一种脚手架底座自动焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脚手架底座自动焊接装置，包括机台、支撑机构和下压机构，所述支撑机构包括底座和对称设置于底座上的两组支撑架，所述机台上还夹持有底板和螺纹杆，两所述支撑架与底座呈转动设置，且两所述支撑架之间连接有用于限制两支撑架偏转的锁止件；所述锁止件包括横条，所述横条上水平开设有滑槽，两所述支撑架的上端对应螺纹连接有锁紧螺栓，两所述支撑架之间设有两个啮合的齿轮，两支撑架的上端连接有拉伸弹簧一。本实用新型专利技术提供了能够适用于多种直径螺纹杆与底板的焊接，适用范围广且实用性较好的一种脚手架底座自动焊接装置。

An automatic welding device for scaffolding base

The utility model discloses a scaffolding base automatic welding device, which comprises a platform, a support mechanism and pressing mechanism, the supporting mechanism comprises a base and symmetrically arranged on the base of the two support group, on the table, still holding the bottom plate and a threaded rod, two of the supporting frame and the base are arranged. Between the two and the supporting frame is connected with the lock for a limit of two support frame deflection; the locking member includes a bar, the bar on level two is provided with a sliding groove, the support frame corresponding to the threaded connection with the locking bolt, two of the two is provided with a support frame between the gear meshing two, support the upper end is connected with a tension spring. The utility model provides a kind of automatic welding device for the scaffold base, which can be applied to the welding of various diameter screw rods and the bottom plates, and has wide application range and good practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种脚手架底座自动焊接装置
本技术涉及一种脚手架加工设备，尤其涉及一种脚手架底座自动焊接装置。
技术介绍
脚手架是指施工现场为方便工人空中作业并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，它被广泛的应用于广告业、市政、交通路桥、矿山和建筑等行业。脚手架通常采用多根竖直钢管配合水平设置的连接管搭接而成。为了提高竖直钢管上连接管的水平程度，中国专利公开号为CN204645583U的技术专利公开了一种建筑施工用具有双螺杆的脚手架底座，包括底板和两螺纹杆，所述螺纹杆竖直设置于所述底板上，两所述螺纹杆上分别套设有螺合件。针对上述技术方案所提供的脚手架底座，在实际生产过程中，需要将螺纹杆焊接到底板上。