用于电缆的磁性屏蔽条带以及多层磁性屏蔽条带制造技术

本公开提供用于电缆的磁性屏蔽条带以及多层磁性屏蔽条带。磁性屏蔽条带包括薄膜磁性层，薄膜磁性层具有通过剥落过程被分割成多个细条的至少一个金属带片材。间隙被提供在多个细条当中的邻近细条之间。条带还包括：盖膜层，通过第一粘附层粘附至薄膜磁性层的一个侧表面；以及导电层，通过第二粘附层粘附至薄膜磁性层的另一侧表面。根据信号的频带确定间隙的尺寸。

Magnetic shielding strip for cable and multi-layer magnetic shielding strip

The present disclosure provides a magnetic shielding strip for a cable and a multilayer magnetic shielding strip. The magnetic shielding strip comprises a thin film magnetic thin film layer, a magnetic layer having through spalling is divided into at least a plurality of strips of a strip of metal sheet. The gap is provided between adjacent strips in a plurality of strips of the. The strip also includes: the cover film is adhered to a side surface of the thin film magnetic layer through the first adhesive layer, and the conductive layer is adhered to the other side surface of the magnetic layer through the second adhesive layer. The size of the gap is determined according to the frequency band of the signal.

【技术实现步骤摘要】
用于电缆的磁性屏蔽条带以及多层磁性屏蔽条带
本公开涉及用于电缆的磁性屏蔽条带(tape)，并且更具体地，本公开涉及如下磁性屏蔽条带，其能够通过屏蔽流入电缆中或者从其发射的磁场来屏蔽传输通过这种电缆的信号的高到低的频率。
技术介绍
对于将信号传输到计算机、各种通信设备等的通信电缆，或者传输电力的功率电缆(此后，通信电缆和功率电缆统称为电缆)，传输通过这种电缆的信号可能受到噪声的影响，该噪声包括从外部电子设备流动的电磁场。此外，传输通过电缆的信号自身可能向外界发射包括电磁场的噪声，并且所发射的这种噪声可能对外部电子设备造成影响。特别地，因为传输通过电缆的信号的频率较高，这种信号可能更多地受到从外界流动的噪声的影响、并且其可能进一步地向外界发射更多噪声。为了屏蔽这种噪声，常规方法是利用导电屏蔽层包围电缆。然而，当传输通过电缆的信号的频率高时，从电缆内部发射的噪声不可以仅利用这种导电屏蔽层被有效地屏蔽。这是因为，在信号的频率较高时，应该被屏蔽的噪声包括众多谐波分量。因此，需要即使当传输通过电缆的信号的频率高时也能够有效屏蔽包括电磁场的噪声的流入和发射的技术。存在用于屏蔽噪声的另一常规方法，其中用于过滤噪声的铁氧体芯被应用于电缆的端部部分。然而，在采用这种用于过滤噪声的铁氧体芯的另一常规方法中，在应用中存在困难，因为其具有对应于电缆的特性的阻抗的、用于过滤噪声的铁氧体芯应该被选择并且应用于电缆，并且进一步地，铁氧体芯自身具有厚的厚度。同时，在用于屏蔽诸如上文描述那样的电磁场之类的噪声的技术中，可以存在使用磁性屏蔽材料的方法，这种材料包含具有高磁导率的纳米晶体金属带。然而，当交流(AC)磁场被应用于被包含在磁性屏蔽材料中的纳米晶体金属带时，在纳米晶体金属带的表面上可以生成涡旋电流。所生成的涡旋电流可以引起包括热量生成等在内的问题。为了减少由这种涡旋电流造成的影响，有一种剥落(flaking)纳米晶体金属带的方法。通过剥落，纳米晶体金属带可以分解并且分割成多个细条。当纳米晶体金属带被分割成多个细条时，可以降低由涡旋电流造成的影响。这是因为涡旋电流的幅度与生成涡旋电流的位置的表面积成比例，并且，当纳米晶体金属带被分割成多个细条时，生成涡旋电流处的每个细条的表面积与在对其执行剥落之前的纳米晶体金属带的表面积相比减小。然而，当通过剥落将纳米晶体金属带分割成多个细条时，裂隙(即，各自被提供在多个细条之间的间隙)明显小于多个细条中的每个细条的尺寸，并且因此，多个细条当中的邻近细条可以流动以便与彼此接触。当邻近细条与彼此接触时，生成涡旋电流处的位置的表面积可以再次增加。这可以引起由涡旋电流造成的影响的增加。此外，对于包含在其上执行剥落的纳米晶体金属带的常规磁性屏蔽材料，难以保证适于将电缆等缠绕成卷的形式的柔性。因此，当包含纳米晶体金属带的磁性屏蔽材料被应用于包括电缆等的目标时，需要如下技术：其能够防止磁性屏蔽材料的屏蔽性能降级(即使当在纳米晶体金属带上执行剥落时)，并且同时降低由在纳米晶体金属带处生成的涡旋电流造成的影响，并且进一步使得磁性屏蔽材料能够容易地缠绕在电缆等上。现有技术文档专利文档(专利文档1)美国专利申请公开No.2001-0030121(2001年10月18号)
