实用新型专利技术在于：通过在凹腔内填充的环氧树脂，可以很好地定位铁芯，又不会影响铁芯的导磁性能；通过凹腔内壁上的环形凹槽和压盖上的环形凸起，而且在环形凹槽的槽底内凹陷有放置槽，该放置槽中设置有密封圈，保证了绝缘外壳与压盖之间的密封性，避免外界杂质进入凹腔内影响电流传感器的工作性能。
【技术实现步骤摘要】
机房的电流监控装置
本技术涉及监控装置
，尤其是一种机房的电流监控装置。
技术介绍
现有的机房的电流监控装置，包括设置于机房内且与计算机监控平台连接的电流传感器，电流传感器包括有绝缘外壳和压盖，外壳为硅橡胶制成，外壳上设有凹腔，凹腔内设有铁芯、铁芯外包覆有线圈，加工时，在高温条件下，将铁芯直接压制到外壳内，但是，由于加工时温度高，会对铁芯的导磁性能造成比较大的影响，从而使得电流传感器的性能大大折扣。另一方面，由于绝缘外壳与压盖采用的是螺纹方式连接，该螺纹方式连接对两者之间的密封性较差，造成外界杂质进入凹腔内影响电流传感器的工作性能。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种既能很好地定位铁芯、又不会影响铁芯、密封性较好避免影响电流传感器的工作性能的电流传感器。本技术的技术方案是这样实现的：一种机房的电流监控装置，包括设置于机房内且与计算机监控平台连接的电流传感器，所述电流传感器包括有绝缘外壳，所述的外壳上设有凹腔，凹腔内设有铁芯、铁芯外包覆有线圈，所述的凹腔底部设置定位柱，所述的铁芯套设在所述的定位柱上，其特征在于：所述的凹腔内填充有环氧树脂，所述的外壳上位于凹腔开口处设有压盖，所述的凹腔的内壁上设置有环形凹槽，所述的压盖设置有与环形凹槽适配的环形凸起，所述环形凹槽的槽底内凹陷有放置槽，该放置槽中设置有密封圈，所述密封圈包括密封圈本体，该密封圈本体的外壁呈向外凸出的弧形状，该密封圈本体的内壁呈内凹的弧形面，该密封圈内圈的边沿向轴向两端延伸有第一环形凸起及第二环形凸起，密封圈外圈的边沿向轴向两端延伸有第三环形凸起及第四环形凸起，该第一环形凸起与第三环形凸起形成上环形凹槽，该第二环形凸起与第四环形凸起形成下环形凹槽，所述的第三环形凸起的端面上间隔设置有上缓冲块，第四环形凸起的端面上间隔设置有下缓冲块。通过采用上述技术方案，通过在凹腔内填充的环氧树脂，可以很好地定位铁芯，又不会影响铁芯的导磁性能；通过凹腔内壁上的环形凹槽和压盖上的环形凸起，实现卡接方式，而且在环形凹槽的槽底内凹陷有放置槽，该放置槽中设置有密封圈，通过该密封圈对绝缘外壳与压盖之间实现密封，有效的保证了绝缘外壳与压盖之间的密封性能，避免外界杂质进入凹腔内影响电流传感器的工作性能，密封圈本体的外壁为弧形状，且在密封圈本体上设置上环形凹槽与下环形凹槽，有效的增加了该密封圈的柔韧性，使密封圈受到环形凸起的挤压受力时有个回弹力，使该结构的密封圈的密封性能更强，进一步的保证了绝缘外壳与压盖之间的密封性能。本技术进一步设置为：所述放置槽的槽宽由槽底往槽口处方向逐渐变窄。通过采用上述技术方案，起到了固定的作用，保证了密封圈能牢固放置在放置槽中，避免密封圈跑出放置槽。本技术进一步设置为：所述环形凹槽的槽宽由槽底往槽口处方向逐渐变宽。通过采用上述技术方案，绝缘外壳上的环形凸起卡接于环形凹槽中时，起到了导向的作用，便于连接，提高了安装效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图；图2为本技术具体实施方式中外壳结构示意图；图3为本技术具体实施方式中压盖结构示意图；图4为本技术具体实施方式中密封圈结构主视示意图；图5为本技术具体实施方式中密封圈结构剖视示意图；图6为图5的A部放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1—图6所示，本技术公开了一种机房的电流监控装置，包括设置于机房内且与计算机监控平台连接的电流传感器，所述电流传感器包括有绝缘外壳1，所述的外壳1上设有凹腔10，凹腔10内设有铁芯2、铁芯2外包覆有线圈3，所述的凹腔10底部设置定位柱11，所述的铁芯2套设在所述的定位柱11上，在本技术具体实施