刚性防弹装置及防弹衣制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种刚性防弹装置及防弹衣，属于防弹用品技术领域，该刚性防弹装置包括防弹插板和防护套；防护套为中空结构，防弹插板设置在所述防护套内部，所述防护套采用纤维与热固性树脂复合而成，防护套用以降低防弹插板的变形以提高防弹性能。上述的防护套自身具有一定的刚度，当受到弹丸冲击时，刚性的防护套能够限制防弹插板材料的分层状况，增加了整体结构的稳定性，降低防弹插板的形变，减少非贯穿性损伤，提高防弹性能。本实用新型专利技术提供的防弹衣，包括上述的刚性防弹装置，因此，具有刚性防弹装置的优点。

【技术实现步骤摘要】
刚性防弹装置及防弹衣
本技术涉及防弹用品
，具体涉及一种刚性防弹装置及防弹衣。
技术介绍
防弹材料的防弹性能主要体现在两个方面：1.防弹片，2.防止非贯穿性损伤。子弹在击中目标后会产生极大的冲击力，这种冲击力作用于人体所生产的伤害常常是致命的。这种伤害不呈现出贯穿性，但会造成内伤，重者危及生命。所以防止非贯穿性损伤也是体现和检验防弹衣防弹性能的一个重要方面。现有的防弹插板主要采用超高分子量聚乙烯纤维复合材料或陶瓷与超高分子量聚乙烯纤维复合材料压制而成。当受到弹丸冲击时，背弹面的超高分子量聚乙烯纤维复合材料板会发生拉伸变形、分层等现象，造成背衬胶泥的凹陷较大，产生严重的非贯穿性损伤。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种刚性防弹装置，该刚性防弹装置为改善防弹插板受到子弹冲击时，背弹面变形较大，背衬胶泥的凹陷较大，对人体的非贯穿性损伤较严重的问题。本技术的第二目的在于提供一种采用上述的刚性防弹装置的防弹衣。基于上述目的，本技术提供的刚性防弹装置，包括：防弹插板和防护套；所述防护套为中空结构，所述防弹插板设置在所述防护套内部，所述防护套采用纤维与热固性树脂复合而成,以降低防弹插板的形变，减少非贯穿性损伤，提高防弹性能。其中，一定刚度的纤维制成织物结构，然后与热固性树脂复合。热固性树脂经固化后具有较好的刚度，纤维本身具有一定的刚度，因此保证了复合而成的防护套的刚度，增加刚性防弹装置整体的刚性，进而在受到弹丸冲击时，降低防弹插板的形变。所述防护套用以降低防弹插板的变形以提高防弹性能。由于上述的防护套自身具有一定的刚度，当受到弹丸冲击时，刚性的防护套能够限制防弹插板材料的分层状况，增加了整体结构的稳定性。进一步的，所述防护套设置为弧形。其中弧形的防护套更易于与人体相贴合，对人体进行充分的防护。进一步的，所用纤维采用针织或者编织方式制成织物结构。这里将纤维制成织物形状的目的是，使纤维整体具体良好的强度和韧性，在与热固性树脂复合时，更有效提升整体的刚度。进一步的，所述纤维采用高刚度的芳纶纤维或者碳纤维。其中，芳纶纤维为合成纤维，具有高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻、绝缘、抗老化、生命周期长等优良性能。碳纤维则具有质量轻、硬度大的性能。进一步的，所述防弹插板设置为弧形。这里防弹插板与防护外套外形相似，目的是设置弧形更易于与人体相贴合，对人体进行充分的防护。进一步的，还包括吸波层，所述吸波层设置在所述防弹插板背弹面和所述防护套之间。设置吸波层的目的是在防弹插板背弹面受到弹丸冲击产生形变时，由于防弹插板背弹面和防护套之间设置有吸波层，能够吸收子弹冲击时产生的入射波以及传至两种材料的界面时产生的反射波，从而减小冲击波对防弹插板的冲击力，进而减小非贯穿性损伤。进一步的，所述吸波层与所述防弹插板背弹面和防护套之间采用胶合方式连接。进一步的，所述吸波层采用气凝胶、EVA泡沫材料、高分子多孔层或者高分子弹性体制成。基于上述第二目的，本技术提供了一种防弹衣，该防弹衣包括上述的刚性防弹装置。