技术实现思路
公开内容技术问题本公开的目的是提供用于电缆的屏蔽材料的技术，即使当高频率信号传输通过电缆时，该技术能够有效地阻挡包括电磁场在内的噪声的流入和发射。此外，本公开的另一目的是提供用于电缆的屏蔽材料的技术，当信号传输通过电缆时，该技术能够较少地受金属带处生成的涡旋电流影响，并且进一步实现适合于缠绕电缆的柔性。然而，本公开的目的不限于此。技术解决方案根据本公开的一个实施例的用于传输信号的电缆的磁性屏蔽条带包括：薄膜磁性层，薄膜磁性层包括通过剥落过程被分割成多个细条的至少一个金属带片材，和被提供在多个细条当中的邻近细条之间的间隙；通过第一粘附层粘附至薄膜磁性层的一个侧表面的盖膜层；以及通过第二粘附层粘附至薄膜磁性层的另一侧表面的导电层，其中间隙的尺寸根据信号的频带确定。根据一个示例，间隙的尺寸能在执行剥落的同时、根据在磁性屏蔽条带的延伸方向上对磁性屏蔽条带施加的张力的强度进行调节。根据一个示例，间隙的尺寸等于或者大于1微米并且等于或者小于300微米。根据一个示例，除了信号的频带之外，间隙的尺寸还根据多个细条中的每个细条的尺寸来确定。根据一个示例，在信号的频带中的中间频率较大时，间隙的尺寸被确定为较大的值。根据一个示例，至少一个金属带片材包括由Fe-Si-Nb-Cu-B制成的纳米晶体合金。根据一个示例，至少一个金属带片材包括由Fe-Si-B制成的无定形合金。根据一个示例，至少一个金属带片材通过在400摄氏度至600摄氏度的范围内的温度下、在包括无定形金属的金属带上执行热处理来获得。根据一个示例，用于电缆的磁性屏蔽条带进一步包括填充物，填充物被填充在间隙中并且是与第一粘附层和第二粘附层不同的材料。根据一个示例，填充物包含磷酸材料、硝酸材料、以及包含纳米颗粒的溶胶当中的任何一种。根据一个示例，磁性屏蔽条带被形成为具有等于或者大于10米的长度，并且具有实现以卷的形式的缠绕的柔性。根据一个示例，薄膜磁性层包括至少两个或者更多个金属带片材，其中粘附层被包括在至少两个或者更多个金属带片材之间。根据本公开的另一实施例的用于传输信号的电缆的磁性屏蔽条带包括：薄膜磁性层，薄膜磁性层包括通过剥落过程被分割成多个细条的至少一个或者多个金属带片材，和被提供在多个细条当中的邻近细条之间的间隙；填充在间隙中的填充物；通过第一粘附层粘附至薄膜磁性层的一个侧表面的盖膜层；以及通过第二粘附层粘附至薄膜磁性层的另一侧表面的导电层。根据一个示例，填充物是与第一粘附层和第二粘附层不同的材料。根据一个示例，至少一个或者多个金属带片材包括由Fe-Si-Nb-Cu-B制成的纳米晶体合金。根据一个示例，至少一个或者多个金属带片材包括由Fe-Si-B制成的无定形合金。根据一个示例，填充物包含磷酸材料、硝酸材料、以及包含纳米颗粒的溶胶当中的任何一种。根据一个示例，薄膜磁性层包括至少两个或者更多个金属带片材，其中粘附层被包括在至少两个或者更多个金属带片材之间。根据本公开的一个实施例的制造用于传输信号的电缆的磁性屏蔽条带的方法包括：形成包括至少一个金属带片材的薄膜磁性层；通过第一粘附层将盖膜层粘附至薄膜磁性层的一个侧表面；在被包括在盖膜层粘附至的薄膜磁性层中的金属带片材上执行剥落，从而将至少一个金属带片材分割成多个细条；以及通过第二粘附层将导电层粘附至薄膜磁性层的另一侧表面(薄膜磁性层包括经历了剥落的至少一个金属带片材)，其中分割包括分割薄膜磁性层，以通过在执行剥落的同时，在磁性屏蔽条带的延伸方向上对薄膜磁性层应用张力，在多个细条当中的邻近细条之间提供间隙。根据本公开的另一实施例的多层磁性屏蔽条带包括：具有导电性的导电层；被提供在导电层上并且具有多个磁性条的磁性层，其中间隙各自被提供在多个磁性条之间，多个磁性条中的每个磁性条具有导电性，并且多个磁性条通过间隙与彼此间隔开，从而与彼此电隔离；以及被提供在导电层和磁性层之间并且被配置为将导电层和磁性层粘附至彼此的粘附层，其中，当多层磁性屏蔽条带围本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电缆的磁性屏蔽条带，其特征在于，所述电缆传输信号，所述用于电缆的磁性屏蔽条带包括：薄膜磁性层，包括通过剥落过程被分割成多个细条的至少一个金属带片材，和被提供在所述多个细条当中的邻近细条之间的间隙；盖膜层，通过第一粘附层粘附至所述薄膜磁性层的一个侧表面；以及导电层，通过第二粘附层粘附至所述薄膜磁性层的另一侧表面，其中根据所述信号的频带确定所述间隙的尺寸。

