【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂预浸料及其制备方法和应用
[0001]本专利技术涉及环氧树脂应用
,特别是涉及一种环氧树脂预浸料及其制备方法和应用。
技术介绍
[0002]目前,通过胶槽浸胶实现连续化生产卷材工艺是复合材料预浸料工业连续化生产的优选工艺,其具有效率高、成本低、性能稳定等优点,是目前防护复合材料领域应用最为广泛的生产工艺。但该工艺要求树脂基体在生产过程中具有较长的可操作窗口期,以便实现胶槽浸胶工艺。并且,为满足软质防弹/防刺材料的功能需求,树脂固化后需要兼顾优良的弯曲韧性和硬度要求。
[0003]环氧树脂是目前工业领域应用最为广泛的一种高性能树脂基体,根据固化剂的选择,其力学性能具有可设计性。其中,以胺类固化剂固化的环氧树脂具有良好的弯曲韧性和硬度,在软质防刺服和软质防弹/防刺双防服领域具有良好的应用前景。但受限于环氧树脂链式反应放热快、操作窗口期短等因素,难以在连续工业化生产中实现胶槽储存
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胶槽浸胶工艺,即无法实现连续化卷材生产,从而限制了环氧树脂在软质防刺服和软质防弹/防刺双防服领域的应用。< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂预浸料,其特征在于,包括环氧化合物A组分、固化剂B组分和稀释剂C组分,所述环氧化合物A组分包括4,4'
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亚异丙基二苯酚/表氯醇共聚物,所述固化剂B组分包括聚酰胺,所述稀释剂C组分包括甲基乙基酮,所述环氧化合物A组分、固化剂B组分和稀释剂C组分的重量比为30
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50:7.5
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12.5:37.5
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62.5;所述环氧树脂预浸料使用前,先将所述环氧化合物A组分和稀释剂C组分按重量配比混合均匀,再按重量配比将所述固化剂B组分加入,混合均匀,得到适合于连续化工艺生产中用于胶槽储存
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胶槽浸胶工艺的所述环氧树脂预浸料。2.根据权利要求1所述的环氧树脂预浸料,其特征在于,所述环氧化合物A组分还包括3
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缩水甘油基氧丙基三甲氧基硅烷,所述4,4'
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亚异丙基二苯酚/表氯醇共聚物与3
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缩水甘油基氧丙基三甲氧基硅烷的重量比为70
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100:0
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30。3.根据权利要求2所述的环氧树脂预浸料,其特征在于,所述固化剂B组分还包括4,4'
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二氨基二环己基甲烷,所述聚酰胺与4,4'
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二氨基二环己基甲烷的重量比为80
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100:0
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20。4.根据权利要求3所述的环氧树脂预浸料,其特征在于,所述稀释剂C组分还包括环己酮,所述甲基乙基酮和环己酮的重量比为50
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100:0
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50。5.根据权利要求4所述的环氧树脂预浸料,其特征在于,所述环氧化合物A组分、固化剂B组分和稀释剂C组分的重量比为40:10:50。6.根据权利要求1至5任一项所述的环氧树脂预浸料,其特征在于,所述环氧树脂预浸料在50℃条件下保持至少12h的流动性和浸润性。7.一种环氧树脂预浸料的制备方法,其特征在于,所述环氧树脂预浸料采用权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员:周庆,何业茂,刘婷,万喜莉,
申请(专利权)人:北京普诺泰新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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