天然气集输安全防爆控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种天然气集输安全防爆控制装置，属于油田领域。本天然气集输安全防爆控制装置包括具有进气口和出气口的壳体，壳体内具有气道一和气道二，气道二内设有阀芯，阀芯将气道二隔成互不连通的缓冲腔和导气腔，进气口和出气口均与导气腔连通，气道一入口与进气口连通，气道一出口和缓冲腔通过导气通道连通，气道一内固设有单向阀，阀芯下端呈锥形，导气腔内壁上具有与阀芯下端相匹配的锥面，气道二内还设有使阀芯下端具有与锥面相抵以将进气口和出气口隔开趋势的弹簧，壳体上还设有使导气通道与外界连通的排气孔，排气孔内设有堵头，壳体上固定有通过驱动堵头运动来控制排气孔通断的驱动件。本控制装置具有能降低安全隐患的优点。

【技术实现步骤摘要】
天然气集输安全防爆控制装置
本技术属于油田领域，涉及一种天然气集输安全防爆控制装置。
技术介绍
石油天然气集输过程中普遍通过集输装置运输，一是安全性能高，二是节约生产成本。天然气在生产转运的过程中存在安全隐患，一般是通过安装安全阀实现自动关闭报警，泄压的。随着生产规模的扩大，对调压的精度要求也随之变高。但现有的安全阀普遍存在调压精度不高的问题，导致其无法很好地适用于较大规模的天然气生产，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种天然气集输安全防爆控制装置，解决的技术问题是如何降低天然气集输过程中的安全隐患。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：天然气集输安全防爆控制装置，包括具有进气口和出气口的壳体，其特征在于，壳体内具有均呈直条状且并列设置的气道一和气道二，所述的气道二内竖直设有柱状阀芯，阀芯将气道二隔成互不连通的缓冲腔和导气腔，且上述的进气口和出气口均与导气腔连通，上述的气道一的入口与进气口连通，且气道一的出口和缓冲腔通过设于壳体内的导气通道连通，气道一内固设有单向阀，且单向阀的导通方向与天然气的流向相一致，所述的阀芯的下端呈锥形，导气腔的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
天然气集输安全防爆控制装置，包括具有进气口和出气口的壳体，其特征在于，壳体内具有均呈直条状且并列设置的气道一和气道二，所述的气道二内竖直设有柱状阀芯，阀芯将气道二隔成互不连通的缓冲腔和导气腔，且上述的进气口和出气口均与导气腔连通，上述的气道一的入口与进气口连通，且气道一的出口和缓冲腔通过设于壳体内的导气通道连通，气道一内固设有单向阀，且单向阀的导通方向与天然气的流向相一致，所述的阀芯的下端呈锥形，导气腔的内壁上具有与阀芯下端相匹配的锥面，所述的气道二内还设有使阀芯下端具有与上述的锥面相抵以将进气口和出气口隔开趋势的弹簧，所述的单向阀的导通压力大于弹簧对阀芯的压力；所述的壳体上还设有使导气通道与...

【技术特征摘要】
1.天然气集输安全防爆控制装置，包括具有进气口和出气口的壳体，其特征在于，壳体内具有均呈直条状且并列设置的气道一和气道二，所述的气道二内竖直设有柱状阀芯，阀芯将气道二隔成互不连通的缓冲腔和导气腔，且上述的进气口和出气口均与导气腔连通，上述的气道一的入口与进气口连通，且气道一的出口和缓冲腔通过设于壳体内的导气通道连通，气道一内固设有单向阀，且单向阀的导通方向与天然气的流向相一致，所述的阀芯的下端呈锥形，导气腔的内壁上具有与阀芯下端相匹配的锥面，所述的气道二内还设有使阀芯下端具有与上述的锥面相抵以将进气口和出气口隔开趋势的弹簧，所述的单向阀的导通压力大于弹簧对阀芯的压力；所述的壳体上还设有使导气通道与外界连通的排气孔，排气孔内设有堵头，壳体上固定有通过驱动堵头运动来控制排气孔导通或截断的驱动件。2.根据权利要求1所述的天然气集输安全防爆控制装置，其特征在于，所述的出气口内固定有压力传感器，所述的驱动件为电动推杆或液压缸，所述的壳体外固定有通过接收压力传感器的输出信号来控制驱动件启闭的控制器。3.根据权利要求2所述的天然气集输安全防爆控制装置，其特征在于，所述的壳体包括呈柱状的主体和套在主体上端外的罩体，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永玮，尚雄，袁海菊，朱玉刚，段惠霞，杨玉彬，韩鹏，夏燕，
申请(专利权)人：李永玮，尚雄，袁海菊，朱玉刚，段惠霞，杨玉彬，韩鹏，
类型：新型
国别省市：甘肃,62