组装式幕墙铝合金调整结构制造技术

一种组装式幕墙铝合金调整结构，包括与主龙骨连接的T型转接钢板，固定在玻璃上的玻璃副框以及连接玻璃副框和转接钢板的转接垫框；所述转接垫框上部分为“U”型，下部分为 “几”字型，在上部分中间设有一槽口，在几字型的竖直部分设有长圆形螺栓孔，开口与转接钢板的竖直部分相配合；还包括T字型的内压板，内压板的横向两端与玻璃副框相配合，纵向通过螺栓固定在槽口上。由于本实用新型专利技术采用由室内侧装饰扣板、铝合金调整框和内压板组装而成的固定玻璃副框结构形式本体，所以其结构设计合理，其本体的各件分体制造容易，成本较低，现场施工安装方便，可方便的更换玻璃和扣板，同时可以在一定程度上调整横向和角度的偏差。

Aluminum alloy adjustment structure of assembled curtain wall

An assembly type curtain wall Aluminum Alloy structural adjustment, including T type adapter plate is connected with the main keel, fixed on the glass glass frame and the connecting pad is connected with the glass side side frame and transfer plate frame; the connecting pad frame part is \U\ type, the lower part is \\ shape. In the middle part is provided with a notch in the vertical part of several fonts with oblong bolt hole matched with the vertical part of the opening and the adapter plate; also includes an inner plate T font, matched with both ends of the transverse frame glass side plate, longitudinal fixed in the slot by a bolt. Because the utility model adopts fixed glass frame structure form body comprises a chamber side inner decorative buckle, Aluminum Alloy adjustment frame and inner plate assembly, so the structure design is reasonable, the body parts of split easy manufacture, low cost, convenient construction and installation site, which is convenient for the replacement of glass and a buckle plate. At the same time can adjust the angle and lateral deviation in some extent.

