一种高效对接的施工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效对接的施工模具，包括模具面板、凹槽连接组件、转轴、模具内板、凸块连接组件和插孔，所述模具内板的一端固定连接有凸块连接组件，且凸块连接组件的一端固定安装有连接凸块，所述连接凸块分设为两个，且连接凸块的中部设有竖直方向上下通透的固定孔，所述模具内板的另一端固定连接有凹槽连接组件，且凹槽连接组件的一端设有连接槽，所述连接槽分设为两个，且连接槽的中部设有竖直方向贯穿凹槽连接组件的插孔，所述模具内板的正表面固定安装有模具面板，且模具内板背面的两端固定安装有转轴。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，采用凹槽连接组件与凸块连接组件相配合的方式进行模具之间的连接，对接方便，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种高效对接的施工模具
本技术涉及建筑设备
，具体为一种高效对接的施工模具。
技术介绍
地面垫层按室内主墙间净空面积乘设计厚度以体积计算，应扣除:凸出地面的构筑物、设备基础、室内地道、地沟以及单个面积在0.3平方米以上的孔洞，独立柱等所占体积，地面垫层施工是室内装修的基础施工，高效对接的施工模具是垫层施工时使用的，用以保证垫层的面积、表面平整度和厚度等。但是现有的施工模具在垫层施工前搭建时还存在一些搭建麻烦的问题，首先要通过吊线的方式来保证模具的水平，且模具之间的连接十分麻烦，耗时耗力，当模具不够高时，一般会采用下方垫石头、砖块的方式，虽然也能保证模具水平，但是稳定性差，精度不够高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效对接的施工模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效对接的施工模具，包括模具面板、凹槽连接组件、转轴、模具内板、凸块连接组件和插孔，所述模具内板的一端固定连接有凸块连接组件，且凸块连接组件的一端固定安装有连接凸块，所述连接凸块分设为两个，且连接凸块的中部设有竖直方向上下通透的固定孔，所述模具内板的另一端固定连接有凹槽连接组件，且凹槽连接组件的一端设有连接槽，所述连接槽分设为两个，且连接槽的中部设有竖直方向贯穿凹槽连接组件的插孔，所述模具内板的正表面固定安装有模具面板，且模具内板背面的两端固定安装有转轴，所述转轴通过一端的伸缩卡板与万向节相铰接，且万向节的底部固定安装有支撑板。优选的，所述模具面板的顶部表面设有长度尺，且长度尺的测量方向与模具面板的方向一致。优选的，所述模具内板中部的上表面固定安装有管水准器。优选的，所述凹槽连接组件与凸块连接组件对称分布，且连接凸块与连接槽相适配，固定孔与插孔相适配。优选的，所述插孔的内部固定安装有固定卡销，且固定卡销的顶部通过限位块与凹槽连接组件的顶部相连接。优选的，所述转轴分设为两个，且转轴对称分布。优选的，所述转轴的顶部固定安装有锁死旋钮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单、使用方便，采用凹槽连接组件与凸块连接组件相配合的方式进行模具之间的连接，且连接槽内的插孔与连接凸块中部的固定孔相配合，可以利用固定卡销进行固定，提高模具连接的固定性，对接方便，省时省力，模具内板的底部设有两个固定槽，且固定槽内通过伸缩支架固定有支撑地脚，利用支撑地脚可以对模具的水平度进行调节，避免了使用砖块，提高调节的效率和精度，同时模具中部固定安装有管水准器，可以作为检验水平的依据，减少了吊线测量的工作量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术凸块连接组件的示意图；图3为本技术凹槽连接组件的示意图；图4为本技术的侧视示意图。