一种管道防腐涂料冷却装置制造方法及图纸

一种管道防腐涂料冷却装置，包括支架、内筒、冷却机构、清洗装置、搅拌装置；所述内筒放置在支架上，所述搅拌装置位于内筒内部；所述冷却机构包括冷水管、冷水泵、冷水箱；所述冷水管螺旋盘绕在内筒外壁上，所述冷水管的下部端口与冷水泵的出口连接，所述冷水泵的入口与冷水箱下部连接；所述冷水管的上部端口连接至清洗水箱上部；所述清洗装置包括清洗水箱、清洗泵、清洗管线，所述清洗泵的入口与清洗水箱下部连接，所述清洗泵的出口与清洗管线连接。本实用新型专利技术通过在螺旋缠绕在内筒外壁上的冷水管内注入冷水，利用冷水管内的冷水对内筒内部的防腐涂料进行冷却，同时搅拌装置进行搅拌，加速涂料的冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种管道防腐涂料冷却装置
本技术涉及涂料生产的机械设备领域，具体涉及一种管道防腐涂料冷却装置。
技术介绍
管道防腐涂料是抑制管道发生化学腐蚀和电化学腐蚀的一种材料，在使用时将其均匀涂敷在金属管道表面，使管道与各种腐蚀介质隔绝，避免管道发生腐蚀。在管道防腐涂料的生产过程中涉及到许多步骤，包括分散、研磨、调漆以及灌装运输等。分散即为打浆分散，将水、助剂、填料按次序依次投入分散缸中进行高度分散；分散一段时间后进行研磨以达到一定细度；细度达到要求之后进行调漆，将乳液、消泡剂、增稠剂等依次加入；待取样检查合格后进行罐装出厂运输。在整个过程中，如果超出预定的温度就会导致管道防腐涂料出现结块的现象，损坏管道防腐涂料的性能。因此，设计一种避免管道防腐涂料因温度高而结块的装置具有重要意义。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种管道防腐涂料冷却装置。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种管道防腐涂料冷却装置，包括支架、内筒、冷却机构、清洗装置、搅拌装置；所述内筒放置在支架上，所述搅拌装置与支架进行滑动连接，所述搅拌装置位于内筒内部；所述冷却机构包括冷水管、冷水泵、冷水箱；所述冷水管螺旋盘绕在内筒外壁上，所述冷水管的下部端口与冷水泵的出口连接，所述冷水泵的入口与冷水箱下部的冷水出口连接；所述冷水管的上部端口连接至清洗水箱上部；所述清洗装置包括清洗水箱、清洗泵、清洗管线，所述清洗泵的入口与清洗水箱下部的清洗水出口连接，所述清洗泵的出口与清洗管线连接，所述清洗管线的端口伸入内筒内部，所述清洗管线的端口连接清洗喷头；所述内筒底部设有清洗水出口、防腐涂料出口，所述清洗水出口连接清洗水出口管线，所述防腐涂料出口连接防腐涂料出口管线。优选的，所述支架包括支撑板，所述支撑板上设有内筒安置槽和内筒通孔，所述支撑板底部设有四条支撑支腿，所述支撑板左侧垂直设置两根相互平行的支架连接杆，所述支架连接杆内侧设有滑槽。优选的，所述清洗水出口管线上安装清洗水出口阀门，所述防腐涂料出口管线上安装防腐涂料出口阀门。优选的，所述冷水泵出口安装冷水泵出口阀门，所述清洗泵出口安装清洗泵出口阀门。优选的，所述清洗水出口与清洗水出口管线之间设有密封装置。优选的，所述防腐涂料出口与防腐涂料出口管线之间设有密封装置。优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机转轴连接搅拌轴，所述搅拌轴上设有螺旋叶片；所述搅拌电机上垂直固定连接搅拌连接杆，所述搅拌连接杆端部垂直固定连接滑杆，所述滑杆的端部与滑槽进行滑动连接。