印刷压力调整机构制造技术

本实用新型专利技术公开了印刷压力调整机构，其特征在于：包括印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒，印版滚筒安装在印版滚筒支架上，橡皮滚筒安装在橡皮滚筒支架上，压印滚筒安装在印组平台上，印组平台上固定有右轴承座，右轴承座对滚珠丝杆的右轴端进行转动支承，滚珠丝杆的右轴端安装右蜗轮，右蜗杆与右伺服电机传动连接，滚珠丝杆上螺纹旋接有左丝杆螺母和右丝杆螺母，右丝杆螺母固定于橡皮滚筒支架上，左丝杆螺母与左蜗轮固定连接，左蜗杆与左伺服电机传动连接，左蜗轮转动设于左轴承座上，左轴承座固定于印版滚筒支架上。本实用新型专利技术可自动调整印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒之间压力，调整精度高，既保证印刷质量，又简化操作结构简单。

Press adjustment mechanism

The utility model discloses a printing pressure adjusting mechanism, which comprises a printing roller, rubber roller and impression cylinder, the plate cylinder installed in the plate cylinder bracket, rubber roller is installed on the bracket on the rubber roller, embossing drum installed in India Group platform, India Group platform is fixed on the right bearing seat, a right bearing seat the ball screw shaft end of the rotary support right, right axis ball screw is installed right right worm, the worm is connected with the right servo motor, ball screw thread on the screw nut is screwed with a left and right screw nut, screw nut is fixed on the right rubber roller bracket, left wire the worm wheel is connected with the left screw nut, a left worm connected with the left servo motor drives the worm wheel to rotate left, are arranged in the left bearing seat, a left bearing seat is fixed on the plate cylinder bracket. The utility model can automatically adjust the pressure between the printing plate roller, the rubber roller and the impression roller, and has high adjustment precision, which not only ensures printing quality, but also simplifies operation structure.

【技术实现步骤摘要】
印刷压力调整机构
本技术涉及一种印刷设备，具体涉及一种多模式智能印刷机组的印刷压力调整机构。
技术介绍
多模式智能印刷机组是最新发展的一种印刷设备，它综合胶印、柔印、凹印、丝印等几乎所用常见印刷方式，来实现多工艺、多功能印刷，以满足各种印品包括高档印品的印刷需求，并可根据工作需要任意选择功能部件进行反印、冷烫、覆膜、光油、模切、数码、激光等动作。目前的传统印刷机组中，印版滚筒和压印滚筒固定安装，通过橡皮滚筒的活动来调整印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒之间的压力（即印刷压力），调节操作麻烦，调整精度低，需要较长时间调整才能达到较理想的印刷质量。
技术实现思路
鉴于目前公知技术存在的问题，本技术要解决的技术问题是在于提供一种可自动调整印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒之间压力，调整精度高，既保证印刷质量，又简化操作结构简单的印刷压力调整机构。为解决上述技术问题，本技术是采取如下技术方案来完成的：印刷压力调整机构，其特征在于：包括左中右设置的印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒，印版滚筒安装在印版滚筒支架上，橡皮滚筒安装在橡皮滚筒支架上，压印滚筒安装在印组平台上，印组平台上固定有右轴承座，右轴承座对滚珠丝杆的右轴端进行转动支承，滚珠丝杆的右轴端安装右蜗轮，与右蜗轮传动啮合的右蜗杆与右伺服电机传动连接，滚珠丝杆上螺纹旋接有左丝杆螺母和右丝杆螺母，右丝杆螺母固定于橡皮滚筒支架上，左丝杆螺母与左蜗轮固定连接，与左蜗轮传动啮合的左蜗杆与左伺服电机传动连接，左蜗轮转动设于左轴承座上，左轴承座固定于印版滚筒支架上。采用上述技术方案后，压印滚筒和印组平台的位置固定，而印版滚筒、印版滚筒支架和橡皮滚筒、橡皮滚筒支架均活动设置可进行自动调整，首先，通过左伺服电机的工作，使左蜗杆带动左蜗轮进而带动左丝杆螺母转动，而此时滚珠丝杆不动，于是印版滚筒支架靠近或远离橡皮滚筒支架，达到印版滚筒、橡皮滚筒之间压力自动调整的目的；在印版滚筒和橡皮滚筒之间压力自动调整完成后，通过右伺服电机的工作，使右蜗杆带动右蜗轮进而带动滚珠丝杆转动，于是在左右丝杆螺母的作用下，印版滚筒支架和橡皮滚筒支架一起靠近或远离印组平台，进而实现印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒之间压力自动调整的目的，调整精度高，既保证印刷质量，又简化操作结构简单。作为优选，左丝杆螺母和右丝杆螺母之间的滚珠丝杆外圆设有波形密封管对滚珠丝杆进行防尘密封，滚珠丝杆从右轴承座向左伸出的部位设有密封套进行防尘密封。通过上述设计，可使滚珠丝杆的工作部分得到有效的防尘密封。附图说明本技术有如下附图：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式附图表示了本技术的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。如图所示，本技术的印刷压力调整机构，包括左中右设置的印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒，印版滚筒安装在印版滚筒支架1上，橡皮滚筒安装在橡皮滚筒支架2上，压印滚筒安装在印组平台3上，印组平台3上固定有右轴承座15，右轴承座15对滚珠丝杆11的右轴端进行转动支承，滚珠丝杆11的右轴端安装右蜗轮14，与右蜗轮14传动啮合的右蜗杆16与右伺服电机13传动连接，滚珠丝杆11上螺纹旋接有左丝杆螺母8和右丝杆螺母10，右丝杆螺母10固定于橡皮滚筒支架2上，左丝杆螺母8与左蜗轮5固定连接，与左蜗轮5传动啮合的左蜗杆6与左伺服电机7传动连接，左蜗轮5转动设于左轴承座4上，左轴承座4固定于印版滚筒支架1上；左丝杆螺母8和右丝杆螺母10之间的滚珠丝杆11外圆设有波形密封管9对滚珠丝杆11进行防尘密封，滚珠丝杆11从右轴承座15向左伸出的部位设有密封套12进行防尘密封。本文档来自技高网...

【技术保护点】
印刷压力调整机构，其特征在于：包括左中右设置的印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒，印版滚筒安装在印版滚筒支架上，橡皮滚筒安装在橡皮滚筒支架上，压印滚筒安装在印组平台上，印组平台上固定有右轴承座，右轴承座对滚珠丝杆的右轴端进行转动支承，滚珠丝杆的右轴端安装右蜗轮，与右蜗轮传动啮合的右蜗杆与右伺服电机传动连接，滚珠丝杆上螺纹旋接有左丝杆螺母和右丝杆螺母，右丝杆螺母固定于橡皮滚筒支架上，左丝杆螺母与左蜗轮固定连接，与左蜗轮传动啮合的左蜗杆与左伺服电机传动连接，左蜗轮转动设于左轴承座上，左轴承座固定于印版滚筒支架上。

【技术特征摘要】
1.印刷压力调整机构，其特征在于：包括左中右设置的印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒，印版滚筒安装在印版滚筒支架上，橡皮滚筒安装在橡皮滚筒支架上，压印滚筒安装在印组平台上，印组平台上固定有右轴承座，右轴承座对滚珠丝杆的右轴端进行转动支承，滚珠丝杆的右轴端安装右蜗轮，与右蜗轮传动啮合的右蜗杆与右伺服电机传动连接，滚珠丝杆上螺纹旋接有左丝杆螺母和右丝杆螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙毅，林孝余，
申请(专利权)人：浙江中特机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33