如图1所示，图中提供了一种适用于底板和螺纹杆焊接作用的一种焊接装置，它包括机台、夹台一和夹台二，夹台一转动连接有主动转盘，底板和螺纹杆被夹持在夹台一和夹台二之间，机台上还固定有支撑机构和下压机构；另外，夹台一附近设有焊枪，焊枪正对底板与螺纹杆的抵接处。开始焊接作业后，主动转盘带动底板和螺纹杆同步转动，焊枪随之对一圈的焊缝自动完成焊接，这个过程中，支撑机构能够对螺纹杆起到支撑和防止偏斜的作用，但是由于底板在主动转盘上的位置确定，而主动转盘和支撑机构的高度均无法调整，从而在保证底板和螺纹杆对心准确的前提下，该装置只适用于焊接规定直径的螺纹杆，存在很大的局限性，实用性较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种脚手架底座自动焊接装置，利用对称铰接在底座两侧的支撑架以及锁止件，扩大了本技术的适用范围，实用性也大大提高。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种脚手架底座自动焊接装置，包括机台、支撑机构和下压机构，所述支撑机构包括底座和对称设置于底座上的两组支撑架，所述机台上还夹持有底板和螺纹杆，两所述支撑架与底座呈转动设置，且两所述支撑架之间连接有用于限制两支撑架偏转的锁止件。通过采用上述技术方案，支撑架能够对螺纹杆起到支撑作用，当工人松开锁止件后，支撑架能够绕着其下端与底座的铰接点转动，在支撑架转动的过程中，其上端的高度即发生改变；当锁止件被拧紧后，在锁止件的限制下支撑架停止转动。因为支撑架在转动过程中，支撑架的高度能够随之改变，故而该方案能适用于多种直径的螺纹杆的焊接，从而扩大了本技术的适用范围，实用性也大大提高。本技术进一步设置为：所述锁止件包括与两支撑架呈可拆卸连接的横条，所述横条上水平开设有滑槽，两所述支撑架的上端对应螺纹连接有锁紧螺栓，且所述锁紧螺栓穿设于滑槽中。通过采用上述技术方案，当锁紧螺栓被松开或者拧紧时，横条能够同时限制住两支撑架的继续偏转，结构简单实用，实用性较高。本技术进一步设置为：所述支撑架的下端与底座之间穿设有转轴，所述转轴与所述支撑架呈同轴固定连接，且所述转轴的一端同轴固定连接有转轮。通过采用上述技术方案，当横条上的锁紧螺栓松开后，工人能够通转动转轮驱动支撑架绕着其与底座的铰接点转过一定角度，进而改变支撑架的高度，来适配不同直径大小的螺纹杆。本技术进一步设置为：两所述转轴背离转轮的一端均同轴固定连接有齿轮。通过采用上述技术方案，通过分别设置于两转轴上并啮合在一起的两齿轮，当工人转动转轮带动其中一个转轴转动时，转轴能够通过相互啮合的两齿轮带动另一根转轴同步转动，从而实现两支撑架的同步转动，保证两支撑架的高度能够同步调整，避免两支撑架整体发生倾斜。本技术进一步设置为：所述支撑架的固定有连接轴，所述连接轴的轴向平行于螺纹杆的轴向，且所述连接轴上转动设置有滚套一，所述滚套一与螺纹杆呈抵触设置。通过采用上述技术方案，当螺纹杆转动时，滚套一静摩擦力作用下会随着螺纹杆同步转动，相较于常见的滑动设置的方式，有效的将滑动摩擦力变为滚动摩擦力，减小了螺纹杆上螺纹的磨损。本技术进一步设置为：两所述支撑架上端背离横条的一侧连接有拉伸弹簧一。通过采用上述技术方案，拉伸弹簧一是带有预拉伸量的弹簧，当滑槽中的锁紧螺栓被松开后，在拉伸弹簧一的作用下，两支撑架的上端能够紧紧抵触在螺纹杆上，方便工人确定两支撑架的张开角度和高度，而无需借助于测量来调整支撑架的高度。本技术进一步设置为：所述支撑机构沿着螺纹杆的轴向对称设有两组，两所述支撑机构分别靠近螺纹杆的两端。通过采用上述技术方案，两组支撑机构对螺纹杆起到了多点支撑的作用，确保螺纹杆不会发生偏斜，同时将两组支撑机构对称设置，能够确保螺纹杆上各点受力均匀，避免螺纹杆某一点应力过大导致螺纹杆上的螺纹被破坏。本技术进一步设置为：所述下压机构位于两支撑机构之间，且所述下压机构与两支撑机构的距离相同。通过采用上述技术方案，将下压机构设置于两支撑机构中间位置，根据力矩分析可知，由螺纹杆轴向两侧传递给下压机构的作用力所产生的力矩可看作大小相等、方向相反，故而基本可以抵消，避免了螺纹杆因为受力不均发生偏斜。本技术进一步设置为：所述下压机构包括支撑座和撑杆，撑杆的下端与支撑座的上端转动连接，撑杆的上端转动连接有滚套二。通过采用上述技术方案，撑杆能够通过滚套二对螺纹杆上方起到下压的作用，配合螺纹杆下方的支撑机构，对螺纹杆的偏斜起到了很好的限制作用。