优选的，所述内筒的内侧壁上设有温度传感器。管道防腐涂料冷却装置工作原理：冷却原理：利用冷水泵将冷水箱中的冷水抽进螺旋缠绕在内筒外壁上的冷水管内，利用冷水管内的冷水对内筒内部的管道防腐涂料进行冷却；同时搅拌装置对涂料进行搅拌，加速涂料的冷却。清洗原理：吸收了管道防腐涂料热量而水温变高的水输送至清洗水箱中，待内筒内部的涂料输送走之后，利用清洗泵将清洗水箱中温度较高的水抽进清洗管辖中，最终通过清洗喷头喷射至内筒内部，利用清洗喷头的喷射作用、搅拌装置的搅拌作用以及水的余热对内筒和搅拌装置进行清洗。本技术具有以下有益效果：1.本技术通过在螺旋缠绕在内筒外壁上的冷水管内注入冷水，利用冷水管内的冷水对内筒内部的管道防腐涂料进行冷却；同时搅拌装置对涂料进行搅拌，加速涂料的冷却。2.本技术对使用完毕之后的内筒及搅拌装置进行清洗，采用的清洗水则是吸收了管道防腐涂料热量的温度升高的冷却水，一方面热水对内筒及搅拌装置的清洗效果最好，另一方面充分利用水的余热，节约能源，防止能量的损失。3.本技术搅拌装置的搅拌轴上设有螺旋叶片，在搅拌过程中，旋转的螺旋叶片使内筒内部的管道防腐涂料形成旋流，增强了冷却效果。附图说明图1-图3是本技术管道防腐涂料冷却装置的结构示意图；图4是本技术支架的结构示意图；图5本技术搅拌装置的结构示意图；其中1–支架，11–支撑板，111–内筒安置槽，112–内筒通孔，12–支撑支腿，13–支架连接杆，14–滑槽，2–内筒，21–清洗水出口管线，22–清洗水出口阀门，23–防腐涂料出口管线，24–防腐涂料出口阀门，3–冷却机构，31–冷水箱，32–冷水泵，33–冷水泵出口阀门，34–冷水管，4–清洗装置，41–清洗水箱，42–清洗泵，43–清洗泵出口阀门，44–清洗管线，45–清洗喷头，5–搅拌装置，51–搅拌电机，52–搅拌轴，53–螺旋叶片，54–搅拌连接杆，55–滑杆。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1-3所示，一种管道防腐涂料冷却装置，包括支架1、内筒2、冷却机构3、清洗装置4、搅拌装置5；所述内筒2放置在支架1上，所述搅拌装置5与支架1进行滑动连接，所述搅拌装置5位于内筒2内部；所述冷却机构3包括冷水管34、冷水泵32、冷水箱31；所述冷水管34螺旋盘绕在内筒2外壁上，所述冷水管34的下部端口与冷水泵32的出口连接，所述冷水泵32的入口与冷水箱31下部的冷水出口连接；所述冷水管31的上部端口连接至清洗水箱41上部；所述清洗装置4包括清洗水箱41、清洗泵42、清洗管线44，所述清洗泵42的入口与清洗水箱41下部的清洗水出口连接，所述清洗泵42的出口与清洗管线44连接，所述清洗管线44的端口伸入内筒2内部，所述清洗管线44的端口连接清洗喷头45；所述内筒2底部设有清洗水出口、防腐涂料出口，所述清洗水出口连接清洗水出口管线21，所述防腐涂料出口连接防腐涂料出口管线23。优选的，所述支架1包括支撑板11，所述支撑板11上设有内筒安置槽111和内筒通孔112，内筒安置槽111用来放置内筒2，内筒通孔112使清洗水管线21和防腐涂料23能够通过，所述支撑板11底部设有四条支撑支腿12，所述支撑板11左侧垂直设置两根相互平行的支架连接杆13，所述支架连接杆13内侧设有滑槽14，滑槽14用来安装搅拌装置5。