【技术特征摘要】
2016.04.04 KR 10-2016-00412821.一种用于电缆的磁性屏蔽条带，其特征在于，所述电缆传输信号，所述用于电缆的磁性屏蔽条带包括：薄膜磁性层，包括通过剥落过程被分割成多个细条的至少一个金属带片材，和被提供在所述多个细条当中的邻近细条之间的间隙；盖膜层，通过第一粘附层粘附至所述薄膜磁性层的一个侧表面；以及导电层，通过第二粘附层粘附至所述薄膜磁性层的另一侧表面，其中根据所述信号的频带确定所述间隙的尺寸。2.根据权利要求1所述的用于电缆的磁性屏蔽条带，其特征在于，所述间隙的所述尺寸能在执行所述剥落的同时、根据在所述磁性屏蔽条带的延伸方向上对所述磁性屏蔽条带施加的张力的强度进行调节。3.根据权利要求1所述的用于电缆的磁性屏蔽条带，其特征在于，所述间隙的所述尺寸等于或者大于1微米并且等于或者小于300微米。4.根据权利要求1所述的用于电缆的磁性屏蔽条带，其特征在于，除了所述信号的所述频带之外，所述间隙的所述尺寸还根据所述多个细条中的每个细条的尺寸来确定。5.根据权利要求1所述的用于电缆的磁性屏蔽条带，其特征在于，在所述信号的所述频带中的中间频率较大时，所述间隙的所述尺寸被确定为较大的值。6.根据权利要求1所述的用于电缆的磁性屏蔽条带，其特征在于，所述至少一个金属带片材包括由Fe-Si-Nb-Cu-B制成的纳米晶体合金。7.根据权利要求1所述的用于电缆的磁性屏蔽条带，其特征在于，所述至少一个金属带片材包括由Fe-Si-B制成的无定形合金。8.根据权利要求1所述的用于电缆的磁性屏蔽条带，其特征在于，所述至少一个金属带片材通过在400摄氏度至600摄氏度的范围内的温度下、在包括无定形金属的金属带上执行热处理来获得。9.根据权利要求1所述的用于电缆的磁性屏蔽条带，其特征在于，进一步包括：填充物，所述填充物被填充在所述间隙中并且是与所述第一粘附层和所述第二粘附层不同的材料。10.根据权利要求9所述的用于电缆的磁性屏蔽条带，其特征在于，所述填充物包含磷酸材料、硝酸材料、以及包含纳米颗粒的溶胶当中的任何一种。11.根据权利要求1所述的用于电缆的磁性屏蔽条带，其特征在于，所述磁性屏蔽条带被形成为具有等于或者大于10米的长度，并且具有实现以卷的形式的缠绕的柔性。12.根据权利要求1所述的用于电缆的磁性屏蔽条带，其特征在于，所述薄膜磁性层包括至少两个或者更多个金属带片材，其中粘附层被包括在所述至少两个或者更多个金属带片材之间。13.一种用于电缆的磁性屏蔽条带，其特征在于，所述电缆传输信号，所述用于电缆的磁性屏蔽条带包括：薄膜磁性层，包括至少一个或者多个金属带片材，每个金属带片材通过剥落过程被分割成多个细条，和被提供在所述多个细条当中的邻近细条之间的间隙；填充物，填充在所述间隙中；盖膜层，通过第一粘附层粘附...

【专利技术属性】
技术研发人员：禹成宇，金镇培，徐政柱，
申请(专利权)人：三M创新有限公司，
类型：新型
国别省市：美国,US