本技术进一步设置为：所述支撑座内设有用于限制撑杆转动角度的止转块，且所述支撑座和撑杆之间设有拉伸弹簧二，所述拉伸弹簧二的两端分别挂接在撑杆和支撑座上。通过采用上述技术方案，止转块能够在撑杆背离螺纹杆转动至移动角度时限制住撑杆的继续转动，避免滚套二与机台上表面发生频繁碰撞导致滚套二的表面不再平整。同时，借助于拉伸弹簧二，当工人将撑杆转动至与止转块抵触时，在拉伸弹簧二的作用下，若无外力作用，撑杆不会自行向着螺纹杆的方向偏转；而当人为将撑杆向着螺纹杆的方向转动并使得滚套二压在螺纹杆上时，拉伸弹簧二能够辅助滚套二压紧螺纹杆，确保滚套二能够与螺纹杆同步转动，而不会打滑。综上所述，本技术具有以下有益效果：利用铰接在底座上的两支撑架以及连接轴上套设的滚套一，使得与螺纹杆抵触的滚套一的高度以及两支撑架的张开角度可以调整，从而本技术能够适用于多种直径大小的螺纹杆与底板的焊接，既扩大了本技术的适用范围，又增大了实用性。附图说明图1是现有技术的结构示意图；图2是本实施例的轴测示意图，主要用于体现本实施例的整体结构；图3是本实施例主要用于体现支撑机构的结构示意图；图4是图3的局部爆炸示意图，主要用于体现转轴的连接关系；图5是本实施例主要用于体现支撑架的结构示意图；图6是本实施例主要用于体现下压机构的结构示意图。附图标记：1、机台；2、夹台一；3、夹台二；4、主动转盘；5、底板；6、螺纹杆；7、焊枪；8、冷却装置；9、支撑机构；10、底座；11、转轴；12、支撑架；121、连接轴；13、转轮；14、齿轮；15、滚套一；16、横条；161、滑槽；17、锁紧螺栓；18、拉伸弹簧一；19、下压机构；191、支撑座；192、撑杆；193、滚套二；194、止转块；195、拉伸弹簧二；20、锁止件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参见附图2，一种脚手架底座自动焊接装置，包括了机台1，机台1呈长方体状，机台1的上表面位于其长度方向的两侧分别设有夹台一2和夹台二3，夹台一2上靠近夹台二3的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脚手架底座自动焊接装置，包括机台（1）、支撑机构（9）和下压机构（19），所述支撑机构（9）包括底座（10）和对称设置于底座（10）上的两组支撑架（12），所述机台（1）上还夹持有底板（5）和螺纹杆（6），其特征是：两所述支撑架（12）与底座（10）呈转动设置，且两所述支撑架（12）之间连接有用于限制两支撑架（12）偏转的锁止件（20）。

【技术特征摘要】
1.一种脚手架底座自动焊接装置，包括机台（1）、支撑机构（9）和下压机构（19），所述支撑机构（9）包括底座（10）和对称设置于底座（10）上的两组支撑架（12），所述机台（1）上还夹持有底板（5）和螺纹杆（6），其特征是：两所述支撑架（12）与底座（10）呈转动设置，且两所述支撑架（12）之间连接有用于限制两支撑架（12）偏转的锁止件（20）。2.根据权利要求1所述的一种脚手架底座自动焊接装置，其特征是：所述锁止件（20）包括与两支撑架（12）呈可拆卸连接的横条（16），所述横条（16）上水平开设有滑槽（161），两所述支撑架（12）的上端对应螺纹连接有锁紧螺栓（17），且所述锁紧螺栓（17）穿设于滑槽（161）中。3.根据权利要求1所述的一种脚手架底座自动焊接装置，其特征是：所述支撑架（12）的下端与底座（10）之间穿设有转轴（11），所述转轴（11）与所述支撑架（12）呈同轴固定连接，且所述转轴（11）的一端同轴固定连接有转轮（13）。4.根据权利要求3所述的一种脚手架底座自动焊接装置，其特征是：两所述转轴（11）背离转轮（13）的一端均同轴固定连接有齿轮（14）。5.根据权利要求4所述的一种脚手架底座自动焊接装置，其特征是：所述支撑架（12）的固定有连接轴（121），所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷蔚曙，
申请(专利权)人：上海森大机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31