优选的，所述清洗水出口管线21上安装清洗水出口阀门22，所述防腐涂料出口管线23上安装防腐涂料出口阀门24，采用阀门控制各种介质的流通。优选的，所述冷水泵32出口安装冷水泵出口阀门33，所述清洗泵42出口安装清洗泵出口阀门43。优选的，所述清洗水出口与清洗水出口管线21之间设有密封装置，防止水的泄漏。优选的，所述防腐涂料出口与防腐涂料出口管线23之间设有密封装置，防止防腐涂料的泄漏。优选的，所述搅拌装置5包括搅拌电机51，所述搅拌电机51转轴连接搅拌轴52，所述搅拌轴52上设有螺旋叶片53，在搅拌过程中，旋转的螺旋叶片53使内筒2内部的管道防腐涂料形成旋流，增强了冷却效果；所述搅拌电机51上垂直固定连接搅拌连接杆54，所述搅拌连接杆54端部垂直固定连接滑杆55，所述滑杆55的端部与滑槽14进行滑动连接。优选的，所述内筒2的内侧壁上设有温度传感器。一种管道防腐涂料冷却装置，其具体实施方式为：冷却时，启动冷水泵32，打开冷水泵出口阀门33，利用冷水泵32将冷水箱31中的冷水抽进螺旋缠绕在内筒2外壁上的冷水管34内，利用冷水管34内的冷水对内筒2内部的管道防腐涂料进行冷却；同时搅拌装置5对涂料进行搅拌，加速涂料的冷却；待冷却完毕后，打开防腐涂料出口阀门24，将涂料运走。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道防腐涂料冷却装置，其特征是，包括支架、内筒、冷却机构、清洗装置、搅拌装置；所述内筒放置在支架上，所述搅拌装置与支架进行滑动连接，所述搅拌装置位于内筒内部；所述冷却机构包括冷水管、冷水泵、冷水箱；所述冷水管螺旋盘绕在内筒外壁上，所述冷水管的下部端口与冷水泵的出口连接，所述冷水泵的入口与冷水箱下部的冷水出口连接；所述冷水管的上部端口连接至清洗水箱上部；所述清洗装置包括清洗水箱、清洗泵、清洗管线，所述清洗泵的入口与清洗水箱下部的清洗水出口连接，所述清洗泵的出口与清洗管线连接，所述清洗管线的端口伸入内筒内部，所述清洗管线的端口连接清洗喷头；所述内筒底部设有清洗水出口、防腐涂料出口，所述清洗水出口连接清洗水出口管线，所述防腐涂料出口连接防腐涂料出口管线。

【技术特征摘要】
1.一种管道防腐涂料冷却装置，其特征是，包括支架、内筒、冷却机构、清洗装置、搅拌装置；所述内筒放置在支架上，所述搅拌装置与支架进行滑动连接，所述搅拌装置位于内筒内部；所述冷却机构包括冷水管、冷水泵、冷水箱；所述冷水管螺旋盘绕在内筒外壁上，所述冷水管的下部端口与冷水泵的出口连接，所述冷水泵的入口与冷水箱下部的冷水出口连接；所述冷水管的上部端口连接至清洗水箱上部；所述清洗装置包括清洗水箱、清洗泵、清洗管线，所述清洗泵的入口与清洗水箱下部的清洗水出口连接，所述清洗泵的出口与清洗管线连接，所述清洗管线的端口伸入内筒内部，所述清洗管线的端口连接清洗喷头；所述内筒底部设有清洗水出口、防腐涂料出口，所述清洗水出口连接清洗水出口管线，所述防腐涂料出口连接防腐涂料出口管线。2.如权利要求1所述的一种管道防腐涂料冷却装置，其特征是，所述支架包括支撑板，所述支撑板上设有内筒安置槽和内筒通孔，所述支撑板底部设有四条支撑支腿，所述支撑板左侧垂直设置两根相互平行的支架连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉红，刘文明，袁安波，
申请(专利权)人：青岛华聚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37