一种塑料袋抽真空热封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料袋抽真空热封装置，包括机架，所述机架的上表面固定安装有工作台，且工作台的上表面设置有多个运送轨道，所述运送轨道的中缝处固定安装有热封条，且运送轨道的上方固定安装有封装轮，所述运送轨道从左到右的三分之二处固定安装有抽气口，且抽气口的背侧连接有抽气管的前端。该塑料袋抽真空热封装置，采用运送轨道作为封装的主工作区，通过驱动电机带动链条控制封装轮在运送轨道上运动，且采用先将塑料袋进行热封处理，将塑料袋热封至剩余一个小口，然后将抽气口对应塑料袋剩余小口的位置，实现自动化操作，满足多种封袋需求，采用一体式传动结构，避免速度配合差，提高了热封效率，且结构简单，操作方便。

A vacuum heat sealing device for plastic bag pumping

The utility model discloses a vacuum plastic bag heat sealing device, which comprises a frame, on the surface of the frame is fixed at the table, on the surface of the worktable is provided with a plurality of rail transport, the transport track seam is fixed with heat seal, and the conveying track is fixed at the top package wheel, the shipping track from left to right 2/3 is fixed at the back side of the exhaust port, and the exhaust port is connected with the front end of the suction pipe. The vacuum plastic bag heat sealing device, the transport track as the main work area package, the driving motor drives the chain wheel on the rail transport control package, and the use of the plastic bags sealing treatment, the heat sealing plastic bags to a small surplus, then the pumping port corresponding to plastic bags remaining small the position of automation, to meet the various needs by using integrated sealing bag, transmission structure, avoid speed with a difference, improve the heat sealing efficiency, simple structure and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋抽真空热封装置
本技术涉及塑料袋抽真空热封装置
，具体为一种塑料袋抽真空热封装置。
技术介绍
在塑料袋包装过程中，将物品放置到塑料袋中后，需要对其开口边进行热封，对于小型的塑料袋可以用简易的热封装置进行热封即可，而对于已放置在托盘包装箱内的大型塑料袋，在热封前需要将塑料袋口固定，并对其进行拉紧整理，以便能够更好的完成热封。而现有的热封装置通常由人工完成，不仅麻烦，而且无法保证每次拉紧的张力及热封口品质的一致。此装置的应用领域为有较高防潮密封要求的货物，且目前的装置都采用先抽真空操作，然后进行封袋操作，这样很容易造成封装进气，热封不完全。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料袋抽真空热封装置，包括机架，所述机架的上表面固定安装有工作台，且工作台的上表面设置有多个运送轨道，所述运送轨道的中缝处固定安装有热封条，且运送轨道的上方固定安装有热封轮，所述运送轨道从左到右的三分之二处固定安装有抽气口，且抽气口的背侧连接有抽气管的前端，所述抽气管的尾端与抽气泵相连，所述机架下方的中部固定安装有安装架，且安装架的上方固定安装有驱动电机，所述驱动电机与热封轮通过链条实现传动连接，所述机架的底部固定安装有电气箱，且电气箱与抽气泵、驱动电机通过电导线进行电气连接。作为本技术一种优选的技术方案，所述热封条采用电热丝加热原理。作为本技术一种优选的技术方案，所述电气箱采用AT89C51单片机为控制核心，所述驱动电机采用双轴伸异步电动机。作为本技术一种优选的技术方案，所述热封轮的圆半径为1.5cm，且热封轮的厚度为1cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料袋抽真空热封装置，采用运送轨道作为封装的主工作区，通过驱动电机带动链条控制封装轮在运送轨道上运动，且采用先将塑料袋进行热封处理，将塑料袋热封至剩余一个小口，然后将抽气口对应塑料袋剩余小口的位置，配合有抽气泵和抽气管实现抽气操作，将塑料袋抽至真空，最后封装轮继续在运送轨道上运动，实现剩余小口的封装，采用电气箱进行电气控制，实现自动化操作，满足多种封袋需求，采用一体式传动结构，避免速度配合差，提高了热封效率，且结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图。图中：1-机架；2-工作台；3-运送轨道；4-热封条；5-热封轮；6-抽气口；7-抽气管；8-抽气泵；9-安装架；10-驱动电机；11-链条；12-电气箱；13-电导线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种塑料袋抽真空热封装置，包括机架1，所述机架1的上表面固定安装有工作台2，且工作台2的上表面设置有多个运送轨道3，所述运送轨道3的中缝处固定安装有热封条4，且运送轨道3的上方固定安装有热封轮5，所述运送轨道3从左到右的三分之二处固定安装有抽气口6，且抽气口6的背侧连接有抽气管7的前端，所述抽气管7的尾端与抽气泵8相连，所述机架1下方的中部固定安装有安装架9，且安装架9的上方固定安装有驱动电机10，所述驱动电机10与热封轮5通过链条11实现传动连接，所述机架1的底部固定安装有电气箱12，且电气箱12与抽气泵8、驱动电机10通过电导线13进行电气连接。所述热封条4采用电热丝加热原理，加热效果稳定；所述电气箱12采用AT89C51单片机为控制核心，所述驱动电机10采用双轴伸异步电动机；所述热封轮5的圆半径为1.5cm，且热封轮5的厚度为1cm。该塑料袋抽真空热封装置，采用运送轨道3作为封装的主工作区，通过驱动电机10带动链条11控制封装轮在运送轨道3上运动，且采用先将塑料袋进行热封处理，将塑料袋热封至剩余一个小口，然后将抽气口6对应塑料袋剩余小口的位置，配合有抽气泵8和抽气管7实现抽气操作，将塑料袋抽至真空，最后热封轮5继续在运送轨道3上运动，实现剩余小口的封装，采用电气箱12进行电气控制，实现自动化操作，满足多种封袋需求，采用一体式传动结构，避免速度配合差，提高了热封效率，且结构简单，操作方便。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料袋抽真空热封装置，包括机架（1），所述机架（1）的上表面固定安装有工作台（2），且工作台（2）的上表面设置有多个运送轨道（3），其特征在于：所述运送轨道（3）的中缝处固定安装有热封条（4），且运送轨道（3）的上方固定安装有热封轮（5），所述运送轨道（3）从左到右的三分之二处固定安装有抽气口（6），且抽气口（6）的背侧连接有抽气管（7）的前端，所述抽气管（7）的尾端与抽气泵（8）相连，所述机架（1）下方的中部固定安装有安装架（9），且安装架（9）的上方固定安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）与热封轮（5）通过链条（11）实现传动连接，所述机架（1）的底部固定安装有电气箱（12），且电气箱（12）与抽气泵（8）、驱动电机（10）通过电导线（13）进行电气连接。

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋抽真空热封装置，包括机架（1），所述机架（1）的上表面固定安装有工作台（2），且工作台（2）的上表面设置有多个运送轨道（3），其特征在于：所述运送轨道（3）的中缝处固定安装有热封条（4），且运送轨道（3）的上方固定安装有热封轮（5），所述运送轨道（3）从左到右的三分之二处固定安装有抽气口（6），且抽气口（6）的背侧连接有抽气管（7）的前端，所述抽气管（7）的尾端与抽气泵（8）相连，所述机架（1）下方的中部固定安装有安装架（9），且安装架（9）的上方固定安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）与热封轮（5）通过链...

【专利技术属性】
技术研发人员：隆凌，
申请(专利权)人：东莞市祥鑫龙工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44