轴流风轮及具有其的空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴流风轮及具有其的空调器，轴流风轮包括轮毂和多片叶片。轮毂的旋转中心线为直线m，以直线m为中心线的柱面为参考圆柱面，参考圆柱面的半径为r。多片叶片与轮毂连接且沿轮毂的周向方向间隔分布，参考圆柱面与叶片的截面为曲面P，曲面P具有点A和点B，点A和点B的连线为中弦线AB。中弦线AB与直线m之间的夹角为θ，从参考圆柱面的径向内侧至参考圆柱面的径向外侧方向上，θ逐渐增大。根据本实用新型专利技术的轴流风轮，通过约束轴流风叶的中弦线AB与轮毂旋转中心线之间角度θ的变化，可以使轴流风叶具备较高的抗静压能力，能够保证在压降较大的工况下，轴流风叶依旧能够提供较高的风量，使空调器的制冷制热能力不会大幅度地衰减。

【技术实现步骤摘要】
轴流风轮及具有其的空调器
本技术涉及空调器
，具体而言，尤其涉及一种轴流风轮及具有其的空调器。
技术介绍
相关技术中，空调器由于长时间运行或是在某些特殊工况工作时，轴流风叶及换热器表面会布满灰尘或是结霜结冰，导致空调器运行时所需的负载增大，轴流风叶的转动阻力增大，使得空调的制冷制热能力大幅度降低，影响用户体验感。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种空调器，所述轴流风轮具有结构简单、使用性能高的优点。本技术还提出一种空调器，所述空调器具有如上所述空调器。根据本技术实施例的轴流风轮，包括：轮毂，所述轮毂的旋转中心线为直线m，以所述直线m为中心线的柱面为参考圆柱面，所述参考圆柱面的半径为r；多片叶片，多片所述叶片与所述轮毂连接且沿所述轮毂的周向方向间隔分布，所述参考圆柱面与所述叶片的截面为曲面P，所述曲面P具有点A和点B，所述点A和所述点B的连线为中弦线AB；所述中弦线AB与所述直线m之间的夹角为θ，从所述参考圆柱面的径向内侧至所述参考圆柱面的径向外侧方向上，所述θ逐渐增大。根据本技术实施例轴流风轮，通过约束轴流风叶的中弦线AB与轮毂旋转中心线之间的角度θ的变化，可以使轴流风叶具备较高的抗静压能力，能够保证在压降较大的工况下，轴流风叶依旧能够提供较高的风量，使空调器的制冷制热能力不会大幅度地衰减，从而可以保证用户舒适的体验感。根据本技术的一些实施例，所述θ满足：25°≤θ≤75°。当θ的值为25°、75°或是25°与75°范围内的任意一个值时，轴流风叶具备抗静压能力。在本技术的一些实施例中，所述θ满足：40°≤θ≤60°。当θ的值为40°、60°或是40°与60°范围内的任意一个值时，轴流风叶具备较高的抗静压能力。在本技术的另一些实施例中，所述θ满足：50°≤θ≤55°。经实验验证，当θ的值的范围为50°≤θ≤55°，轴流风叶具备的抗静压能力能够有效地克服轴流风叶上灰尘或是霜对轴流风叶施加的压力，由此，轴流风叶能够提供足够的风量以满足用户需求。根据本技术的又一些实施例，过所述中弦线AB且与所述直线m平行的平面为参考面Q，所述曲面P在所述参考面Q上的投影区域为长条形，所述长条形的最大宽度为h，从所述参考圆柱面的径向内侧至所述参考圆柱面的径向外侧方向上，所述h逐渐减小。由此，可以使轴流风叶具备较高的抗静压能力，能够保证在压降较大的工况下，轴流风叶依旧能够提供较高的风量。根据本技术的再一些实施例，所述叶片的前缘为曲线，且该曲线上任意一点的曲率中心位于所述前缘的同一侧。从而可以在保证叶片的通风量的同时有效地减小气流对于叶片的阻力，进而降低了轴流风叶的功率，提高了轴流风叶的能效比。根据本技术的一些实施例，所述叶片的尾缘为曲线，且该曲线上至少存在两点，该两点的曲率中心位于所述尾缘的两侧。由此，可以避免叶片周缘处涡流的形成，从而可以达到很好的降低噪音的作用。根据本技术的另一些实施例，所述叶片为三片。由此，三片叶片的作用效果可以满足用户需求，而且可以节约成本及安装工序。根据本技术的又一些实施例，所述叶片与所述轮毂卡接。由此，可以将叶片连接到轮毂上。根据本技术实施例的空调器，包括如上任一项所述的轴流风轮。根据本技术实施例的空调器，通过约束轴流风叶的中弦线AB与轮毂旋转中心线之间的角度θ的变化，可以使轴流风叶具备较高的抗静压能力，能够保证在压降较大的工况下，轴流风叶依旧能够提供较高的风量，使空调器的制冷制热能力不会大幅的衰减，从而可以保证用户舒适的体验感。