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一种单相导轨式电能表壳体制造技术

技术编号:16927342 阅读:64 留言:0更新日期:2017-12-31 21:10
本实用新型专利技术涉及一种单相导轨式电能表壳体,包括底壳和设置在底壳上方的上盖,所述底壳内的横向两侧位置分别设置有U型导电板,并且所述底壳内、靠近横向两侧的侧壁位置具有安装座,所述底壳内、靠近安装座的位置设置有压板,所述底壳内、处于安装座的前后两侧位置形成用于放置接线柱的接线槽,所述U型导电板穿过所述压板且至少部分的伸入所述接线槽内,所述U型导电板上、处于所述接线槽内的部分形成压线部。本实用新型专利技术的电能表壳体由于在底壳的横向两侧位置设置U型导电板,在使用时,两个U型导电板之间的间距较大,可有效避免电磁干扰的问题,在计量、通讯等功能上体现出可靠性和稳定性更好的效果,进而提高单相导轨式电能表的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种单相导轨式电能表壳体
本技术具体涉及一种单相导轨式电能表壳体。
技术介绍
导轨式电能表具有体积小,易安装,易组网等优点,由于其采用LCD显示测量电能及其它电参量,并可进行时钟、费率时段等参数设置,且具有电能脉冲输出功能以及可用RS485通讯接口与上位机实现数据交换等功能,因此,导轨式电能表不仅易于实现终端照明电能的计量,更便于照明系统加装电度表的改造等建筑工程。众所周知,电能表在使用中所凸显的较多的问题便是电磁干扰问题,尤其在导轨式单相电能表的使用中发现,电磁干扰的问题尤为显著,影响电能表计量的精准度和通讯上的可靠性,而本领域的技术人员应当知晓,之所以电磁干扰问题在单相的导轨式电能表中发生的概率尤为显著,乃因为该款电能表的设计初衷是为了方便与微型断路器一起使用,因此在结构上进行了微型化的设计,而这种微型化设计在市场上体现为窄长型结构,然后配合上直板型导电板分别横向插设在电能表壳体内,进而导致导电板之间的距离太近而产生相应的电磁干扰,本技术基于上述产生电磁干扰的因素而进行了进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、性能可靠稳定且能有效提高使用寿命的单相导轨式电能表壳体。为实现上述目的,本技术采用一种单相导轨式电能表壳体,包括底壳和设置在底壳上方的上盖,所述底壳的横向两侧位置分别设置有U型导电板,并且所述底壳内,靠近横向两侧的侧壁位置具有安装座,所述底壳内、靠近安装座的位置设置有压板,所述底壳内、处于安装座的前后两侧位置形成用于放置接线柱的接线槽,所述U型导电板穿过所述压板且至少部分的伸入所述接线槽内,所述U型导电板上、处于所述接线槽内的部分形成压线部。所述底壳的侧壁上、与所述接线槽相对应的位置开设有用于外接导线的接线孔,在本技术中,所述接线孔优选为方形结构。作为本技术的进一步设置,也为了简化本技术中单相导轨式电能表壳体的装配工序,便于工人安装,在所述底壳内的前后两侧面上、与所述压板相对应的位置形成插槽,所述插槽与所述压板形成插设。这种结构只需要将压板由上至下插进插槽便可,简洁方便。同时,为了更进一步的保证压板与底壳配合的稳固性,在所述压板上、对应于安装座的一侧设置有凸出的插接部,所述安装座上开设有与所述插接部适配的插接槽。作为本技术的进一步设置,为进一步保证压接部与外接的导线之间通过接线柱压接的可靠性,并使其在接线柱的压接过程中不易变形,在所述接线孔的边沿位置具有大致呈垂直于所述侧壁延伸的凸缘。通过上述技术方案对现有技术的改进,本技术达到了如下显著效果:由于直接用U型导电板替代了现有技术中的直板型导电板,并且本领域技术人员晓得,原本直板型导电板是直接横穿在底壳内,在底壳的横向两侧壁位置形成接线端,即底壳的其中一侧壁位置形成进线端,另一侧壁位置则形成出线端,而本技术中采用的U型导电板则各自在底壳的横向两侧位置形成的以安装座为界的接线槽内形成压接部,即底壳的横向两侧位置分别各自形成一进一出的接线端,由此可知,本技术在电能表壳体结构不做大改变的前提下,有效利用了窄长型电能表壳体的长度距离,将原本在宽度方向上的导电板之间显得较为贴近(因此而产生电磁干扰)的弊端得到了明显的改善,在长度方向上使得导电板之间的距离有效放大,并进而降低电磁干扰现象的产生,相对于现有技术中的单相导轨式电能表而言,不仅提高了电能表的使用可靠性和稳定性,并且显然提高了其使用寿命。附图说明图1是现有技术中单相导轨式电能表壳体的立体示意图。图2是图1中去掉上盖后的立体示意图。图3是本技术中的电能表壳体去掉上盖后的立体示意图。图4是本技术中底壳的立体示意图。具体实施方式如图1-4所示,本实施例采用一种单相导轨式电能表壳体,图1中显示,现有技术中的单相导轨式电能表壳体包括包括底壳1和设置在底壳1上方的上盖2,进一步结合图2可知,在底壳1内以横向插设的方式分布有两块直板型导电板10a,本领域的技术人员通过结合图1和图2可知,由于现有技术中的单相导轨式电能表出于成本考虑,一般都设计为窄长型的结构(这种结构在本领域中已成为广泛共识),而直板型导电板10a则以横向插设的方式彼此平行分布在底壳1内,因此显而易见,现有技术中的直板型导电板10a之间的间距太短,电能表工作时,极容易产生电磁干扰;而通过图3显示明显可知,在本实施例中,在所述底壳1的横向两侧位置分别设置有两个U型导电板10b,所述底壳1内,靠近横向两侧的侧壁11位置具有安装座13,所述底壳1内、靠近安装座13的位置设置有压板3,进一步结合图4可知,本实施例中,所述底壳1内、处于安装座13的前后两侧位置形成用于放置接线柱的接线槽14,所述U型导电板10b穿过所述压板3且至少部分的伸入所述接线槽14内,所述U型导电板10b上、处于所述接线槽14内的部分形成压线部10b1。图3和图4显示,在本实施例中,所述底壳1的侧壁11上、与所述接线槽14相对应的位置开设有用于外接导线的接线孔12,在本技术中,所述接线孔12优选为方形结构,在本实施例中,为进一步保证压接部的可靠性,并使其在接线柱的压接过程中不易变形,所述方形接线孔12的边沿位置具有大致呈垂直于所述侧壁11延伸的凸缘120。本实施例中,为了简化本技术中单相导轨式电能表壳体的装配工序,便于工人安装,在所述底壳1内的前后两侧面上、与所述压板3相对应的位置形成插槽110,所述插槽110与所述压板3形成插设。这种结构只需要将压板3由上至下插进插槽110便可,简单方便。同时,本实施例中,为了更进一步的保证压板3与底壳1配合的稳固性,在所述压板3上、对应于安装座13的一侧设置有凸出的插接部30,所述安装座13上开设有与所述插接部30适配的插接槽130。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求的保护范围依据所附的权利要求及其等效物界定。本文档来自技高网...
一种单相导轨式电能表壳体

