一种稳流恒压蠕动泵系统技术方案

本实用新型专利技术实施例公开了一种稳流恒压蠕动泵系统，包括：蠕动泵主体、蠕动泵外壳、显示器、操作单元、连接管、脉冲抑制装置；所述蠕动泵主体设置在所述蠕动泵外壳内部，并通过螺栓固定在蠕动泵外壳上，所述蠕动泵主体通过接口与外部设备连接，所述显示器设置在蠕动泵外壳的外部，并与蠕动泵主体电连接，所述操作单元设置在蠕动泵外壳的外部，并与蠕动泵主体电连接，所述脉冲抑制装置通过螺栓固定在蠕动泵主体的外侧，并通过连接管与所述蠕动泵主体连接。本实用新型专利技术通过为透析器破坏性测试提供稳流恒压的液流，使透析器破坏性测试时所需的“恶性条件”的“恶性”稳定，从而提高透析器质量检测手段，并减少不必要的误判所带来的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种稳流恒压蠕动泵系统
本技术涉及蠕动泵
，尤其涉及一种用于血液透析器破坏性测试的稳流恒压蠕动泵系统。
技术介绍
血液透析器利用半透膜的原理，将透析液与患者的血液同时引进透析器，两者在透析膜的两侧呈反方向流动，借助膜两侧的溶质梯度、渗透梯度和水压梯度，清除毒素和体内滞留过多的水分，同时补充体内所需的物质。血液透析器是一次性医疗用品，为确保其高可靠性，在生产过程中要按一定比例抽取出部分成品进行适度超出使用要求的破坏性测试。血液透析器破坏性测试时，要输入相对稳流而且压力恒定的纯水，蠕动泵通常被用作纯水输送的动力源。蠕动泵是一种通过辊子持续挤压软管产生入口真空及出口压力的新型泵，其输送的流体从软管中通过，不与其它构件接触，故有无污染、高洁净、易清洗的特点，这些特点是其它类型泵所不具备的。现有技术中，蠕动泵是通过辊子循环挤压和释放软管，从而脉动性地输送流体的，脉动是蠕动泵输送流体的重要特征，蠕动泵的脉动以及由脉动导致的出口压力过度变化，使透析器破坏性测试时所需的“恶性条件”变得不稳定，从而影响破坏性测试的科学性。在蠕动泵控制上，现有技术的做法是通过电位器调节电机的转速，从而调节蠕动泵的输送流量，这种方法相对原始，不能精准设定流量；而且，当蠕动泵软管发生变形时，只能人为提高蠕动泵转速，系统本身无补偿功能。因此，现有技术需要改进。
技术实现思路
根据本技术实施例的一个方面，提供的一种稳流恒压蠕动泵系统，包括：蠕动泵主体、蠕动泵外壳、显示器、操作单元、连接管、脉冲抑制装置；所述蠕动泵主体设置在所述蠕动泵外壳内部，并通过螺栓固定在蠕动泵外壳上，所述蠕动泵主体通过接口与外部设备连接，所述显示器设置在蠕动泵外壳的外部，用于显示蠕动泵的工作模式、工作参数信息，所述显示器与所述蠕动泵主体电连接，所述操作单元设置在蠕动泵外壳的外部，并与蠕动泵主体电连接，通过操作单元设置蠕动泵主体的工作模式和工作参数；所述脉冲抑制装置通过螺栓固定在蠕动泵主体的外侧，并通过连接管与所述蠕动泵主体连接，用于克服流路脉动。在基于上述稳流恒压蠕动泵系统的另一个实施例中，所述蠕动泵主体包括：蠕动泵、蠕动泵泵头、蠕动泵入口、蠕动泵出口；所述蠕动泵位于蠕动泵外壳的内部，并与蠕动泵泵头连接，所述蠕动泵泵头一部分置于蠕动泵外壳外部，其上分别设置蠕动泵入口和蠕动泵出口，所述蠕动泵入口通过软管与真空设备连接，所述蠕动泵出口通过软管与脉冲抑制装置连接。在基于上述稳流恒压蠕动泵系统的另一个实施例中，所述操作单元包括：开关键、向上选择键、向下选择键、返回键、确认键；所述开关键用于控制蠕动泵的开启和关闭，所述向上选择键和向下选择键用于控制显示器光标的向上和向下移动，所述返回键用于将显示器的显示内容返回至上一级目录，所述确认键用于将显示器的显示内容进入下一级目录。在基于上述稳流恒压蠕动泵系统的另一个实施例中，所述连接管为橡胶软管。在基于上述稳流恒压蠕动泵系统的另一个实施例中，所述脉冲抑制装置包括：脉冲抑制装置气室、脉冲抑制装置入口、脉冲抑制装置出口、节流阀、压力表；所述脉冲抑制装置气室为上大下小的两段圆柱形结构，上端大的圆柱形结构用于增加空气容积，下端小的圆柱形结构用于增加液位高度；所述脉冲抑制装置入口位于脉冲抑制装置气室的下端，通过软管与所述蠕动泵主体连接；所述脉冲抑制装置出口位于脉冲抑制装置气室的下端，与脉冲抑制装置入口相邻一侧；所述节流阀分别设置在脉冲抑制装置入口和脉冲抑制装置出口与脉冲抑制装置气室的连接处，用于控制、调节脉冲抑制装置气室液体的流量；所述压力表位于所述脉冲抑制装置气室的顶端，用于测试脉冲抑制装置气室上部空气的压力。与现有技术相比较，本技术具有以下优点：本技术为克服流路脉动，在流路中增设脉冲抑制装置，通过将脉冲抑制装置气室设置成上大下小的两段圆柱形结构，增加空气容积液位高度，通过为透析器破坏性测试提供稳流恒压的液流，使透析器破坏性测试时所需的“恶性条件”的“恶性”稳定，从而提高透析器质量检测手段，并减少不必要的误判所带来的损失。