一种用于遮盖井盖的罩体制造技术

本实用新型专利技术涉及石化领域，公开了一种用于遮盖井盖的罩体，其中，该罩体包括底板(2)和沿着所述底板(2)的外周垂直设置的挡板(1)，所述挡板(1)与所述底板(2)构成上部开口的腔室，所述底板(2)的底部沿周向形成有向上凹陷的凹槽(3)，所述凹槽(3)内设置有充气丁基橡胶内胎。本实用新型专利技术涉的用于遮盖井盖的罩体结构简单、安全简易、工作效率高，并且环保无污染。

A cover for covering the cover of a well

The utility model relates to the field of petrochemical, a cover body, cover cover is disclosed wherein the cover body comprises a bottom plate (2) and (2) along the bottom of the peripheral baffle is vertically arranged on the baffle plate (1), (1) floor and the upper opening forms a chamber (2) and the bottom plate (2) at the bottom along the circumferential direction to form a concave groove (3), the groove (3) is arranged in the inflatable butyl rubber inner tube. The cover body of the utility model is simple in structure, simple in safety, high in work efficiency, and in environmental protection without pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种用于遮盖井盖的罩体
本技术涉及石化领域，具体地，涉及一种用于遮盖井盖的罩体。
技术介绍
井盖广泛应用于遮盖市政排水管道井口、通信类管道井口等，防止人或者物体坠落。目前石油化工行业生产装置内雨水排放管道的井盖大都是采用与市政排水管道类似的圆型球墨铸铁井盖，该类型井盖均有1-2个钩盖孔，因而无法完全密闭井口。石油化工工厂在生产过程中不可避免出现油品的“跑冒滴漏”的情况，因此，雨排系统极易聚集油气，形成易燃易爆的危险源。因而在检维修动火作业时，需要将动火区域临近的井盖用石棉布、沙土等物质遮盖，防止溅落的火星掉落井盖内进入雨排系统引发爆炸。目前的遮盖井盖的方式主要存在三个问题：(1)遮盖井盖过程较为繁杂，首先需要在井盖上先铺盖三层以上石棉布，然后在石棉布上面覆盖一定厚度的沙土并浇水打湿，动火作业完毕以后还需要将石棉布和沙土移除；(2)由于石棉布浇水后自身强度降低极易破损，无法重复回收利用，消耗较大，使用成本较高，作业现场卫生污染问题突出；(3)由于石棉纤维能引起石棉肺、胸膜间皮瘤等疾病，是确定的致癌物质，国内主要化工企业已逐步禁用石棉及其制品。上述问题造成现有遮盖井盖过程效率较低，成本较高，不符合环保要求。当前石油化工企业日常检修作业迫切需要一种能重复利用的，轻便环保的遮盖井盖装置。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的井盖遮盖方法繁琐、成本高和不环保的缺陷，提供一种用于遮盖井盖的罩体。为了实现上述目的，本技术提供了一种用于遮盖井盖的罩体，其中，该罩体包括底板和沿着所述底板的外周垂直设置的挡板，所述挡板与所述底板构成上部开口的腔室，所述底板的底部沿周向形成有向上凹陷的凹槽，所述凹槽内设置有充气丁基橡胶内胎。优选地，所述挡板和所述底板为一体成型结构。优选地，所述底板的底部形成有至少两道凹槽。优选地，所述底板为圆形。优选地，所述凹槽为环形。优选地，所述底板的底部形成有两道环形凹槽，靠近所述底板中心的环形凹槽的内径与所述底板的外径的比值为0.65-0.75:1；靠近所述底板边缘的环形凹槽的内径与所述底板的外径的比值为0.8-0.9:1。优选地，所述凹槽的凹陷深度与所述挡板的高度的比值为0.2-0.3:1。优选地，所述凹槽的宽度与所述底板的外径的比值为0.05-0.06:1。优选地，所述挡板的高度与所述底板的外径的比值为0.12-0.2:1。优选地，所述罩体的一侧还设置有把手，所述把手的长度与所述底板的外径的比值为0.15-0.2:1。优选地，从靠近所述底板边缘的凹槽内突出的充气丁基橡胶内胎的外侧设置有双层防火碳纤维布。本技术的用于遮盖井盖的罩体具有以下优势：(1)结构简单：罩体一体化，方便移动和操作；(2)安全简易，可重复使用：罩体上部设置水槽，有效熄灭焊渣和火花；下部设置双层丁基橡胶内胎密封面和保护层，具有密封性好、能够自适应井盖周边(平整度±4mm以内)地面的特点，密封效果优于普通石棉布加沙土覆盖的方法；(3)工作效率提高：罩体注水就能用，用完后把水倒掉就能回收；(4)环保无污染：罩体只消耗少量清水，不使用石棉等有害致癌物质，适合新的环保要求。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的用于遮盖井盖的罩体的纵向剖面图；图2是本技术的用于遮盖井盖的罩体的仰视图。