一种下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种下料装置，包括：机体，其上设置有第一出料口,所述机体的内部设置有驱动电机；储料容器，设置于所述机体上用于储存物料，所述储料容器上设置有用于和所述第一出料口连通形成出料通道的第二出料口，位于所述出料通道下方的所述机体上设有称重台以对排出的物料进行称重；下料机构，设置于所述储料容器内且在所述驱动电机的驱动下使物料从所述出料口排出；控制部，其与所述驱动电机和所述称重台电性连接并根据所述称重台反馈的重量信息对所述驱动电机进行控制。本实用新型专利技术的下料装置下料操作简单方便，且在下料过程中物料的流量能够根据实际情况而灵活变动，保证下料的精准性。

A feeding device

The utility model provides a feeding device, which comprises a machine body, which is provided with a first discharge hole, the inside of the body is provided with a driving motor; a material storage container is arranged on the machine body for storing material, the storage container is provided with the first outlet the formation of discharge channel second outlet, located in the body of the feeding channel is arranged on the weighing table below to discharge the material weighing; feeding mechanism is arranged in the storage container and in the driving motor under the material discharged from the discharge port; the control unit and the driving motor and the electric connection and weighing according to the feedback information of the weight of the weighing platform to control the drive motor. The unloading device of the utility model has simple and convenient operation, and the flow rate of material can be flexibly changed according to the actual situation during the blanking process, so as to ensure the accuracy of blanking.