附图说明本技术的上述和附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根本技术实施例的轴流风轮的结构示意图；图2是根本技术实施例的轴流风轮的结构示意图；图3是根本技术实施例的轴流风轮的叶片的截面在参考面Q上的投影示意图；图4是根本技术实施例的轴流风轮的叶片的截面在参考面Q上的投影示意图；图5是根本技术实施例的轴流风轮的叶片的截面在参考面Q上的投影示意图；图6是根本技术实施例的轴流风轮的叶片的截面在参考面Q上的投影示意图。附图标记：轴流风轮1，轮毂11，叶片12，前缘121，尾缘122，参考圆柱面13。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“厚度”、“上”、“下”、“内”、“外”、“逆时针”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图6描述根据本技术实施例的轴流风轮1及具有其的空调器。如图1-图2所示，轴流风轮1包括轮毂11及多片叶片12。具体而言，如图1-图2所示，轮毂11的旋转中心线为直线m，以直线m为中心线的柱面为参考圆柱面13，参考圆柱面13的半径为r。可以理解的是，参考圆柱面13的中心线与轮毂11的旋转中心线在同一直线上，用直线m的垂直面切割参考圆柱面13，切割面形成为参考圆，参考圆的半径为r。例如，如图2所示，多片叶片12所在的参考圆柱面13为第四参考圆柱面，轮毂11所在的参考圆柱面13为第一参考圆柱面，第一参考圆柱面与第四参考圆柱面之间存在第二参考圆柱面与第三参考圆柱面，第二参考圆柱面到第一参考圆柱面的距离与第三参考圆柱面到第二参考圆柱面的距离相等，这里所提到的“距离”是指参考圆径向方向距离。如图2所示，第一参考圆柱面的半径为r1，第二参考圆柱面的半径为r2，第三参考圆柱面的半径为r3，第四参考圆柱面的半径为r4，从第一参考圆柱面到第四参考圆柱面的方向上，半径逐渐增大，即r4>r3>r2>r1。如图1-图2所示，多片叶片12与轮毂11连接且沿轮毂11的周向方向间隔分布，例如，如图1、图2所示，轴流风轮1具有三片叶片12，三片叶片12沿着轮毂11的周向方向分布且三片叶片12两两之间的间隔均匀。参考圆柱面13与叶片的截面为曲面P，曲面P具有点A和点B，点A和点B的连线为中弦线AB。例如，叶片12具有相对的第一表面和第二表面，第一表面和第二表面相对且第一表面位于第二表面的上方，第一参考圆柱面与叶片12相交形成曲面P，曲面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴流风轮，其特征在于，包括：轮毂，所述轮毂的旋转中心线为直线m，以所述直线m为中心线的柱面为参考圆柱面，所述参考圆柱面的半径为r；多片叶片，多片所述叶片与所述轮毂连接且沿所述轮毂的周向方向间隔分布，所述参考圆柱面与所述叶片的截面为曲面P，所述曲面P具有点A和点B，所述点A和所述点B的连线为中弦线AB；所述中弦线AB与所述直线m之间的夹角为θ，从所述参考圆柱面的径向内侧至所述参考圆柱面的径向外侧方向上，所述θ逐渐增大。

【技术特征摘要】
1.一种轴流风轮，其特征在于，包括：轮毂，所述轮毂的旋转中心线为直线m，以所述直线m为中心线的柱面为参考圆柱面，所述参考圆柱面的半径为r；多片叶片，多片所述叶片与所述轮毂连接且沿所述轮毂的周向方向间隔分布，所述参考圆柱面与所述叶片的截面为曲面P，所述曲面P具有点A和点B，所述点A和所述点B的连线为中弦线AB；所述中弦线AB与所述直线m之间的夹角为θ，从所述参考圆柱面的径向内侧至所述参考圆柱面的径向外侧方向上，所述θ逐渐增大。2.根据权利要求1所述的轴流风轮，其特征在于，所述θ满足：25°≤θ≤75°。3.根据权利要求2所述的轴流风轮，其特征在于，所述θ满足：40°≤θ≤60°。4.根据权利要求2所述的轴流风轮，其特征在于，所述θ满足：50°≤θ≤55°。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，蔡序杰，易万权，周何杰，
申请(专利权)人：美的集团武汉制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42