例中，所述的凹腔2内填充有环氧树脂4，所述的外壳1上位于凹腔10开口处设有压盖5，所述的凹腔10的内壁上设置有环形凹槽1000，所述的压盖5设置有与环形凹槽1000适配的环形凸起51，所述环形凹槽1000的槽底内凹陷有放置槽1010，该放置槽1010中设置有密封圈6，所述密封圈9包括密封圈本体，该密封圈本体的外壁呈向外凸出的弧形状，该密封圈本体的内壁呈内凹的弧形面，该密封圈本体内圈的边沿向轴向两端延伸有第一环形凸起100及第二环形凸起120，密封圈外圈的边沿向轴向两端延伸有第三环形凸起110及第四环形凸起130，该第一环形凸起100与第三环形凸起110形成上环形凹槽140，该第二环形凸起120与第四环形凸起130形成下环形凹槽150，所述的第三环形凸起110的端面上间隔设置有上缓冲块160，第四环形凸起130的端面上间隔设置有下缓冲块170。通过采用上述技术方案，通过在凹腔内填充的环氧树脂，可以很好地定位铁芯，又不会影响铁芯的导磁性能；通过凹腔内壁上的环形凹槽和压盖上的环形凸起，实现卡接方式，而且在环形凹槽的槽底内凹陷有放置槽，该放置槽中设置有密封圈，通过该密封圈对绝缘外壳与压盖之间实现密封，有效的保证了绝缘外壳与压盖之间的密封性能，避免外界杂质进入凹腔内影响电流传感器的工作性能，密封圈本体的外壁为弧形状，且在密封圈本体上设置上环形凹槽与下环形凹槽，有效的增加了该密封圈的柔韧性，使密封圈受到环形凸起的挤压受力时有个回弹力，使该结构的密封圈的密封性能更强，进一步的保证了绝缘外壳与压盖之间的密封性能。在本技术具体实施例中，所述放置槽1010的槽宽由槽底往槽口处方向逐渐变窄。通过采用上述技术方案，起到了固定的作用，保证了密封圈能牢固放置在放置槽中，避免密封圈跑出放置槽。在本技术具体实施例中，所述环形凹槽1000的槽宽由槽底往槽口处方向逐渐变宽。通过采用上述技术方案，绝缘外壳上的环形凸起卡接于环形凹槽中时，起到了导向的作用，便于连接，提高了安装效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机房的电流监控装置，包括设置于机房内且与计算机监控平台连接的电流传感器，所述电流传感器包括有绝缘外壳，所述的外壳上设有凹腔，凹腔内设有铁芯、铁芯外包覆有线圈，所述的凹腔底部设置定位柱，所述的铁芯套设在所述的定位柱上，其特征在于：所述的凹腔内填充有环氧树脂，所述的外壳上位于凹腔开口处设有压盖，所述的凹腔的内壁上设置有环形凹槽，所述的压盖设置有与环形凹槽适配的环形凸起，所述环形凹槽的槽底内凹陷有放置槽，该放置槽中设置有密封圈，所述密封圈包括密封圈本体，该密封圈本体的外壁呈向外凸出的弧形状，该密封圈本体的内壁呈内凹的弧形面，该密封圈内圈的边沿向轴向两端延伸有第一环形凸起及第二环形凸起，密封圈外圈的边沿向轴向两端延伸有第三环形凸起及第四环形凸起，该第一环形凸起与第三环形凸起形成上环形凹槽，该第二环形凸起与第四环形凸起形成下环形凹槽，所述的第三环形凸起的端面上间隔设置有上缓冲块，第四环形凸起的端面上间隔设置有下缓冲块。
【技术特征摘要】
1.一种机房的电流监控装置，包括设置于机房内且与计算机监控平台连接的电流传感器，所述电流传感器包括有绝缘外壳，所述的外壳上设有凹腔，凹腔内设有铁芯、铁芯外包覆有线圈，所述的凹腔底部设置定位柱，所述的铁芯套设在所述的定位柱上，其特征在于：所述的凹腔内填充有环氧树脂，所述的外壳上位于凹腔开口处设有压盖，所述的凹腔的内壁上设置有环形凹槽，所述的压盖设置有与环形凹槽适配的环形凸起，所述环形凹槽的槽底内凹陷有放置槽，该放置槽中设置有密封圈，所述密封圈包括密封圈本体，该密封圈本体的外壁呈向外凸出的弧形状，该密封圈本体的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨新亮，徐永兵，戴崇钢，
申请(专利权)人：浙江中业信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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