【技术实现步骤摘要】
一种下料装置
本技术涉及一种送料装置，特别涉及一种下料操作简单顺畅的下料装置。
技术介绍
在日常生活中，在称量食物材料的过程中一般都是用量杯来估算衡量。对于烘培来说，物料的比例分配要求非常精确，通过经验来估算并不是那么的准确，对烘焙出的产品影响较大。但若按照物料比例进行高精度称量，由于没有高效的称量工具，使得称量过程通常需要花费大量时间，为用户带来不便。目前市场上出现一些下料产品，例如公开号为CN103925975A的专利技术专利以及公告号为CN203845039U技术专利中公开的下料产品,其虽然具有称重功能，但是下料与称重过程是两个独立的过程，使得下料的精准度不佳。且由于内部的下料机构的结构限制,使得下料过程不够顺畅。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是，提供一种下料操作简单方便且在下料过程中物料的流量能够根据实际情况而灵活变动的下料装置。为了解决上述问题，本技术提供一种下料装置，包括：机体，其上设置有第一出料口,所述机体的内部设置有驱动电机；储料容器，设置于所述机体上用于储存物料，所述储料容器上设置有用于和所述第一出料口连通形成出料通道的第二出料口，位于所述出料通道下方的所述机体上设有称重台以对排出的物料进行称重；下料机构，设置于所述储料容器内且在所述驱动电机的驱动下使物料从所述第二出料口排出；控制部，其与所述驱动电机和所述称重台电性连接并根据所述称重台反馈的重量信息对所述驱动电机进行控制，以使下料过程能够根据实际情况而灵活变动，保证下料的精准性。作为优选，所述第二出料口上设有第一密封盖，所述第一密封盖通过固定轴转动设于所述第二出料口上，所述第一密封盖向外延伸形成有延伸部；所述机体上设有顶推部，当所述储料容器装设在所述机体上时，所述顶推部顶推所述延伸部以开启所述第一密封盖，使所述第二出料口与所述第一出料口相连通，保证物料能够顺利排出。作为优选，所述第一密封盖与固定轴间设有扭簧,当储料容器与机体分离时，第一密封盖能够在扭簧的作用下自动复位以密封第二出料口，无需人为操作，简单方便。作为优选，所述下料机构包括用于将物料推送至所述第二出料口中的螺杆组件,所述螺杆组件包括两根并列设置的送料螺杆和位于所述送料螺杆之间的输出螺杆。其中设置两根送料螺杆，并将输出螺杆设置在两根送料螺杆之间，可使得送料效果更佳，保证排出的物料的流量。作为优选，所述下料机构还包括传动机构，其包括：主动齿轮，其用于和所述驱动电机相连，所述主动齿轮装设在所述储料容器的底部；第一从动齿轮，其设于所述输出螺杆上并与所述主动齿轮相啮合；以及第二从动齿轮，其为两个，两个所述从动齿轮分别设于两根所述送料螺杆上并均与所述第一从动齿轮啮合。采用齿轮传动机构不仅能够保证动力的传输过程稳定，且结构简单易于制备。作为优选，所述储料容器的底面为一坡面，所述第二出料口设置在所述坡面的坡顶处，所述螺杆组件沿所述坡面倾斜设置，所述主动齿轮设于所述坡面的坡底处。该种设置方式可使得物料在驱动电机停止驱动或减速驱动螺杆组件时不易自第二出料口排出，以便于较好的控制物料的排出量，保证称量精准性。作为优选，所述储料容器内位于所述第二出料口上方设有用于遮挡所述第二出料口的挡板，以避免物料涌向第二出料口，辅助控制物料的排出量。作为优选，所述储料容器的上端为敞口端，并盖设有第二密封盖，该敞口端形成储料容器的入料口,而第二密封盖的设置用于将物料密封在储料容器内。作为优选，所述储料容器为多个，所述第二密封盖上形成有与所述储料容器底部外缘形状匹配的凹槽，以使多个所述储料容器能够叠摞设置，便于多个储料容器的收纳。作为优选，所述驱动电机为双向电机，其竖直设于所述机体内。采用双向电机可更好的调节其转速，使针对不同的物料采用不同的转速，保证下料速度。本技术的下料装置的有益效果在于，下料操作简单方便，通过设置相互电性连接的控制部和称重台，使得在食物物料落入接料容器内后，称重台能够对接料容器内的物料进行实时称重，并将称重信息实时反馈至控制部，使控制部根据称重信息控制电机的运行，进而实现精确下料，简化用户的工作。附图说明图1为本技术的下料装置的结构示意图。图2为本技术的下料装置中的机体的结构示意图。图3为本技术的下料装置的结构剖视图。图4为本技术的下料装置的部分结构剖视图。图5为本技术的下料装置中的下料机构的结构示意图。图6为本技术的下料装置中的多个储料容器叠摞设置时的结构示意图。附图标记：1-机体；2-储料容器；3-螺杆组件；4-传动机构；5-第一出料口；6-第二出料口；7-驱动电机；8-称重台；9-接料容器；10-输出螺杆；11-送料螺杆；12-第一密封盖；13-第二密封盖；14-控制面板；15-PCB控制板；16-延伸部；17-顶推部；18-主动齿轮；19-第一从动齿轮；20-第二从动齿轮；21-扭簧；22-挡板；23-密封圈；24-凹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细描述。如图1、图2和图3所示，本技术提供一种下料装置，其包括：机体1，其上设置有第一出料口5，机体1的内部设置有驱动电机7；储料容器2，其设置于机体1上用于储存物料，储料容器2上设置有用于和第一出料口5连通形成出料通道的第二出料口6，位于出料通道下方的机体1上设有称重台8，称重台8上放置有用于接收排出的物料的接料容器9，称重台8用于对位于接料容器内的物料进行称重；下料机构，其设置于储料容器2内且能够在驱动电机7的驱动下使物料从第二出料口6排出；其中将下料机构设置在储料容器2内可使物料与下料机构间能够充分接触，促进下料，保证下料过程更顺畅；控制部，其与驱动电机7和称重台8电性连接，以用于根据称重台8反馈的重量信息与预存储的所需物料的重量信息间的关系对驱动电机7进行控制，也就是控制部能够对下料过程进行控制。具体地，本实施例中的控制部包括相互电性连接的控制面板14和PCB控制板15，称重台8与驱动电机7同时与PCB控制板15电性连接。使用时，用户通过控制面板14向PCB板输入所需物料的重量，接着开启电机使下料机构运行以推动下料，物料排出后称重台8实时对排出的物料进行称重，并将称重信息反馈至PCB控制板15中，PCB控制板15根据目前的出料量与所需物料的重量间的差值来控制驱动电机7的转速，进而实现精确下料的效果。优选地，本实施例中的驱动电机7优选为双向电机，以方便控制部能够更加灵活的调整其转速。结合图3和图4所示，储料容器2的上端敞口，形成入料口，并配合盖设有第二密封盖13。储料容器2的第二出料口6上设有第一密封盖12。第一密封盖12与第二密封盖13的具体密封结构不唯一，本实施例中采用设置密封圈23进行密封。继续结合图3和图4，第一密封盖12通过固定轴转动设于第二出料口6上，且第一密封盖12与固定轴间设有扭簧21，以使第一密封盖12在无外力作用下不易开启，并能够在开启后，当外力去除时自动复位以继续盖设在第二出料口6上。进一步地，第一密封盖12向外延伸形成有延伸部16。机体1上设有顶推部17，当储料容器2装设在机体1上时，顶推部17能够顶推延伸部16使其带动第一密封盖12转动开启，进而使第二出料口6与第一出料口5相连通。也就是，当储料容器2装设在机体1上时，第一密封盖1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下料装置，包括：机体，其上设有第一出料口，所述机体的内部设置有驱动电机；储料容器，设置于所述机体上用于储存物料，所述储料容器上设置有用于和所述第一出料口连通形成出料通道的第二出料口，位于所述出料通道下方的所述机体上设有称重台以对排出的物料进行称重；下料机构，设置于所述储料容器内且在所述驱动电机的驱动下使物料从所述第二出料口排出；控制部，其与所述驱动电机和所述称重台电性连接并根据所述称重台反馈的重量信息对所述驱动电机进行控制。

【技术特征摘要】
1.一种下料装置，包括：机体，其上设有第一出料口，所述机体的内部设置有驱动电机；储料容器，设置于所述机体上用于储存物料，所述储料容器上设置有用于和所述第一出料口连通形成出料通道的第二出料口，位于所述出料通道下方的所述机体上设有称重台以对排出的物料进行称重；下料机构，设置于所述储料容器内且在所述驱动电机的驱动下使物料从所述第二出料口排出；控制部，其与所述驱动电机和所述称重台电性连接并根据所述称重台反馈的重量信息对所述驱动电机进行控制。2.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于，所述第二出料口上设有第一密封盖,所述第一密封盖通过固定轴转动设于所述第二出料口上，所述第一密封盖向外延伸形成有延伸部；所述机体上设有顶推部，当所述储料容器装设在所述机体上时，所述顶推部顶推所述延伸部以开启所述第一密封盖。3.根据权利要求2所述的下料装置，其特征在于，所述第一密封盖与固定轴间设有扭簧。4.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于，所述下料机构包括用于将物料推送至所述第二出料口中的螺杆组件,所述螺杆组件包括两根并列设置的送料螺杆和位于所述送料螺杆之间的输出螺杆。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建刚，王坤，陈水兵，
申请(专利权)人：广东百晟图电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44