本技术提供的刚性防弹装置包括：包括：防弹插板和防护套；防护套为中空结构，防弹插板设置在所述防护套内部，防护套采用纤维与热固性树脂复合而成,以降低防弹插板的形变，减少非贯穿性损伤，提高防弹性能。其中，一定刚度的纤维制成织物结构，然后与热固性树脂复合。热固性树脂经固化后具有较好的刚度，纤维本身具有一定的刚度，因此保证了复合而成的防护套的刚度，增加刚性防弹装置整体的刚性，进而在受到弹丸冲击时，降低防弹插板的形变。所述防护套用以降低防弹插板的变形以提高防弹性能。由于上述的防护套自身具有一定的刚度，当受到弹丸冲击时，刚性的防护套能够限制防弹插板材料的分层状况，增加了整体结构的稳定性。本技术提供的防弹衣，包括上述的刚性防弹装置，因此，具有刚性防弹装置的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的刚性防弹装置的结构示意图；图2为本技术实施例一提供的刚性防弹装置中，防护套的结构示意图；图3为本技术实施例一提供的刚性防弹装置中防弹插板的结构示意图；图4为本技术实施例二提供的刚性防弹装置的结构示意图。图标：100-防弹插板；200-防护套；300-吸波层。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一请参照图1-图3所示；本实施例中提供的刚性防弹装置包括：防弹插板100和防护套200。所述防护套200为中空结构，防弹插板100设置在防护套200内部，防护套200用以降低防弹插板100的变形以提高防弹性能。其中，上述的防护套200自身具有一定的刚度，当受到弹丸冲击时，刚性的防护套200能够限制防弹插板100材料的分层状况，增加了整体结构的稳定性，降低防弹插板100的形变，减少非贯穿性损伤，提高防弹性能。作为本实施例中一个优选实施方案，所述的防护套200设置为弧形。其中，弧形的防护套200更易于与人体相贴合，对人体进行充分的防护。作为本实施例中一个优选实施方案，所述防护套200采用纤维与热固性树脂复合而成。其中，一定刚度的纤维制成织物结构，然后与热固性树脂复合。热固性树脂经固化后具有较好的刚度，纤维本身具有一定的刚度，因此保证了复合而成的防护套200的刚度，增加刚性防弹装置整体的刚性，进而在受到弹丸冲击时，降低防弹插板100的形变。作为本实施例中一个优选实施方案，所用纤维采用针织或者编织方式制成织物结构。这里将纤维制成织物形状的目的是，使纤维整体具体良好的强度和韧性，在与热固性树脂复合时，更有效提升整体的刚度。作为本实施例中一个优选实施方案，所述纤维采用高刚度的芳纶纤维或者碳纤维。其中，芳纶纤维为合成纤维，具有高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻、绝缘、抗老化、生命周期长等优本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刚性防弹装置，其特征在于，包括：防弹插板和防护套；所述防护套为中空结构，所述防弹插板设置在所述防护套内部，所述防护套采用纤维与热固性树脂复合而成,所述防护套用以降低防弹插板的变形以提高防弹性能。

【技术特征摘要】
1.一种刚性防弹装置，其特征在于，包括：防弹插板和防护套；所述防护套为中空结构，所述防弹插板设置在所述防护套内部，所述防护套采用纤维与热固性树脂复合而成,所述防护套用以降低防弹插板的变形以提高防弹性能。2.根据权利要求1所述的刚性防弹装置，其特征在于，所述防护套设置为弧形。3.根据权利要求1所述的刚性防弹装置，其特征在于，所用纤维采用针织或者编织方式制成织物结构。4.根据权利要求3所述的刚性防弹装置，其特征在于，所述纤维采用高刚度的芳纶纤维或者碳纤维。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周庆，
申请(专利权)人：北京普诺泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11