一种可方便加装氨水的自动感应泄压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可方便加装氨水的自动感应泄压阀，包括反应密封槽，所述反应密封槽的一侧开设有进料口，所述进料口的端口处设置有第一密封连接块，所述顶盖的顶部还安装有固定笼，所述固定笼的外部安装有保护罩，所述固定螺丝的顶部固定安装有夹持螺母。本可方便加装氨水的自动感应泄压阀，在通过进料口往反应密封槽内部加装氨水时，氨水挥发产生氨气，使得反应密封槽内部的压强增大，压强推动阀瓣向上运动，氨气通过泄压阀出来后直接进入密封水槽，溶于水形成氨水，避免了氨气对人体的危害，当氨气输出到一定程度时，弹簧又推动阀杆向下运动，最终阀瓣又与泄压阀座密封连接，这就实现了泄压阀的自动感应泄压。

【技术实现步骤摘要】
一种可方便加装氨水的自动感应泄压阀
本技术涉及阀门
，具体为一种可方便加装氨水的自动感应泄压阀。
技术介绍
氨水加装时容易挥发，反应釜内压力较大，氨水无法加装满，需要及时将挥发氨水排除以减小反应釜内气压，使得反应釜能够加装满氨水。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可方便加装氨水的自动感应泄压阀，具备自动感应泄压的特点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可方便加装氨水的自动感应泄压阀，包括反应密封槽，所述反应密封槽的一侧开设有进料口，所述进料口的端口处设置有第一密封连接块，所述第一密封连接块的另一侧固定连接有进料管，所述反应密封槽的顶部与入口法兰贯通连接，所述入口法兰的两侧设置而支撑板，所述入口法兰的顶部设置有泄压阀座，所述泄压阀座与阀瓣活动连接，所述入口法兰的顶部安装有阀体，所述阀体的顶部安装有顶盖，所述顶盖的底部设置有限位装置，所述限位装置的内部中间贯穿安装有阀杆，所述阀杆的底端与阀瓣的顶部一体化连接，所述阀体另一侧的中间密封连接有泄压管，所述泄压管的另一端安装有第二密封连接块，所述第二密封连接块安装在密封水槽的顶部，所述顶盖的顶部还安装有固定笼，所述固定笼的外部安装有保护罩，所述阀杆穿过顶盖的一端与弹簧固定连接，所述弹簧的另一端与固定螺丝固定连接，所述固定螺丝安装在固定笼的顶部，所述固定螺丝的顶部固定安装有夹持螺母。优选的，所述入口法兰与反应密封槽呈密封状态。优选的，所述所述入口法兰的中部设置有疏压孔。优选的，所述阀体的底部安装在支撑板的顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本可方便加装氨水的自动感应泄压阀，入口法兰与反应密封槽呈密封状态，防止漏气，产生危害，入口法兰的中部设置有疏压孔，在通过进料口往反应密封槽内部加装氨水时，氨水挥发产生氨气，使得反应密封槽内部的压强增大，疏压孔在一定程度上可以减小压强，泄压阀座与阀瓣活动连接，两者保持密封状态，压强推动阀瓣向上运动，阀瓣与阀杆固定连接，阀杆与弹簧固定连接，阀体另一侧的中间密封连接有泄压管，泄压管的另一端安装有第二密封连接块，第二密封连接块安装在密封水槽的顶部，氨气通过泄压阀出来后直接进入密封水槽，溶于水形成氨水，避免了氨气对人体的危害，当氨气输出到一定程度时，弹簧又推动阀杆向下运动，最终阀瓣又与泄压阀座密封连接，这就实现了泄压阀的自动感应泄压。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术工作组装图。图中：1固定螺丝、2保护罩、3弹簧、4顶盖、5阀体、6阀瓣、7入口法兰、8泄压阀座、9限位装置、10阀杆、11支撑板、12固定笼、13夹持螺母、14泄压管、15第二密封连接块、16密封水槽、17反应密封槽、18进料管、19第一密封连接块、20进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种可方便加装氨水的自动感应泄压阀，包括反应密封槽17，反应密封槽17的一侧开设有进料口20，进料口20的端口处设置有第一密封连接块19，第一密封连接块19的另一侧固定连接有进料管18，反应密封槽17的顶部与入口法兰7贯通连接，入口法兰7与反应密封槽17呈密封状态，防止漏气，产生危害，入口法兰7的中部设置有疏压孔，在通过进料口20往反应密封槽17内部加装氨水时，氨水挥发产生氨气，使得反应密封槽17内部的压强增大，疏压孔，在一定程度上可以减小压强，入口法兰7的两侧设置而支撑板11，入口法兰7的顶部设置有泄压阀座8，泄压阀座8与阀瓣6活动连接，两者保持密封状态，入口法兰7的顶部安装有阀体5，阀体5的底部安装在支撑板11的顶部，阀体5的顶部安装有顶盖4，所述顶盖4的底部设置有限位装置9，所述限位装置9的内部中间贯穿安装有阀杆10，阀杆10的底端与阀瓣6的顶部一体化连接，阀体5另一侧的