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例，并且连同描述一起用于解释本技术的原理。参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本技术，其中：图1为本技术稳流恒压蠕动泵系统的一个实施例的结构示意图。图2为本技术稳流恒压蠕动泵系统的另一个实施例的结构示意图。图中：1蠕动泵主体、11蠕动泵、12蠕动泵泵头、13蠕动泵入口、14蠕动泵出口、2蠕动泵外壳、3显示器、4操作单元、41开关键、42向上选择键、43向下选择键、44返回键、45确认键、5连接管、6脉冲抑制装置、61脉冲抑制装置气室、62脉冲抑制装置入口、63脉冲抑制装置出口、65节流阀、66压力表。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。图1为本技术稳流恒压蠕动泵系统的一个实施例的结构示意图，如图1，所述稳流恒压蠕动泵系统包括：蠕动泵主体1、蠕动泵外壳2、显示器3、操作单元4、连接管5、脉冲抑制装置6；所述蠕动泵主体1设置在所述蠕动泵外壳2内部，并通过螺栓固定在蠕动泵外壳2上，所述蠕动泵主体1通过接口与外部设备连接，所述显示器3设置在蠕动泵外壳2的外部，用于显示蠕动泵的工作模式、工作参数信息，所述显示器3与所述蠕动泵主体1电连接，所述操作单元4设置在蠕动泵外壳2的外部，并与蠕动泵主体1电连接，通过操作单元4设置蠕动泵主体1的工作模式和工作参数；所述脉冲抑制装置6通过螺栓固定在蠕动泵主体1的外侧，并通过连接管5与所述蠕动泵主体1连接，用于克服流路脉动。显示器3实时显示蠕动泵的转速、流量、分配量、电机转向、回吸角度等参数，并且有流量标定和分配量自动校准功能，可精确设定泵的流量，针对泵管变形有相应的补偿功能。所述蠕动泵主体1包括：蠕动泵11、蠕动泵泵头12、蠕动泵入口13、蠕动泵出口14；所述蠕动泵11位于蠕动泵外壳2的内部，并与蠕动泵泵头12连接，所述蠕动泵泵头12一部分置于蠕动泵外壳2外部，其上分别设置蠕动泵入口13和蠕动泵出口14，所述蠕动泵入口13通过软管与真空设备连接，所述蠕动泵出口14通过软管与脉冲抑制装置6连接，蠕动泵泵头12通过结构优化、外界部件补偿以及管路连接，最大限度地减小蠕动泵脉动，做到在出口处肉眼看不到脉动的迹象，同是保持恒定的出口压力，蠕动泵泵头12的构件符合机械切削工艺的可加工性，不必开模制造，适合单件及小批量生产，快速非标定制。蠕动泵泵头12采用悬臂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稳流恒压蠕动泵系统，其特征在于，包括：蠕动泵主体、蠕动泵外壳、显示器、操作单元、连接管、脉冲抑制装置；所述蠕动泵主体设置在所述蠕动泵外壳内部，并通过螺栓固定在蠕动泵外壳上，所述蠕动泵主体通过接口与外部设备连接，所述显示器设置在蠕动泵外壳的外部，用于显示蠕动泵的工作模式、工作参数信息，所述显示器与所述蠕动泵主体电连接，所述操作单元设置在蠕动泵外壳的外部，并与蠕动泵主体电连接，通过操作单元设置蠕动泵主体的工作模式和工作参数；所述脉冲抑制装置通过螺栓固定在蠕动泵主体的外侧，并通过连接管与所述蠕动泵主体连接，用于克服流路脉动。

【技术特征摘要】
1.一种稳流恒压蠕动泵系统，其特征在于，包括：蠕动泵主体、蠕动泵外壳、显示器、操作单元、连接管、脉冲抑制装置；所述蠕动泵主体设置在所述蠕动泵外壳内部，并通过螺栓固定在蠕动泵外壳上，所述蠕动泵主体通过接口与外部设备连接，所述显示器设置在蠕动泵外壳的外部，用于显示蠕动泵的工作模式、工作参数信息，所述显示器与所述蠕动泵主体电连接，所述操作单元设置在蠕动泵外壳的外部，并与蠕动泵主体电连接，通过操作单元设置蠕动泵主体的工作模式和工作参数；所述脉冲抑制装置通过螺栓固定在蠕动泵主体的外侧，并通过连接管与所述蠕动泵主体连接，用于克服流路脉动。2.根据权利要求1所述的稳流恒压蠕动泵系统，其特征在于，所述蠕动泵主体包括：蠕动泵、蠕动泵泵头、蠕动泵入口、蠕动泵出口；所述蠕动泵位于蠕动泵外壳的内部，并与蠕动泵泵头连接，所述蠕动泵泵头一部分置于蠕动泵外壳外部，其上分别设置蠕动泵入口和蠕动泵出口，所述蠕动泵入口通过软管与真空设备连接，所述蠕动泵出口通过软管与脉冲抑制装置连接。3.根据权利要求1所述的稳流恒压蠕动泵系统，其特征在于，所述操作单元包括：开关键、...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄平柱，晏李，
申请(专利权)人：广州市浪引自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44