图中：1-长度尺；2-模具面板；3-凹槽连接组件；4-转轴；5-管水准器；6-模具内板；7-固定槽；8-凸块连接组件；9-连接凸块；10-固定孔；11-支撑地脚；12-伸缩支架；13-连接槽；14-插孔；15-固定卡销；16-限位块；17-支撑板；18-万向节；19-伸缩卡板；20-锁死旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种高效对接的施工模具，包括模具面板2、凹槽连接组件3、转轴4、模具内板6、凸块连接组件8和插孔14，模具内板6的一端固定连接有凸块连接组件8，且凸块连接组件8的一端固定安装有连接凸块9，连接凸块9分设为两个，且连接凸块9的中部设有竖直方向上下通透的固定孔10，用于插入固定卡销15，模具内板6的另一端固定连接有凹槽连接组件3，且凹槽连接组件3的一端设有连接槽13，连接槽13分设为两个，且连接槽13的中部设有竖直方向贯穿凹槽连接组件3的插孔14，模具内板6的正表面固定安装有模具面板2，给垫层的边角提供一个光滑平整的平面，且模具内板6背面的两端固定安装有转轴4，转轴4通过一端的伸缩卡板19与万向节18相铰接，转轴4可以调节伸缩卡板19的角度，伸缩卡板19可以调节支撑板17的长度，万向节18可以调节支撑板17的角度，且万向节18的底部固定安装有支撑板17，支撑板17可以将模具支撑住，提高模具的稳定性。模具面板2的顶部表面设有长度尺1，且长度尺1的测量方向与模具面板2的方向一致，便于工作人员进行测量，模具内板6中部的上表面固定安装有管水准器5，用于检测模具是否水平，凹槽连接组件3与凸块连接组件8对称分布，且连接凸块9与连接槽13相适配，固定孔10与插孔14相适配，便于模具之间的连接，插孔14的内部固定安装有固定卡销15，且固定卡销15的顶部通过限位块16与凹槽连接组件3的顶部相连接，用于将模具的接头处固定，转轴4分设为两个，且转轴4对称分布，转轴4的顶部固定安装有锁死旋钮20，可以将转轴4、万向节18和伸缩卡板29锁死，防止模具偏移。具体使用方式：首先将模具放置在垫层施工区域的边线上依次摆好，将模具面板2朝向垫层施工的内侧，然后调节固定槽7内的伸缩支架12的长度，来调节支撑地脚11的位置，利用支撑地脚11对地面进行支撑，调节模具的高度，同时调节模具的水平度，利用管水准器5作为检测模具水平度的依据，当将模具调节水平后，松开锁死旋钮20，转动转轴4来调节伸缩卡板19的角度，同时将伸缩卡板19伸长，利用万向节18对支撑板17的角度进行调节，最后利用支撑板17将模具支撑住，然后将锁死旋钮20拧紧。将调节水平后的两个模具进行对接，将一个模具的凹槽连接组件3与另一个模具的凸块连接组件8相连接，利用连接槽13与连接凸块9对接，将固定卡销15插入固定孔10和插孔14中，将模具之间固定好。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效对接的施工模具，包括模具面板(2)、凹槽连接组件(3)、转轴(4)、模具内板(6)、凸块连接组件(8)和插孔(14)，其特征在于：所述模具内板(6)的一端固定连接有凸块连接组件(8)，且凸块连接组件(8)的一端固定安装有连接凸块(9)，所述连接凸块(9)分设为两个，且连接凸块(9)的中部设有竖直方向上下通透的固定孔(10)，所述模具内板(6)的另一端固定连接有凹槽连接组件(3)，且凹槽连接组件(3)的一端设有连接槽(13)，所述连接槽(13)分设为两个，且连接槽(13)的中部设有竖直方向贯穿凹槽连接组件(3)的插孔(14)，所述模具内板(6)的正表面固定安装有模具面板(2)，且模具内板(6)背面的两端固定安装有转轴(4)，所述转轴(4)通过一端的伸缩卡板(19)与万向节(18)相铰接，且万向节(18)的底部固定安装有支撑板(17)。

【技术特征摘要】
1.一种高效对接的施工模具，包括模具面板(2)、凹槽连接组件(3)、转轴(4)、模具内板(6)、凸块连接组件(8)和插孔(14)，其特征在于：所述模具内板(6)的一端固定连接有凸块连接组件(8)，且凸块连接组件(8)的一端固定安装有连接凸块(9)，所述连接凸块(9)分设为两个，且连接凸块(9)的中部设有竖直方向上下通透的固定孔(10)，所述模具内板(6)的另一端固定连接有凹槽连接组件(3)，且凹槽连接组件(3)的一端设有连接槽(13)，所述连接槽(13)分设为两个，且连接槽(13)的中部设有竖直方向贯穿凹槽连接组件(3)的插孔(14)，所述模具内板(6)的正表面固定安装有模具面板(2)，且模具内板(6)背面的两端固定安装有转轴(4)，所述转轴(4)通过一端的伸缩卡板(19)与万向节(18)相铰接，且万向节(18)的底部固定安装有支撑板(17)。2.根据权利要求1所述的一种高效对接的施工模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：管作为，王进，路春波，
申请(专利权)人：中国装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11