一种翻抛机制造技术

技术编号:16942730 阅读:21 留言:0更新日期:2018-01-03 21:17
本实用新型专利技术公开了一种翻抛机,该翻抛机包括机架,所述机架上设有第一松料机构、送料机构、第二松料机构、传动机构、第一驱动机构和第二驱动机构,所述第一驱动机构通过所述传动机构与所述第一松料机构和所述送料机构传动连接用于驱动所述第一松料机构和所述送料机构运转,所述第二驱动机构与所述第二松料机构连接用于驱动所述第二松料机构运转,所述第一松料机构疏松的物料通过所述送料机构输送至所述第二松料机构。本实用新型专利技术旨在解决现有的翻抛机结构设计不够合理,生产效率低,翻抛效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种翻抛机
本技术涉及翻松物料设备的技术,特别涉及一种翻抛机。
技术介绍
通常采用翻抛机将堆放的物料进行翻匀,然而传统的翻抛机的结构设计不够合理,生产效率低,翻抛效果较差。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种翻抛机,其能解决现有的翻抛机结构设计不够合理,生产效率低,翻抛效果较差的问题。本技术采用以下技术方案实现:一种翻抛机,包括机架,所述机架上设有第一松料机构、送料机构、第二松料机构、传动机构、第一驱动机构和第二驱动机构,所述第一驱动机构通过所述传动机构与所述第一松料机构和所述送料机构传动连接用于驱动所述第一松料机构和所述送料机构运转,所述第二驱动机构与所述第二松料机构连接用于驱动所述第二松料机构运转,所述第一松料机构疏松的物料通过所述送料机构输送至所述第二松料机构。进一步地,所述第一松料机构设于所述机架的上部,所述送料机构和所述第二松料机构设于所述机架的下部。进一步地,所述送料机构包括第一叶轮和第二叶轮,所述第一叶轮和第二叶轮设于所述机架相对的两个侧板上。进一步地,所述第二松料机构包括第三叶轮和第四叶轮,所述第一叶轮和所述第三叶轮设于所述机架的同一侧板上,所述第二叶轮和所述第四叶轮设于所述机架的同一侧板上。进一步地,该翻抛机还包括防尘机构,所述第一叶轮、第二叶轮、防尘机构和第一松料机构分别设于所述机架的四个侧板,且所述防尘机构和所述第一松料机构设于所述机架相对的两个侧板上。进一步地,所述传动机构包括第一小齿轮、第一传送带、第一大齿轮和第一齿轮轴,所述第一驱动机构与所述第一小齿轮传动连接,所述第一小齿轮通过所述第一传送带与所述第一大齿轮传动连接,所述第一大齿轮通过所述第一齿轮轴与所述送料机构传动连接。进一步地,所述传动机构还包括第二小齿轮、第二传送带、第二大齿轮和第二齿轮轴,所述第一齿轮轴与所述第二小齿轮传动连接,所述第二小齿轮通过所述第二传送带与所述第二大齿轮传动连接,所述第二大齿轮通过所述第二齿轮轴与所述第一松料机构传动连接。进一步地,所述第一松料机构包括第五叶轮和第六叶轮,所述第二齿轮轴的一端与所述第五叶轮传动连接,所述第二齿轮轴的另一端与所述第六叶轮传动连接。进一步地,该翻抛机还包括安装于所述机架上的旋转机构,所述旋转机构用于驱动所述机架在水平方向转动。进一步地,所述旋转机构包括电机和旋转轴,所述电机通过所述旋转轴与所述机架连接,以驱动所述机架在水平方向转动。相比现有技术,本技术的有益效果在于:本技术的翻抛机由于设有第一松料机构、送料机构和第二松料机构,第一松料机构疏松的物料通过送料机构输送至第二松料机构,由第二松料机构的出料端导出,第二松料机构具有松料和送料的作用,因而能够使物料的翻抛更加顺畅。此外,由于设有两个松料机构,因而具有良好的翻抛效果,提升了翻抛效率。附图说明图1是本技术一实施例提供的翻抛机的结构示意图;图2是图1中翻抛机的一角度的部分结构示意图;图3是图1中翻抛机的另一角度的部分结构示意图;图4是图1中翻抛机的再一角度的部分结构示意图。附图标号说明:1、机架;2、第一松料机构;21、第五叶轮;22、第六叶轮;3、送料机构;31、第一叶轮;32、第二叶轮;4、第二松料机构;41、第三叶轮;42、第四叶轮;5、传动机构;51、第一小齿轮;52、第一传送带;53、第一大齿轮;54、第一齿轮轴;55、第二小齿轮;56、第二传送带;57、第二大齿轮;58、第二齿轮轴;6、第一驱动机构;7、第二驱动机构;8、防尘机构;9、旋转机构;91、电机;92、旋转轴;93、吊杆组件。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述:如图1至图4所示,本技术实施例提出一种翻抛机包括机架1,机架1上设有第一松料机构2、送料机构3、第二松料机构4、传动机构5、第一驱动机构6和第二驱动机构7,第一驱动机构6通过传动机构5与第一松料机构2和送料机构3传动连接用于驱动第一松料机构2和送料机构3运转,第二驱动机构7与第二松料机构4连接用于驱动第二松料机构4运转,第一松料机构2疏松的物料通过送料机构3输送至第二松料机构4,并由第二松料机构4的出料端导出。具体的,在本技术实施例中,第一驱动机构6和第二驱动机构7均为电机。上述实施例由于设有第一松料机构2、送料机构3和第二松料机构4,第一松料机构2疏松的物料通过送料机构3输送至第二松料机构4,第二松料机构4上的物料由第二松料机构4的出料端导出,第二松料机构4具有松料和送料的作用,因而能够使物料的翻抛更加顺畅。此外,由于设有两个松料机构,因而具有良好的翻抛效果,提升了翻抛效率。进一步地,第一松料机构2设于机架1的上部,送料机构3和第二松料机构4设于机架的下部,这种结构不仅能够对处于不同高度的物料进行翻抛,而且能够将第一松料机构2翻抛的物料通过送料机构3输送至第二松料机构4而导出,避免第一松料机构2翻抛的物料堆积在第一松料机构2的下方而影响第一松料机构2的正常运转。进一步地,送料机构3包括第一叶轮31和第二叶轮32,第一叶轮31和第二叶轮32设于机架1相对的两个侧板上。第二松料机构4包括第三叶轮41和第四叶轮42,第一叶轮31和第三叶轮41设于机架1的同一侧板上,第二叶轮32和第四叶轮42设于机架1的同一侧板上。上述结构能够对第一松料机构2翻抛的物料从机架的两侧同时导出,且机架的两侧分别设有用于翻抛低处物料的第三叶轮41和第四叶轮42,不仅能够进一步使翻抛更加顺畅,而且进一步提升了翻抛效率。进一步地,该翻抛机还包括用于防止第二松料机构4出料端导出的物料飞溅的防尘机构8,第一叶轮31、第二叶轮32、防尘机构8和第一松料机构2分别设于机架1的四个侧板,且防尘机构8和第一松料机构2设于机架1相对的两个侧板上。进一步地,传动机构5包括第一小齿轮51、第一传送带52、第一大齿轮53和第一齿轮轴54,第一驱动机构6与第一小齿轮51传动连接,第一小齿轮51通过第一传送带52与第一大齿轮53传动连接,第一大齿轮53通过第一齿轮轴54与送料机构3传动连接。具体的,第一齿轮轴54的一端穿过机架的一个侧板与第一叶轮31连接,第一齿轮轴54的另一端穿过机架的另一个侧板与第二叶轮32连接。传动机构5还包括第二小齿轮55、第二传送带56、第二大齿轮57和第二齿轮轴58,第一齿轮轴54与第二小齿轮55传动连接,第二小齿轮55通过第二传送带56与第二大齿轮57传动连接,第二大齿轮57通过第二齿轮轴58与第一松料机构2传动连接。进一步地,第一松料机构2包括第五叶轮21和第六叶轮22,第二齿轮轴58的一端与第五叶轮21传动连接,第二齿轮轴58的另一端与第六叶轮22传动连接,第五叶轮21和第六叶轮22能够同时翻抛高处物料,进一步提升了翻抛效率。进一步地,该翻抛机还包括安装于机架1上的旋转机构9,旋转机构9用于驱动机架1在水平方向转动。旋转机构9包括电机91和旋转轴92,电机91通过旋转轴92与机架1连接,以驱动机架1在水平方向转动,因而能够对第一松料机构2、送料机构3、第二松料机构4、传动机构5的相对方向进行改变,以满足不同场合需求。可以理解的,旋转机构9上设有与外部驱动设备连接的吊杆组件93,外部驱动设备与吊杆组件93本文档来自技高网...
一种翻抛机