【技术保护点】
一种单相导轨式电能表壳体,包括底壳和设置在底壳上方的上盖,其特征在于:所述底壳内的横向两侧分别设置有U型导电板,并且所述底壳内、靠近横向两侧的侧壁位置具有安装座,所述底壳内、靠近安装座的位置设置有压板,所述底壳内、处于安装座的前后两侧位置形成用于放置接线柱的接线槽,所述U型导电板穿过所述压板且至少部分的伸入所述接线槽内,所述U型导电板上、处于所述接线槽内的部分形成压线部。

【技术特征摘要】
1.一种单相导轨式电能表壳体,包括底壳和设置在底壳上方的上盖,其特征在于:所述底壳内的横向两侧分别设置有U型导电板,并且所述底壳内、靠近横向两侧的侧壁位置具有安装座,所述底壳内、靠近安装座的位置设置有压板,所述底壳内、处于安装座的前后两侧位置形成用于放置接线柱的接线槽,所述U型导电板穿过所述压板且至少部分的伸入所述接线槽内,所述U型导电板上、处于所述接线槽内的部分形成压线部。2.根据权利要求1所述的一种单相导轨式电能表壳体,其特征在于:所述底壳内的前后两侧面上、与所述压板相对应的位置形成插槽,所述插槽与所述压板形成插设。3.根据权利要求2所述的一种单相导轨式电能表...

【专利技术属性】
技术研发人员:林宣荣
申请(专利权)人:林宣荣
类型:新型
国别省市:浙江,33

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