附图标记说明1挡板；2底板；3凹槽；4把手。具体实施方式以下对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。本技术提供了一种用于遮盖井盖的罩体，其中，如图1和图2所示，该罩体包括底板2和沿着所述底板2的外周垂直设置的挡板1，所述挡板1与所述底板2构成上部开口的腔室，所述底板2的底部沿周向形成有向上凹陷的凹槽3，所述凹槽3内设置有充气丁基橡胶内胎(图中未示出)。本技术中，使用所述罩体时，将其置于井盖的上方，使其罩住井盖，并使罩体的凹槽3围在井盖周围；对充气丁基橡胶内胎充气体，使充了气体的充气丁基橡胶内胎与地面接触，进而使罩体的内部空间与外部空间隔离，避免外部火星或焊渣进入雨排系统内；同时，罩体上方的腔室内注入水，一方面，可以有效熄灭溅落到罩体上的焊渣和火花，另一方面，可以利用水的重力提高充气丁基橡胶内胎与地面形成的内部空间的密封性。本技术中，所述挡板1和所述底板2优选为一体成型结构。该一体结构使得罩体等轻便，方便移动。本技术中，为了进一步增加充气丁基橡胶内胎与地面形成的内部空间的密封性，优选情况下，所述底板2的底部形成有至少两道凹槽3。本技术中，为了防止外部火星或焊渣溅落到充气丁基橡胶内胎上，损坏所述充气丁基橡胶内胎，优选情况下，从靠近所述底板2边缘的凹槽3内突出的充气丁基橡胶内胎的外侧设置有双层防火碳纤维布。所述双层防火碳纤维布对所述充气丁基橡胶内胎的外侧起到保护作用。本技术中，对所述底板2的形状没有特别的限定，可以根据井盖的形状进行相应选择，通常使用的井盖的圆形，因此，本技术中，所述底板2为圆形。本技术中，对所述凹槽3的形状没有特别的限定，可以根据井盖或所述底板2的形状进行相应选择，例如，所述凹槽3为环形。本技术中，对所述环形的凹槽3的内径没有特别的限定，只要所述凹槽3形成的环形能够包围住井盖即可。为了进一步防止火星或焊渣进入雨排系统，当所述底板2的底部形成有两道环形凹槽3时，靠近所述底板2中心的环形凹槽3的内径与所述底板2的外径的比值为0.65-0.75:1；靠近所述底板2边缘的环形凹槽3的内径与所述底板2的外径的比值为0.8-0.9:1。本技术中，所述凹槽3起到固定充气丁基橡胶内胎的作用，为了提高所述固定充气丁基橡胶内胎的稳定性，并且尽可能地使用于储水的腔体容积最大化，优选地，所述凹槽3的凹陷深度与所述挡板1的高度的比值为0.2-0.3:1。本技术中，为了进一步提高所述固定充气丁基橡胶内胎的稳定性，优选地，所述凹槽3的槽宽度与所述底板2的外径的比值为0.05-0.06:1。本技术中，腔体的储水量越大，充气丁基橡胶内胎与地面接触越紧密，为了使用于储水的腔体容积最大化，优选地，所述挡板1的高度与所述底板2的外径的比值为0.12-0.2:1。根据本技术的一种优选实施方式，所述罩体的一侧还设置有把手4，所述把手4的长度与所述底板2的外径的比值为0.15-0.2:1。所述把手4使移动罩体时更方便。本技术的罩体在安装应用时，可以包括以下过程：检查每个罩体内的充气丁基橡胶内胎气压情况，调整合适气压；清理井盖周边杂物，确保罩体对准井盖中心安放到位；向罩体的上部腔室注满水；安装完毕，可以开始作业。罩体在安装应用时应该注意以下事项：特殊地面如井盖周围的水泥地面不平可以在一定范围内通过充、放气的办法调整充气丁基橡胶内胎压力，确保充气丁基橡胶密封面贴合地面；用于含高油气浓度的雨水井盖时，必须在遮盖装置的边缘内侧放置工作正常的可燃气体检测仪，先经可燃气含量检测合格后方可作业，出现报警则停止作业。以上详细本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于遮盖井盖的罩体，其特征在于，该罩体包括底板(2)和沿着所述底板(2)的外周垂直设置的挡板(1)，所述挡板(1)与所述底板(2)构成上部开口的腔室，所述底板(2)的底部沿周向形成有向上凹陷的凹槽(3)，所述凹槽(3)内设置有充气丁基橡胶内胎。

【技术特征摘要】
1.一种用于遮盖井盖的罩体，其特征在于，该罩体包括底板(2)和沿着所述底板(2)的外周垂直设置的挡板(1)，所述挡板(1)与所述底板(2)构成上部开口的腔室，所述底板(2)的底部沿周向形成有向上凹陷的凹槽(3)，所述凹槽(3)内设置有充气丁基橡胶内胎。2.根据权利要求1所述的罩体，其特征在于，所述挡板(1)和所述底板(2)为一体成型结构。3.根据权利要求1所述的罩体，其特征在于，所述底板(2)的底部形成有至少两道凹槽(3)。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的罩体，其特征在于，所述底板(2)为圆形。5.根据权利要求4所述的罩体，其特征在于，所述凹槽(3)为环形。6.根据权利要求5所述的罩体，其特征在于，当所述底板(2)的底部形成有两道环形凹槽(3)时，靠近所述底板(2)中心的环形凹槽(3)的内径与所述底板(2)的外径的比值为0.65-0.75:...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑雄高，郭鑫，李发全，程相民，任伟庆，张孝景，许炳辉，邵子君，钱旭，王超，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11