【技术保护点】
一种翻抛机,其特征在于,包括机架,所述机架上设有第一松料机构、送料机构、第二松料机构、传动机构、第一驱动机构和第二驱动机构,所述第一驱动机构通过所述传动机构与所述第一松料机构和所述送料机构传动连接用于驱动所述第一松料机构和所述送料机构运转,所述第二驱动机构与所述第二松料机构连接用于驱动所述第二松料机构运转,所述第一松料机构疏松的物料通过所述送料机构输送至所述第二松料机构。

【技术特征摘要】
1.一种翻抛机,其特征在于,包括机架,所述机架上设有第一松料机构、送料机构、第二松料机构、传动机构、第一驱动机构和第二驱动机构,所述第一驱动机构通过所述传动机构与所述第一松料机构和所述送料机构传动连接用于驱动所述第一松料机构和所述送料机构运转,所述第二驱动机构与所述第二松料机构连接用于驱动所述第二松料机构运转,所述第一松料机构疏松的物料通过所述送料机构输送至所述第二松料机构。2.如权利要求1所述的翻抛机,其特征在于,所述第一松料机构设于所述机架的上部,所述送料机构和所述第二松料机构设于所述机架的下部。3.如权利要求2所述的翻抛机,其特征在于,所述送料机构包括第一叶轮和第二叶轮,所述第一叶轮和第二叶轮设于所述机架相对的两个侧板上。4.如权利要求3所述的翻抛机,其特征在于,所述第二松料机构包括第三叶轮和第四叶轮,所述第一叶轮和所述第三叶轮设于所述机架的同一侧板上,所述第二叶轮和所述第四叶轮设于所述机架的同一侧板上。5.如权利要求4所述的翻抛机,其特征在于,还包括防尘机构,所述第一叶轮、第二叶轮、防尘机构和第一松料机构分别设于所述机架的四个侧板,且所述防尘机构和所述第一松料机构设...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈贞虎
申请(专利权)人:深圳市威美特科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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