【技术实现步骤摘要】
组装式幕墙铝合金调整结构
本技术涉及一种建筑幕墙结构
，具体涉及一种钢结构玻璃幕墙立面用的组装式幕墙铝合金调整结构，它尤其适用于大端面钢结构玻璃幕墙立面平整度调整与效果装饰。
技术介绍
近年来随着建筑业的不断发展，国内、外的新建筑、新工艺、新材料、新工艺不断涌现，建筑幕墙设计也日益多样化，制造方法也百花齐放，建筑幕墙龙骨连接跨度越来越大，一般是将幕墙玻璃通过副框连接在幕墙板块的钢龙骨上。由于跨度大采用的钢龙骨其规格大、精度不够、表面平整度差，不便于玻璃板块安装，玻璃边部易产生集中应力，所以幕墙玻璃容易破损，在现场施工难度加大，玻璃幕墙立面整体平整效果难以保证，增加损耗成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种组装式幕墙铝合金调整结构，以解决了现有技术存在的现场施工精度难控制和幕墙效果差的问题。本技术所采用的技术方案是：一种组装式幕墙铝合金调整结构，包括与主龙骨连接的T型转接钢板，固定在玻璃上的玻璃副框以及连接玻璃副框和转接钢板的转接垫框；所述转接垫框上部分为“U”型，下部分为“几”字型，在上部分中间设有一槽口，在几字型的竖直部分设有长圆形螺栓孔，开口与转接钢板的竖直部分相配合；还包括T字型的内压板，内压板的横向两端与玻璃副框相配合，纵向通过螺栓固定在槽口上。进一步的：在转接垫框上部分槽口两侧设有两根圆头支柱，支柱通过上部的圆头与粘接在副框上的胶条相配合。进一步的：还包括侧装饰扣板，所述侧装饰扣板卡接在转接框下部分几字型结构的端部。本技术具有的优点及积极效果是：由于本技术采用由室内侧装饰扣板、铝合金调整框和内压板组装而成的固定玻璃副框结构形式本体，所以其结构设计合理，其本体的各件分体制造容易，成本较低，现场施工安装方便，可方便的更换玻璃和扣板。支柱通过上部的圆头与粘接在副框上的胶条相配合，当龙骨有角度偏差时，胶条可以相对圆头相对旋转，同时通过两处支柱对胶条不同程度的压缩来进行一定程度的调整，使玻璃面整体平整。有效保证了安装效果和外饰效果，又降低了损耗成本。附图说明以下结合附图对本技术作进一步描述。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图。图中序号说明：1、大端面钢方管，2、中空玻璃，3、转接钢板，4、铝合金玻璃副框，5、铝合金转接垫框，51、圆头支柱，52、限位挡板，6、侧装饰扣板，7、不锈钢螺栓，8、三元乙丙胶条，9、内压板，10、不锈钢螺栓。具体实施方式根据图1～2详细说明本技术的具体结构。一种组装式幕墙铝合金调整结构，包括与主龙骨1连接的T型转接钢板3，通过结构胶粘接固定在玻璃2上的玻璃副框4以及连接玻璃副框和转接钢板的转接垫框5；所述转接垫框上部分为“U”型，下部分为“几”字型，在上部分“U”型结构的底部中间设有一槽口，槽口内设有螺纹或用于放置螺母，槽口上沿可以为内压板提供支撑，在“几”字型的竖直部分即垂直于玻璃面方向设有长圆形螺栓孔，“几”字型中间的开口与转接钢板的竖直部分相配合；将转接板插入开口中，用螺栓进行固定，长圆形螺栓孔可在一定程度上调整玻璃的平整度；还包括T字型的内压板9，内压板的横向两端与玻璃副框相配合，纵向通过螺栓固定在槽口上。优选的：在转接垫框上部分槽口两侧设有两根圆头支柱51，支柱通过上部的圆头与粘接在副框上的胶条8相配合，当龙骨有横向的角度偏差时，胶条可以相对圆头相对旋转，同时通过两处支柱对胶条不同程度的压缩来进行一定程度的调整，使玻璃面整体平整。优选的：还包括侧装饰扣板6，所述侧装饰扣板一端卡接在转接框下部分几字型结构的端部，另一端搭接在“U”型结构的底部，U型结构的侧面与侧装饰扣板成一平面，起到装饰的作用。优选的：所述转接垫框上部分“U”型结构的端部通过结构胶与玻璃副框相连接。优选的：还包括螺接在“U”型结构底部的限位挡板52，用于限定与玻璃副框的相对位置。具体的，该组装式幕墙铝合金调整结构包括与大端面钢方管（即龙骨）连接的组合件调整框本体。其中调整框本体是由侧装饰扣板、铝合金转接垫框和内压板组装而成的组合件。这个组合件可以根据使用要求和设计的定位尺寸预先分体制作，根据使用要求和设计的定位尺寸预先分体制作运至现场；转接钢板先定位焊接于大端面钢方管上；铝合金转接垫框通过不锈钢螺栓与转接钢板进行固定连接，其连接形式采用沿垂直于玻璃面在铝合金转接垫框上开长条孔来实现对大端面钢方管精度差的找平，以满足中空玻璃安装所需要的平整度效果要求；中空玻璃连同铝合金玻璃副框采用内压板通过不锈钢螺栓与铝合金转接垫框进行固定，依据外墙面所在位置准确测量定位，以保证中空玻璃的平整度效果；按一定间距布置内压板对中空玻璃连同铝合金玻璃副框压紧，实现玻璃幕墙浮动式连接；侧装饰扣板卡接在铝合金转接垫框两侧。本技术中，铝合金垫框起到玻璃与钢框之间调整的作用，其前端槽口用于连接不锈钢螺栓和内压板从而通过铝合金玻璃副框来固定中空玻璃，两侧固定三元乙丙胶条用于中空玻璃两侧夹角的调整及用于对中空玻璃的支撑，并使中空玻璃位于框两端的夹角满足设计要求，后端用垂直于玻璃面的长条孔及不锈钢螺栓来调整大端面钢管与玻璃面之间的位置关系并使其满足设计要求。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组装式幕墙铝合金调整结构，其特征在于：包括与主龙骨连接的T型转接钢板，固定在玻璃上的玻璃副框以及连接玻璃副框和转接钢板的转接垫框；所述转接垫框上部分为“U”型，下部分为 “几”字型，在上部分中间设有一槽口，在“几”字型的竖直部分设有长圆形螺栓孔，“几”字型下方开口与转接钢板的竖直部分相配合；还包括T字型的内压板，内压板的横向两端与玻璃副框相配合，纵向通过螺栓固定在槽口上。

【技术特征摘要】
1.一种组装式幕墙铝合金调整结构，其特征在于：包括与主龙骨连接的T型转接钢板，固定在玻璃上的玻璃副框以及连接玻璃副框和转接钢板的转接垫框；所述转接垫框上部分为“U”型，下部分为“几”字型，在上部分中间设有一槽口，在“几”字型的竖直部分设有长圆形螺栓孔，“几”字型下方开口与转接钢板的竖直部分相配合；还包括T字型的内压板，内压板的横...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜彬，程伟光，
申请(专利权)人：沈阳远大铝业工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21