一种无热应力柔性钢管锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无热应力柔性钢管锅炉，包括上、下两对集箱，两对集箱之间连接有多条弯曲的钢管，上、下两对集箱分别具有由内到外依次套设的双层炉壁，且内层炉壁上开设有多个通孔。本实用新型专利技术，采用双层炉壁的设计，使得吸热管的均匀换热，不仅提高了热效率，而且还避免了由于吸热管换热不均而引起的应力破坏，通孔之间合理的间距设计，使得烟气能够均匀分散，同时也避免了过多的热量随烟气排出。

【技术实现步骤摘要】
一种无热应力柔性钢管锅炉
本技术涉及热能设备，具体涉及一种无热应力柔性钢管锅炉。
技术介绍
影响锅炉寿命的因素通常有两个-腐蚀和热应力，它会导致接口处的裂纹和疲劳损伤，不但降低了使用寿命，严重时存在锅炉爆炸隐患。目前，市场上的一些锅炉，通常采用单层锅炉，单层锅炉在吸热时产生热胀冷缩使其在长度方向产生热应力，全部热应力直接作用到连接处，使连接处产生裂纹、或疲劳损坏，降低了使用寿命。综上所述，目前需要一种结构简单，不易损坏的新型锅炉。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有的钢管锅炉热应力差，易损坏的问题。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是提供一种无热应力柔性钢管锅炉，包括上、下两对集箱，两对所述集箱之间连接有多条弯曲的钢管，所述上、下两对集箱分别具有由内到外依次套设的双层炉壁，且所述内层炉壁上开设有多个通孔。在上述方案中，各所述钢管的两端分别连接于一对上、下集箱。在上述方案中，所述通孔在所述内层炉壁上均匀分布。在上述方案中，各条所述钢管的两端分别穿设于所述内层炉壁内。在上述方案中，各所述钢管交错设置。本技术，采用双层炉壁的设计，使得吸热管的均匀换热，不仅提高了热效率，而且还避免了由于吸热管换热不均而引起的应力破坏，通孔之间合理的间距设计，使得烟气能够均匀分散，同时也避免了过多的热量随烟气排出。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的左视图；图4为本技术中的内层炉壁的结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术做出详细的说明。如图1至图4所示，本技术提供的一种无热应力柔性钢管锅炉，主要由吸热部分1组成，其中吸热部分1的主体部件为多条柔性的钢管2组成，两对集箱之间连接有多条弯曲的柔性钢管2，钢管2热煨成蛇形弯曲结构，具有可以伸缩的特性。锅炉包括四个集箱，其中两个上集箱3和两个下集箱4，各钢管2的两端分别连接于一对上、下集箱，各钢管2交错设置。两个上集箱3和两个下集箱4的左右两侧分别连接有连接管5，连接管5不仅起到支撑作用，还起到热交换的作用。进出水口分别位于上、下集箱的一侧，集箱四边可以焊有烟气收集装置，锅炉四周装有耐高温硅酸铝保温板，可以避免过多的热量损失，提高了锅炉的热效率。进一步优选的，上、下两对集箱分别具有由内到外依次套设的双层炉壁，且内层炉壁6上开设有多个通孔7，通孔7在内层炉壁6上均匀分布，各条钢管2的两端分别穿设于内层炉壁6内，双层的炉壁不仅可以缓冲热量的聚集，而且可以缓冲炉壁热应力的变化，提高锅炉的使用寿命。通孔7的设计，不仅进一步提高了内层炉壁6的热应力抵抗能力，而且可以提高内层炉壁6热胀冷缩的耐受力。本技术，采用双层炉壁的设计，使得吸热管的均匀换热，不仅提高了热效率，而且还避免了由于吸热管换热不均而引起的应力破坏，通孔之间合理的间距设计，使得烟气能够均匀分散，同时也避免了过多的热量随烟气排出。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无热应力柔性钢管锅炉，包括上、下两对集箱，两对所述集箱之间连接有多条弯曲的钢管，其特征在于，所述上、下两对集箱分别具有由内到外依次套设的双层炉壁，且所述内层炉壁上开设有多个通孔。

【技术特征摘要】
1.一种无热应力柔性钢管锅炉，包括上、下两对集箱，两对所述集箱之间连接有多条弯曲的钢管，其特征在于，所述上、下两对集箱分别具有由内到外依次套设的双层炉壁，且所述内层炉壁上开设有多个通孔。2.如权利要求1所述的无热应力柔性钢管锅炉，其特征在于，各所述钢管的两端分别连接于一对上...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐招抚，
申请(专利权)人：北京绿洲德瀚环境保护中心有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11