中间密封连接有泄压管14，泄压管14的另一端安装有第二密封连接块15，第二密封连接块15安装在密封水槽16的顶部，氨气通过泄压阀出来后直接进入密封水槽16，溶于水形成氨水，避免了氨气对人体的危害，顶盖4的顶部还安装有固定笼12，固定笼12的外部安装有保护罩2，阀杆10穿过顶盖4的一端与弹簧3固定连接，入口法兰7的疏压孔压力过大时，推动弹簧3收缩，弹簧3的另一端与固定螺丝1固定连接，固定螺丝1安装在固定笼12的顶部，固定螺丝1的顶部固定安装有夹持螺母13，本可方便加装氨水的自动感应泄压阀，入口法兰7与反应密封槽17呈密封状态，防止漏气，产生危害，入口法兰7的中部设置有疏压孔，在通过进料口20往反应密封槽17内部加装氨水时，氨水挥发产生氨气，使得反应密封槽17内部的压强增大，疏压孔在一定程度上可以减小压强，泄压阀座8与阀瓣6活动连接，两者保持密封状态，压强推动阀瓣6向上运动，阀瓣6与阀杆10固定连接，阀杆10与弹簧3固定连接，阀体5另一侧的中间密封连接有泄压管14，泄压管14的另一端安装有第二密封连接块15，第二密封连接块15安装在密封水槽16的顶部，氨气通过泄压阀出来后直接进入密封水槽16，溶于水形成氨水，避免了氨气对人体的危害，当氨气输出到一定程度时，弹簧3又推动阀杆10向下运动，最终阀瓣6又与泄压阀座8密封连接，这就实现了泄压阀的自动感应泄压。综上所述：本可方便加装氨水的自动感应泄压阀，入口法兰7与反应密封槽17呈密封状态，防止漏气，产生危害，入口法兰7的中部设置有疏压孔，在通过进料口20往反应密封槽17内部加装氨水时，氨水挥发产生氨气，使得反应密封槽17内部的压强增大，疏压孔在一定程度上可以减小压强，泄压阀座8与阀瓣6活动连接，两者保持密封状态，压强推动阀瓣6向上运动，阀瓣6与阀杆10固定连接，阀杆10与弹簧3固定连接，阀体5另一侧的中间密封连接有泄压管14，泄压管14的另一端安装有第二密封连接块15，第二密封连接块15安装在密封水槽16的顶部，氨气通过泄压阀出来后直接进入密封水槽16，溶于水形成氨水，避免了氨气对人体的危害，当氨气输出到一定程度时，弹簧3又推动阀杆10向下运动，最终阀瓣6又与泄压阀座8密封连接，这就实现了泄压阀的自动感应泄压。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可方便加装氨水的自动感应泄压阀，包括反应密封槽（17），其特征在于：所述反应密封槽（17）的一侧开设有进料口（20），所述进料口（20）的端口处设置有第一密封连接块（19），所述第一密封连接块（19）的另一侧固定连接有进料管（18），所述反应密封槽（17）的顶部与入口法兰（7）贯通连接，所述入口法兰（7）的两侧设置而支撑板（11），所述入口法兰（7）的顶部设置有泄压阀座（8），所述泄压阀座（8）与阀瓣（6）活动连接，所述入口法兰（7）的顶部安装有阀体（5），所述阀体（5）的顶部安装有顶盖（4），所述顶盖（4）的底部设置有限位装置（9），所述限位装置（9）的内部中间贯穿安装有阀杆（10），所述阀杆（10）的底端与阀瓣（6）的顶部一体化连接，所述阀体（5）另一侧的中间密封连接有泄压管（14），所述泄压管（14）的另一端安装有第二密封连接块（15），所述第二密封连接块（15）安装在密封水槽（16）的顶部，所述顶盖（4）的顶部还安装有固定笼（12），所述固定笼（12）的外部安装有保护罩（2），所述阀杆（10）穿过顶盖（4）的一端与弹簧（3）固定连接，所述弹簧（3）的另一端与固定螺丝（1）固定连接，所述固定螺丝（1）安装在固定笼（12）的顶部，所述固定螺丝（1）的顶部固定安装有夹持螺母（13）。...

【技术特征摘要】
1.一种可方便加装氨水的自动感应泄压阀，包括反应密封槽（17），其特征在于：所述反应密封槽（17）的一侧开设有进料口（20），所述进料口（20）的端口处设置有第一密封连接块（19），所述第一密封连接块（19）的另一侧固定连接有进料管（18），所述反应密封槽（17）的顶部与入口法兰（7）贯通连接，所述入口法兰（7）的两侧设置而支撑板（11），所述入口法兰（7）的顶部设置有泄压阀座（8），所述泄压阀座（8）与阀瓣（6）活动连接，所述入口法兰（7）的顶部安装有阀体（5），所述阀体（5）的顶部安装有顶盖（4），所述顶盖（4）的底部设置有限位装置（9），所述限位装置（9）的内部中间贯穿安装有阀杆（10），所述阀杆（10）的底端与阀瓣（6）的顶部一体化连接，所述阀体（5）另一侧的中间密封连接有泄压管（14），所述泄压管（14）的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉建军，张晨，梁伟华，岳文彬，
申请(专利权)人：广东佳纳能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44